Dostupnosť: | |
---|---|
množstvo: | |
Existujú tri bežne používané sušičky oxidu kremičitého piesku, konkrétne sušička s trojitým priechodom, sušič rotačného bubna a fluidná sušička lôžka. Sušič s valcom s trojitým priechodom je hlavne na sušenie hrubšieho oxidu kremičitého piesku, je účinnou a energeticky úspornou sušičkou s kompaktnou štruktúrou, malou stopou, nízkymi nákladmi a ďalšími výhodami. Rotačný sušič bubna sa môže prispôsobiť na sušenie vyššej teploty, kremičitý piesok môže zostať v sušičke po dlhšiu dobu, čo môže dosiahnuť duálnu úlohu sušenia a odstraňovania organických nečistôt, takže je vhodný pre sušenie kremeňa s vysokou čistotou. Fluidizovaná sušička lôžka je nepriama zahrievacia sušička, ktorá využíva horúcu paru na ohrievanie pieskového piesku, aby sa predišlo priamym kontaktom medzi palivom a kremičitým pieskom, takže sa zabráni možnej kontaminácii pieskového piesku. Podľa rôznych druhov kremičitého piesku je možné zvoliť vhodnú sušičku oxidu kremičitého, takže je možné získať najlepšie technické a ekonomické ukazovatele sušenia oxidu kremičitého piesku.
Špecifikácia sušiča s trojitým priechodom
Model |
Valcový priemer. (mm) |
Dĺžka valca (mm) |
Rotujúca rýchlosť (r/min) |
Zväzok (m³) |
Sušenie (t/h) |
Sila (kw) |
CRH1520 |
1500 |
2000 |
3-10 |
3.5 |
3-5 |
4 |
CRH1530 |
1500 |
3000 |
3-10 |
5.3 |
5-8 |
5.5 |
CRH1840 |
1800 |
4000 |
3-10 |
10.2 |
10-15 |
7.5 |
CRH1850 |
1800 |
5000 |
3-10 |
12.7 |
15-20 |
5,5*2 |
CRH2245 |
2200 |
4500 |
3-10 |
17 |
20-25 |
7,5*2 |
CRH2658 |
2600 |
5800 |
3-10 |
31 |
25-35 |
5.5*4 |
CRH3070 |
3000 |
7000 |
3-10 |
49 |
50-60 |
7,5*4 |
Špecifikácia sušiča rotačného bubna
Model |
Priemer bubna a dĺžka E (m) |
Objem opily (M3) |
Sklon bubna (%) |
Max. Iat (℃) |
Kapacita (t/h) |
Sila (kw) |
Hmotnosť (t) |
SZT1280 |
Φ1,2x8 |
9.0 |
3-5 |
700-800 |
1,9-2.4 |
7.5 |
9 |
SZT1210 |
Φ1,2x10 |
11.3 |
3-5 |
700-800 |
2.4-3.0 |
7.5 |
11 |
SZT1512 |
Φ1,5x12 |
21.2 |
3-5 |
700-800 |
4.5-5.7 |
15 |
18.5 |
SZT1514 |
Φ1,5x14 |
24.7 |
3-5 |
700-800 |
5.3-6.6 |
15 |
19.7 |
SZT1812 |
Φ1,8x12 |
30.5 |
3-5 |
700-800 |
6.5-8.1 |
18.5 |
21.5 |
SZT1814 |
Φ1,8x14 |
35.6 |
3-5 |
700-800 |
7.6-9.5 |
18.5 |
23 |
SZT2212 |
Φ2.2x12 |
45.6 |
3-5 |
700-800 |
9.7-12.2 |
22 |
33.5 |
SZT2216 |
Φ2.2x16 |
60.8 |
3-5 |
700-800 |
13.0-16.2 |
22 |
38 |
SZT2414 |
Φ2,4x14 |
63.3 |
3-5 |
700-800 |
13,5-16.9 |
37 |
45 |
SZT2418 |
Φ2,4x18 |
81.4 |
3-5 |
700-800 |
17.4-21.7 |
37 |
49 |
SZT2420 |
Φ2,4x20 |
90.4 |
3-5 |
700-800 |
19.3-24.1 |
45 |
54 |
SZT2422 |
Φ2,4x22 |
99.5 |
3-5 |
700-800 |
21.2-26.5 |
45 |
58 |
SZT2624 |
Φ2,6x24 |
127.4 |
3-5 |
700-800 |
27.4-34 |
55 |
73 |
SZT3020 |
Φ30x20 |
141.3 |
3-5 |
700-800 |
30.1-37.7 |
75 |
85 |
SZT3025 |
Φ30x25 |
176.6 |
3-5 |
700-800 |
37.7-47.1 |
75 |
95 |
SZT3225 |
Φ32x25 |
201 |
3-5 |
700-800 |
42.9-53.6 |
90 |
110 |
Špecifikácia vibračnej fluidnej lôžka sušiča
Model |
Fluidná posteľ (M2) |
Teplota vstupného vzduchu (° C) |
Teplota vzduchu (° C) |
