Ön itt van: Otthon / Termékek / Szárítógép / Szilika homok szárító / Szilika homok szárító

Szilika homok szárító

A Silica Sand szárító egy dedikált szárító berendezés, a hagyományos szárítót módosítani kell a szilícium-dioxid/kvarchomok anyagok jellemzőinek teljes figyelembevételével, hogy a szilícium-dioxid/kvarchomok szárítási folyamata hatékonyabb és energiatakarékosabb legyen. A kvarchomok alkalmazási területe eltérő, a kvarchomok szárító szerkezete és anyaga is eltérő. A szárítási folyamat teljesítésének mérlegelésekor el kell kerülni az anyagveszteséget és a szennyeződést.
Elérhetőség:
Mennyiség:
Facebook megosztás gomb
Twitter megosztás gomb
linkedin megosztás gomb
oszd meg ezt a megosztási gombot

Három általánosan használt szilícium-dioxid-homokszárító létezik, nevezetesen a háromjáratú hengeres szárító, a forgódobos szárító és a fluidágyas szárító. A hárommenetes hengeres szárító főként durvább kvarchomok szárítására szolgál, hatékony és energiatakarékos szárító, kompakt szerkezettel, kis helyigénnyel, alacsony költséggel és egyéb előnyökkel. A forgódobos szárító alkalmazkodni tud a magasabb hőmérsékletű szárításhoz, a szilícium-dioxid homok hosszabb ideig maradhat a szárítóban, ami a szárítás és a szerves szennyeződések eltávolításának kettős szerepét érheti el, így alkalmas nagy tisztaságú kvarchomok szárításra. A fluidágyas szárító egy közvetett fűtésű szárító, amely forró gőzt használ a kvarchomok melegítésére, hogy elkerülje a tüzelőanyag és a kvarchomok közötti közvetlen érintkezést, így elkerülhető a szilícium-dioxid homok esetleges szennyeződése. Különböző típusú kvarchomok szerint választható ki a megfelelő kovasavas homok szárító, így a kvarchomok szárításának legjobb műszaki és gazdasági mutatói érhetők el.


Háromjáratú hengeres szárító specifikációja

Modell

Henger átm.

(mm)

Henger hossza

(mm)

Forgási sebesség

(r/perc)

Térfogat (m³)

Szárítási kapacitás

(t/h)

Teljesítmény (kw)

CRH1520

1500

2000

3-10

3.5

3-5

4

CRH1530

1500

3000

3-10

5.3

5-8

5.5

CRH1840

1800

4000

3-10

10.2

10-15

7.5

CRH1850

1800

5000

3-10

12.7

15-20

5,5*2

CRH2245

2200

4500

3-10

17

20-25

7,5*2

CRH2658

2600

5800

3-10

31

25-35

5,5*4

CRH3070

3000

7000

3-10

49

50-60

7,5*4


A forgódobos szárító specifikációja

Modell

Dob átmérője és hossza e(m)

Ittas térfogat (m3)

Dob dőlésszöge

(%)

Max. IAT (℃)

Kapacitás (t/h)

Teljesítmény (kw)

Súly (t)

