Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Existujú tri bežne používané sušičky oxidu kremičitého piesku, konkrétne sušička s trojitým priechodom, sušič rotačného bubna a fluidná sušička lôžka. Sušič s valcom s trojitým priechodom je hlavne na sušenie hrubšieho oxidu kremičitého piesku, je účinnou a energeticky úspornou sušičkou s kompaktnou štruktúrou, malou stopou, nízkymi nákladmi a ďalšími výhodami. Rotačný sušič bubna sa môže prispôsobiť na sušenie vyššej teploty, kremičitý piesok môže zostať v sušičke po dlhšiu dobu, čo môže dosiahnuť duálnu úlohu sušenia a odstraňovania organických nečistôt, takže je vhodný pre sušenie kremeňa s vysokou čistotou. Fluidizovaná sušička lôžka je nepriama zahrievacia sušička, ktorá využíva horúcu paru na ohrievanie pieskového piesku, aby sa predišlo priamym kontaktom medzi palivom a kremičitým pieskom, takže sa zabráni možnej kontaminácii pieskového piesku. Podľa rôznych druhov kremičitého piesku je možné zvoliť vhodnú sušičku oxidu kremičitého, takže je možné získať najlepšie technické a ekonomické ukazovatele sušenia oxidu kremičitého piesku.
Špecifikácia sušiča s trojitým priechodom
Model | Valcový priemer. (mm) | Dĺžka valca (mm) | Rotujúca rýchlosť (r/min) | Zväzok (m³) | Sušenie (t/h) | Sila (kw) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Špecifikácia sušiča rotačného bubna
Model | Priemer bubna a dĺžka E (m) | Objem opily (M3) | Sklon bubna (%) | Max. Iat (℃) | Kapacita (t/h) | Sila (kw) | Hmotnosť (t) |
SZT1280 | Φ1,2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1,9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1,2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1,5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1,5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1,8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1,8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2,4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13,5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2,4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2,4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2,4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2,6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
Špecifikácia vibračnej fluidnej lôžka sušiča
Model | Fluidná posteľ (M2) | Teplota vstupného vzduchu (° C) | Teplota vzduchu (° C) | Odparovacia kapacita (kg/h) | Moc (kw) |
ZLG3 × 0,3 | 0.9 | 70 až 140 | 40 až 70 | 20 až 35 | 0,75 × 2 |
ZLG4.5 × 0,3 | 1.35 | 70 až 140 | 40 až 70 | 35 až 50 | 0,75 × 2 |
ZLG4,5 × 0,45 | 0.025 | 70 až 140 | 40 až 70 | 50 až 70 | 1,1 × 2 |
ZLG4,5 × 0,60 | 0.7 | 70 až 140 | 40 až 70 | 70 až 90 | 1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,45 | 0.7 | 70 až 140 | 40 až 70 | 80 až 100 | 1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,6 | 3.6 | 70 až 140 | 40 až 70 | 100 až 130 | 1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70 až 140 | 40 až 70 | 120 až 170 | 1,5 × 2 |
ZLG6-0.9 | 5.4 | 70 až 140 | 40 až 70 | 140 až 170 | 2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,6 | 4.5 | 70 až 140 | 40 až 70 | 130 až 150 | 2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,75 | 5.625 | 70 až 140 | 40 až 70 | 150 až 180 | 3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 0,9 | 6.75 | 70 až 140 | 40 až 70 | 160 až 210 | 3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 1,2 | 9.0 | 70 až 140 | 40 až 70 | 200 až 280 | 3,7 × 2 |
ZLG7,5 × 1,5 | 11.25 | 70 až 140 | 40 až 70 | 230 až 330 | 3,7 × 2 |
ZLG8 × 1,8 | 14.4 | 70 až 140 | 40 až 70 | 290 až 420 | 5,5 × 2 |
Existujú tri bežne používané sušičky oxidu kremičitého piesku, konkrétne sušička s trojitým priechodom, sušič rotačného bubna a fluidná sušička lôžka. Sušič s valcom s trojitým priechodom je hlavne na sušenie hrubšieho oxidu kremičitého piesku, je účinnou a energeticky úspornou sušičkou s kompaktnou štruktúrou, malou stopou, nízkymi nákladmi a ďalšími výhodami. Rotačný sušič bubna sa môže prispôsobiť na sušenie vyššej teploty, kremičitý piesok môže zostať v sušičke po dlhšiu dobu, čo môže dosiahnuť duálnu úlohu sušenia a odstraňovania organických nečistôt, takže je vhodný pre sušenie kremeňa s vysokou čistotou. Fluidizovaná sušička lôžka je nepriama zahrievacia sušička, ktorá využíva horúcu paru na ohrievanie pieskového piesku, aby sa predišlo priamym kontaktom medzi palivom a kremičitým pieskom, takže sa zabráni možnej kontaminácii pieskového piesku. Podľa rôznych druhov kremičitého piesku je možné zvoliť vhodnú sušičku oxidu kremičitého, takže je možné získať najlepšie technické a ekonomické ukazovatele sušenia oxidu kremičitého piesku.