Odparovacia kapacita (kg/h) |
Moc (kw) |
ZLG3 × 0,3 |
0.9 |
70 až 140 |
40 až 70 |
20 až 35 |
0,75 × 2 |
ZLG4.5 × 0,3 |
1.35 |
70 až 140 |
40 až 70 |
35 až 50 |
0,75 × 2 |
ZLG4,5 × 0,45 |
0.025 |
70 až 140 |
40 až 70 |
50 až 70 |
1,1 × 2 |
ZLG4,5 × 0,60 |
0.7 |
70 až 140 |
40 až 70 |
70 až 90 |
1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,45 |
0.7 |
70 až 140 |
40 až 70 |
80 až 100 |
1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,6 |
3.6 |
70 až 140 |
40 až 70 |
100 až 130 |
1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,75 |
4.5 |
70 až 140 |
40 až 70 |
120 až 170 |
1,5 × 2 |
ZLG6-0.9 |
5.4 |
70 až 140 |
40 až 70 |
140 až 170 |
2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,6 |
4.5 |
70 až 140 |
40 až 70 |
130 až 150 |
2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,75 |
5.625 |
70 až 140 |
40 až 70 |
150 až 180 |
3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 0,9 |
6.75 |
70 až 140 |
40 až 70 |
160 až 210 |
3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 1,2 |
9.0 |
70 až 140 |
40 až 70 |
200 až 280 |
3,7 × 2 |
ZLG7,5 × 1,5 |
11.25 |
70 až 140 |
40 až 70 |
230 až 330 |
3,7 × 2 |
ZLG8 × 1,8 |
14.4 |
70 až 140 |
40 až 70 |
290 až 420 |
5,5 × 2 |
Existujú tri bežne používané sušičky oxidu kremičitého piesku, konkrétne sušička s trojitým priechodom, sušič rotačného bubna a fluidná sušička lôžka. Sušič s valcom s trojitým priechodom je hlavne na sušenie hrubšieho oxidu kremičitého piesku, je účinnou a energeticky úspornou sušičkou s kompaktnou štruktúrou, malou stopou, nízkymi nákladmi a ďalšími výhodami. Rotačný sušič bubna sa môže prispôsobiť na sušenie vyššej teploty, kremičitý piesok môže zostať v sušičke po dlhšiu dobu, čo môže dosiahnuť duálnu úlohu sušenia a odstraňovania organických nečistôt, takže je vhodný pre sušenie kremeňa s vysokou čistotou. Fluidizovaná sušička lôžka je nepriama zahrievacia sušička, ktorá využíva horúcu paru na ohrievanie pieskového piesku, aby sa predišlo priamym kontaktom medzi palivom a kremičitým pieskom, takže sa zabráni možnej kontaminácii pieskového piesku. Podľa rôznych druhov kremičitého piesku je možné zvoliť vhodnú sušičku oxidu kremičitého, takže je možné získať najlepšie technické a ekonomické ukazovatele sušenia oxidu kremičitého piesku.
Špecifikácia sušiča s trojitým priechodom
Model |
Valcový priemer. (mm) |
Dĺžka valca (mm) |
Rotujúca rýchlosť (r/min) |
Zväzok (m³) |
Sušenie (t/h) |
Sila (kw) |
CRH1520 |
1500 |
2000 |
3-10 |
3.5 |
3-5 |
4 |
CRH1530 |
1500 |
3000 |
3-10 |
5.3 |
5-8 |
5.5 |
CRH1840 |
1800 |
4000 |
3-10 |
10.2 |
10-15 |
7.5 |
CRH1850 |
1800 |
5000 |
3-10 |
12.7 |
15-20 |
5,5*2 |
CRH2245 |
2200 |
4500 |
3-10 |
17 |
20-25 |
7,5*2 |
CRH2658 |
2600 |
5800 |
3-10 |
31 |
25-35 |
5.5*4 |
CRH3070 |
3000 |
7000 |
3-10 |
49 |
50-60 |
7,5*4 |
Špecifikácia sušiča rotačného bubna
Model |
Priemer bubna a dĺžka E (m) |
Objem opily (M3) |
Sklon bubna (%) |
Max. Iat (℃) |
Kapacita (t/h) |
Sila (kw) |
Hmotnosť (t) |
SZT1280 |