SZT1280

Φ1,2x8

9.0

3-5

700-800

1,9-2,4

7.5

9

SZT1210

Φ1,2x10

11.3

3-5

700-800

2,4-3,0

7.5

11

SZT1512

Φ1,5x12

21.2

3-5

700-800

4,5-5,7

15

18.5

SZT1514

Φ1,5x14

24.7

3-5

700-800

5,3-6,6

15

19.7

SZT1812

Φ1,8x12

30.5

3-5

700-800

6,5-8,1

18.5

21.5

SZT1814

Φ1,8x14

35.6

3-5

700-800

7,6-9,5

18.5

23

SZT2212

Φ2,2x12

45.6

3-5

700-800

9,7-12,2

22

33.5

SZT2216

Φ2,2x16

60.8

3-5

700-800

13,0-16,2

22

38

SZT2414

Φ2,4x14

63.3

3-5

700-800

13,5-16,9

37

45

SZT2418

Φ2,4x18

81.4

3-5

700-800

17,4-21,7

37

49

SZT2420

Φ2,4x20

90.4

3-5

700-800

19,3-24,1

45

54

SZT2422

Φ2,4x22

99.5

3-5

700-800

21,2-26,5

45

58

SZT2624

Φ2,6x24

127.4

3-5

700-800

27,4-34

55

73

SZT3020

Φ30x20

141.3

3-5

700-800

30,1-37,7

75

85

SZT3025

Φ30x25

176.6

3-5

700-800

37,7-47,1

75

95

SZT3225

Φ32x25

201

3-5

700-800

42,9-53,6

90

110


A vibrációs fluidágyas szárító specifikációja

Modell

Fluidizált ágy terület

(m2)

Belépő levegő hőmérséklete

(ºC)

Kilépő levegő hőmérséklete

(ºC)

Párolgási kapacitás

(kg/h)

Hatalom

(kw)

ZLG3×0,3

0.9

70-től 140-ig

40-től 70-ig

20-35 között

0,75 × 2

ZLG4,5×0,3

1.35

70-től 140-ig

40-től 70-ig

35-től 50-ig

0,75 × 2

ZLG4,5×0,45

0.025

70-től 140-ig

40-től 70-ig

50-től 70-ig

1,1 × 2

ZLG4,5×0,60

0.7

70-től 140-ig

40-től 70-ig

70-től 90-ig

1,1 × 2

ZLG6×0,45

0.7

70-től 140-ig

40-től 70-ig

80-tól 100-ig

1,1 × 2

ZLG6×0,6

3.6

70-től 140-ig

40-től 70-ig

100-tól 130-ig

1,5 × 2

ZLG6×0,75

4.5

70-től 140-ig

40-től 70-ig

120-170 között

1,5 × 2

ZLG6-0,9

5.4

70-től 140-ig

40-től 70-ig

140-170 között

2,2 × 2

ZLG7,5×0,6

4.5

70-től 140-ig

40-től 70-ig

130-150 között

2,2 × 2

ZLG7,5×0,75

5.625

70-től 140-ig

40-től 70-ig

150-180 között

3,0 × 2

ZLG7,5×0,9

6.75

70-től 140-ig

40-től 70-ig

160 és 210 között

3,0 × 2

ZLG7,5×1,2

9.0

70-től 140-ig

40-től 70-ig

200 és 280 között

3,7 × 2

ZLG7,5×1,5

11.25

70-től 140-ig

40-től 70-ig

230-330 között

3,7 × 2

ZLG8×1,8

14.4

70-től 140-ig

40-től 70-ig

290-420 között

5,5 × 2


FORRÓ TERMÉKEK

A Sinonine homokmosó üzem különböző homoktermelő területeken alkalmazható tisztításra, szennyeződések eltávolítására, szitára, minőségére, víztelenítésére. A különböző területeken használt homoktermékek különböző homokos mosórendszerekkel állíthatók elő. A Sinonine egy sor homokmosó rendszert fejlesztett ki építőipari, öntödei, üveggyártási és olajrepesztési stb. céljára, különféle homokfajták, például kvarc, műhomok, dűnékhomok, folyami homok és egyéb nyers homok feldolgozására.
0
0
A Sinonine nagy tisztaságú kvarchomok gyártósorát nagy tisztaságú és ultra-nagy tisztaságú kvarchomok előállítására használják 99,999%-nál magasabb SiO2-tartalommal, kvarctégelyek és csúcskategóriás elektronikai ipar gyártásához. A megfelelő kvarchomok nyersanyagként történő kiválasztásával és a nagy tisztaságú homok gyártósoron feldolgozva egy sor tisztítási eljárással nagy tisztaságú kvarchomok nyerhető, évi 3000-50.000 tonna nagyipari termelési kapacitás érhető el. A Sinonine birtokolja a HPQ tisztítás legkorszerűbb technológiáját a világ vezető szintjén.
0
0