Špecifikácia sušiča s trojitým priechodom
Model | Valcový priemer. (mm) | Dĺžka valca (mm) | Rotujúca rýchlosť (r/min) | Zväzok (m³) | Sušenie (t/h) | Sila (kw) |
CRH1520 | 1500 | 2000 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1500 | 3000 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1800 | 4000 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1800 | 5000 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5,5*2 |
CRH2245 | 2200 | 4500 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2600 | 5800 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3000 | 7000 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7,5*4 |
Špecifikácia sušiča rotačného bubna
Model | Priemer bubna a dĺžka E (m) | Objem opily (M3) | Sklon bubna (%) | Max. Iat (℃) | Kapacita (t/h) | Sila (kw) | Hmotnosť (t) |
SZT1280 | Φ1,2x8 | 9.0 | 3-5 | 700-800 | 1,9-2.4 | 7.5 | 9 |
SZT1210 | Φ1,2x10 | 11.3 | 3-5 | 700-800 | 2.4-3.0 | 7.5 | 11 |
SZT1512 | Φ1,5x12 | 21.2 | 3-5 | 700-800 | 4.5-5.7 | 15 | 18.5 |
SZT1514 | Φ1,5x14 | 24.7 | 3-5 | 700-800 | 5.3-6.6 | 15 | 19.7 |
SZT1812 | Φ1,8x12 | 30.5 | 3-5 | 700-800 | 6.5-8.1 | 18.5 | 21.5 |
SZT1814 | Φ1,8x14 | 35.6 | 3-5 | 700-800 | 7.6-9.5 | 18.5 | 23 |
SZT2212 | Φ2.2x12 | 45.6 | 3-5 | 700-800 | 9.7-12.2 | 22 | 33.5 |
SZT2216 | Φ2.2x16 | 60.8 | 3-5 | 700-800 | 13.0-16.2 | 22 | 38 |
SZT2414 | Φ2,4x14 | 63.3 | 3-5 | 700-800 | 13,5-16.9 | 37 | 45 |
SZT2418 | Φ2,4x18 | 81.4 | 3-5 | 700-800 | 17.4-21.7 | 37 | 49 |
SZT2420 | Φ2,4x20 | 90.4 | 3-5 | 700-800 | 19.3-24.1 | 45 | 54 |
SZT2422 | Φ2,4x22 | 99.5 | 3-5 | 700-800 | 21.2-26.5 | 45 | 58 |
SZT2624 | Φ2,6x24 | 127.4 | 3-5 | 700-800 | 27.4-34 | 55 | 73 |
SZT3020 | Φ30x20 | 141.3 | 3-5 | 700-800 | 30.1-37.7 | 75 | 85 |
SZT3025 | Φ30x25 | 176.6 | 3-5 | 700-800 | 37.7-47.1 | 75 | 95 |
SZT3225 | Φ32x25 | 201 | 3-5 | 700-800 | 42.9-53.6 | 90 | 110 |
Špecifikácia vibračnej fluidnej lôžka sušiča
Model | Fluidná posteľ (M2) | Teplota vstupného vzduchu (° C) | Teplota vzduchu (° C) | Odparovacia kapacita (kg/h) | Moc (kw) |
ZLG3 × 0,3 | 0.9 | 70 až 140 | 40 až 70 | 20 až 35 | 0,75 × 2 |
ZLG4.5 × 0,3 | 1.35 | 70 až 140 | 40 až 70 | 35 až 50 | 0,75 × 2 |
ZLG4,5 × 0,45 | 0.025 | 70 až 140 | 40 až 70 | 50 až 70 | 1,1 × 2 |
ZLG4,5 × 0,60 | 0.7 | 70 až 140 | 40 až 70 | 70 až 90 | 1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,45 | 0.7 | 70 až 140 | 40 až 70 | 80 až 100 | 1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,6 | 3.6 | 70 až 140 | 40 až 70 | 100 až 130 | 1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,75 | 4.5 | 70 až 140 | 40 až 70 | 120 až 170 | 1,5 × 2 |
ZLG6-0.9 | 5.4 | 70 až 140 | 40 až 70 | 140 až 170 | 2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,6 | 4.5 | 70 až 140 | 40 až 70 | 130 až 150 | 2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,75 | 5.625 | 70 až 140 | 40 až 70 | 150 až 180 | 3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 0,9 | 6.75 | 70 až 140 | 40 až 70 | 160 až 210 | 3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 1,2 | 9.0 | 70 až 140 | 40 až 70 | 200 až 280 | 3,7 × 2 |
ZLG7,5 × 1,5 | 11.25 | 70 až 140 | 40 až 70 | 230 až 330 | 3,7 × 2 |
ZLG8 × 1,8 | 14.4 | 70 až 140 | 40 až 70 | 290 až 420 | 5,5 × 2 |
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.