Φ1,2x8 |
9.0 |
3-5 |
700-800 |
1,9-2.4 |
7.5 |
9 |
SZT1210 |
Φ1,2x10 |
11.3 |
3-5 |
700-800 |
2.4-3.0 |
7.5 |
11 |
SZT1512 |
Φ1,5x12 |
21.2 |
3-5 |
700-800 |
4.5-5.7 |
15 |
18.5 |
SZT1514 |
Φ1,5x14 |
24.7 |
3-5 |
700-800 |
5.3-6.6 |
15 |
19.7 |
SZT1812 |
Φ1,8x12 |
30.5 |
3-5 |
700-800 |
6.5-8.1 |
18.5 |
21.5 |
SZT1814 |
Φ1,8x14 |
35.6 |
3-5 |
700-800 |
7.6-9.5 |
18.5 |
23 |
SZT2212 |
Φ2.2x12 |
45.6 |
3-5 |
700-800 |
9.7-12.2 |
22 |
33.5 |
SZT2216 |
Φ2.2x16 |
60.8 |
3-5 |
700-800 |
13.0-16.2 |
22 |
38 |
SZT2414 |
Φ2,4x14 |
63.3 |
3-5 |
700-800 |
13,5-16.9 |
37 |
45 |
SZT2418 |
Φ2,4x18 |
81.4 |
3-5 |
700-800 |
17.4-21.7 |
37 |
49 |
SZT2420 |
Φ2,4x20 |
90.4 |
3-5 |
700-800 |
19.3-24.1 |
45 |
54 |
SZT2422 |
Φ2,4x22 |
99.5 |
3-5 |
700-800 |
21.2-26.5 |
45 |
58 |
SZT2624 |
Φ2,6x24 |
127.4 |
3-5 |
700-800 |
27.4-34 |
55 |
73 |
SZT3020 |
Φ30x20 |
141.3 |
3-5 |
700-800 |
30.1-37.7 |
75 |
85 |
SZT3025 |
Φ30x25 |
176.6 |
3-5 |
700-800 |
37.7-47.1 |
75 |
95 |
SZT3225 |
Φ32x25 |
201 |
3-5 |
700-800 |
42.9-53.6 |
90 |
110 |
Špecifikácia vibračnej fluidnej lôžka sušiča
Model |
Fluidná posteľ (M2) |
Teplota vstupného vzduchu (° C) |
Teplota vzduchu (° C) |
Odparovacia kapacita (kg/h) |
Moc (kw) |
ZLG3 × 0,3 |
0.9 |
70 až 140 |
40 až 70 |
20 až 35 |
0,75 × 2 |
ZLG4.5 × 0,3 |
1.35 |
70 až 140 |
40 až 70 |
35 až 50 |
0,75 × 2 |
ZLG4,5 × 0,45 |
0.025 |
70 až 140 |
40 až 70 |
50 až 70 |
1,1 × 2 |
ZLG4,5 × 0,60 |
0.7 |
70 až 140 |
40 až 70 |
70 až 90 |
1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,45 |
0.7 |
70 až 140 |
40 až 70 |
80 až 100 |
1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,6 |
3.6 |
70 až 140 |
40 až 70 |
100 až 130 |
1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,75 |
4.5 |
70 až 140 |
40 až 70 |
120 až 170 |
1,5 × 2 |
ZLG6-0.9 |
5.4 |
70 až 140 |
40 až 70 |
140 až 170 |
2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,6 |
4.5 |
70 až 140 |
40 až 70 |
130 až 150 |
2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,75 |
5.625 |
70 až 140 |
40 až 70 |
150 až 180 |
3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 0,9 |
6.75 |
70 až 140 |
40 až 70 |
160 až 210 |
3,0 × 2 |
ZLG7,5 × 1,2 |
9.0 |
70 až 140 |
40 až 70 |
200 až 280 |
3,7 × 2 |
ZLG7,5 × 1,5 |
11.25 |
70 až 140 |
40 až 70 |
230 až 330 |
3,7 × 2 |
ZLG8 × 1,8 |
14.4 |
70 až 140 |
40 až 70 |
290 až 420 |
5,5 × 2 |
Drvenie nárazu sa používa na stredné a jemné drvenie kameňov . Návrh Sinonine Impact Crusher prijíma nový dizajnový princíp, nové koncepty technológie drvenia; spĺňa požiadavky na rozdrvenie rôznych materiálov v rôznych stupňoch. Crusher Impact Crusher má nielen veľký drvivý pomer a jemné produkty jednotného tvaru, ale tiež spotrebúva menej energie na jednotku. Jedinečný dizajn nárazu znižuje jeho náklady na opravu a údržbu, čím sa zvyšuje jeho produktivita a znižuje jej náklady. Spoločnosť Impact Crusher dokazuje jasnú vyhliadku na jeho uplatňovanie v priemysle pri spracovaní ťažby prostredníctvom rozsiahlych projektov.