Az ütvetörő közepes és finom zúzására szolgál kövek . A Sinonine ütőzúzó tervezése új tervezési elvet, a zúzástechnológia új koncepcióit alkalmazza; megfelel a különböző anyagok különböző mértékű aprításának követelményeinek. A Sinonine Impact crusher nemcsak nagy aprítási aránnyal és egyenletes alakú finom termékekkel rendelkezik, hanem egységenként kevesebb energiát fogyaszt. Az egyedi tervezésű ütközés csökkenti a javítási és karbantartási költségeket, ezáltal javítja a termelékenységet és csökkenti a költségeit. Az ütőzúzó nagyszabású projekteken keresztül bizonyítja a bányászati ​​feldolgozóiparban való alkalmazásának fényes perspektíváját.

0
0
A pofadaráló a kőzúzósor elsődleges zúzóberendezése. A Sinonine pofás zúzó egyetlen billenős típusú, egyszerű szerkezettel, könnyű karbantartással, stabil funkcióval, alacsony működési költséggel és nagyszerű zúzási aránnyal. A pofás darálót széles körben használják a bányászatban, a kohászatban, az építőiparban, az útépítésben, a vasúti iparban, a vízenergia-iparban és a kémiában. Alkalmas nagyméretű, legfeljebb 320 MPa nyomószilárdságú kőzetek elsődleges vagy másodlagos zúzására. A PE típust durva aprításhoz, a PEX típust pedig finom aprításhoz használják.
0
0
A kötényadagoló az ércet az elsődleges zúzóba szállítja az egyenletes és folyamatos adagolás érdekében. A kötényes adagoló fontos az érc adagoló- és szállítórendszerében, valamint a rövid távú anyagszállításban. A kötényadagoló különösen alkalmas nagy arányú, nagy szemcseméretű és erős koptatóképességű anyagok szállítására, és megbízhatóan működik szabad levegőn, páratartalomban és egyéb zord körülmények között. A kötény adagoló széles körben használható kohászati, bányászati, cement- és építőanyagokban. A kötény adagolóhoz vízszintes és ferde szerelés is megfelelő, a kötény adagoló maximális beépítési szöge elérheti a 25º-t.
0
0
A VSI homokgyártó gép a legújabb sikeres zúzógép a nemzetközi fejlett technológiával. A sok éves technológiai felhalmozás és a modern feldolgozó berendezések biztosítják a VSI homokgyártó gép vezető pozícióját ebben az iparágban. Kiváló költséghatékonyság és megbízhatóság teszi a VSI homokkészítő gépet kiemelkedővé a hasonló termékekben. A VSI homokgyártó gép Németország legújabb kutatási eredményeinek és a jelenlegi kínai munkakörülmények tökéletes kombinációja. Jelenleg ez az exkluzív homokgyártó gép a világ haladó szintjével. A VSI homokgyártó gép lágy vagy középkemény, illetve rendkívül kemény anyagok aprítására, formázására alkalmas, széles körben alkalmazható kavicsra, kőzetre (mészkő, gránit, bazalt, dolerit, andezit), vasércfarok, kőforgács műhomok készítésére. A VSI homokgyártó gépet mérnöki területen, kiváló minőségű autópályákon, gyorsforgalmi utakon és vasúton, személyvasúton, hídon, repülőtéri járdán, kommunális tervezésben, homokgyártásban és aggregált kőzet alakításában is alkalmazzák.
0
0

KAPCSOLATOT

Kérdéseivel, kérdéseivel forduljon hozzánk bizalommal e-mailben vagy telefonon, hosszú távú stratégiai együttműködésre számítunk!
A Sinonine egy csúcstechnológiás vállalkozás, a kvarchomok és projekt kulcsrakész szolgáltatók egyik vezető bányászati ​​berendezés-gyártója Kínában, termékeinket és szolgáltatásainkat a világ minden táján értékesítjük.

GYORSLINKEK

TERMÉK KATEGÓRIA

KAPCSOLATOT

Hozzáadás: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Kína.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Minden jog fenntartva