Nahajate se tukaj: domov / Blogi / Celotna zasnova toka obrata za predelavo kremenčevega peska

Popolna zasnova toka obrata za predelavo kremenčevega peska

Povprašajte

gumb za skupno rabo na Twitterju
facebook gumb za skupno rabo
Linkedin gumb za skupno rabo
deli ta gumb za skupno rabo

Zasnova visoko donosne komercialne dejavnosti peska zahteva premostitev vrzeli med surovimi geološkimi usedlinami in strogimi industrijskimi standardi čistosti. Ciljni trgi zahtevajo izjemno natančnost. Kupci pogosto zahtevajo raven SiO2 nad 99,8 %. Namestitve standardne opreme pogosto ne obravnavajo spremenljivk, specifičnih za lokacijo, kot so delci, umazani z železom, pomanjkanje vode ali visoka vsebnost sluzi. Ti pristopi k izrezovanju piškotkov neizogibno vodijo do zgrešenih ciljnih ocen in napihnjenih operativnih stroškov. Komercialno uspešen Obrat za predelavo kremenčevega peska se opira na načrtovanje po meri. V postavitev morate vključiti natančno čiščenje, ciljno obogatenje in agresivno pridobivanje vode. Ta prilagojeni pristop zagotavlja, da vsakič dosežete razširljive, skladne in tržno pripravljene rezultate. Procesni inženiring spremeni tvegano geološko igro v stabilno podjetje.

Ključni zaključki

  • Specifikacije končnega trga narekujejo kompleksnost postopka: visokokakovosten stekleni pesek zahteva večstopenjsko obogatenje (vključno s kislo flotacijo), medtem ko livarski pesek daje prednost strogi porazdelitvi velikosti delcev.

  • Standardno gravitacijsko ločevanje je redko dovolj za odstranitev sledi železa; za vrhunsko čistost sta potrebna globoko drgnjenje in flotacija.

  • Upravljanje z vodo je odločilni faktor kapitalskih/operativnih stroškov, pri čemer močno umazane rude zahtevajo do 9-krat večjo težo vode za pranje, zaradi česar so sistemi brez tekočega izpusta (ZLD) nujni.

  • Ocenjevanje tovarne peska na ključ zahteva validacijo prodajalčevih zmogljivosti simulacije tekočine pred projektiranjem in protokolov laboratorijskega testiranja.

Opredelitev kakovosti izhoda: kako končni trgi narekujejo shemo poteka

Kapitalske naložbe morate uskladiti neposredno z zahtevami po čistosti vašega ciljnega kupca. Zahtevane kapitalske naložbe se linearno gibljejo vzporedno s temi zahtevami. Načrtovanje procesa mora delovati nazaj od končnih specifikacij. Ne morete zgraditi generičnega objekta in upati, da boste pozneje našli kupca. Obrat načrtujemo glede na natančne kemijske zahteve kupca.

Vrhunski stekleni pesek (prozoren in obarvan)

Premium steklene aplikacije zahtevajo izjemno natančnost. Ta razred strogo zahteva raven SiO2 nad 99,8 %. Elementi v sledovih tukaj predstavljajo vaše primarno proizvodno tveganje. Prozorno steklo strogo omejuje Fe2O3 na manj kot 0,025 % (250 ppm). Preseganje te meje povzroči neželeno razbarvanje in uniči celotne serije. Doseganje teh številk zahteva obsežno kemično oplemenitenje. Operaterji so prav tako močno odvisni od dvostopenjske nastavitve izčrpavanja. Standardno pranje preprosto ne bo zmanjšalo.

Specifikacije livarskega peska

Livarski pesek premakne fokus stran od kemične popolnosti. Namesto tega se močno osredotoča na natančno porazdelitev velikosti. Velikosti tarč so običajno od 100 do 350 µm. Za drobne delce v tem sektorju veljajo stroge omejitve. Delci pod 100 µm morajo ostati pod 4 %, da preprečimo resne napake pri litju. Ta ohlapnejši kemični standard vam omogoča uporabo obvodnih vodov. Spirale ali flotacijske kroge lahko popolnoma izpustite. Če obidete te korake, močno znižate stroške obdelave.

Tržni segment

Zahteva glede čistosti SiO2

Toleranca na Fe2O3

Fokus obdelave ključev

Vrhunski stekleni pesek

> 99,8 %

< 0,025 %

Kemično bogatenje in flotacija

Standardno barvno steklo

> 99,5 %

< 0,050 %

Čiščenje in spirale

Livarski pesek

> 95,0 %

Zmerno

Določitev velikosti delcev in odstranjevanje sluzi

Glavne stopnje modularne proizvodne linije kremenčevega peska

Zanesljiv Linija za proizvodnjo kremenčevega peska z modularnimi stopnjami zmanjšuje operativno tveganje. Sistem delimo na drobljenje/veličenje, površinsko čiščenje, globoko obogatitev in zmanjšanje vlage. Ta modularnost vam omogoča natančen nadzor nad vsako fazo.

Predhodno presejanje in odstranjevanje sluzi

Prva faza se neposredno ukvarja s surovo krmo. Uporabljamo močna tromelna sita in hidrociklone. Odstranjujejo grobe nečistoče, večje od 4 mm. Hkrati izpirajo ultra fine gline in sluz. Ta korak morate izvesti popolno. Ostanki gline delujejo kot goba in kasneje absorbirajo drage kemikalije za flotacijo.

Čiščenje drgnjenja z visoko gostoto

Standardno pranje z vodo ne more razgraditi trdovratnih filmov železovega oksida. Čiščenje zahteva visoko gostoto pulpe med 70 % in 75 %. Ta gosta brozga povzroča intenzivno trenje zrna na zrno. Pesek se dobesedno polira sam. Zasnove steklenega peska visoke čistosti pogosto zahtevajo nastavitev dvojnega cikla obrabe. Dva ponovljena cikla popolnoma odstranita trdovratne mikro drobne drobce.

Beneficiacija: gravitacija proti flotaciji

Sledi ključna faza ločitve.

  • Gravitacija (spiralne drče): spirale so se izkazale za zelo učinkovite pri odstranjevanju prostih težkih mineralov. Vendar popolnoma odpovejo na z železom obarvanem kremenu. Razlika v specifični teži ostaja premajhna.

  • Kisla flotacija: Ta postopek je obvezen za odstranjevanje ognjevzdržnih oksidov, sljude in glinenca. Kemične reagente vmešate v goščo. Zahteva strog nadzor pH med 2,5 in 3,0. Ostra kislina zahteva visoko specializirano protikorozijsko opremo. Določimo lesene rezervoarje, rotorje iz gume in komponente iz nerjavečega jekla 316.

Odvodnjavanje in sušenje

Odstranjevanje vode poteka v dveh različnih fazah. Mehansko odvodnjavanje uporablja hidrociklone in odvodna sita. Ta stroj zniža vlago na približno 10 %. Drugič, prevzame toplotno sušenje. Uporabljamo masivne rotacijske sušilnike na LPG ali zemeljski plin. Toplotna energija je potrebna za dosego končnega standarda vlage 0-4 %. Suh pesek je nujen za pakiranje in transport.

Inženirska simulacija tovarne kremenčevega peska

Inženirska realnost: CAPEX, redundanca in simulacija

Gradnja komercialnega objekta za pesek vključuje obsežno dodelitev kapitala. Naše oblikovalske odločitve moramo utemeljiti s trdo inženirsko realnostjo.

Razdelitev naložb: Razmislite o obsežnih operacijah, ki zahtevajo 20 milijonov USD+ CAPEX. Osnovna procesna oprema pogosto predstavlja približno 70 % skupnih stroškov. Vodna infrastruktura, težki stroji za krmljenje in gradbena dela zajemajo ostalo. Ta proračun morate skrbno uravnotežiti. Nikoli ne financirajte premalo svojega sistema upravljanja z vodo.

Simulacija pred gradnjo: Ugledni EPC nočejo ugibati. Pred dokončno zasnovo uporabljajo napredno programsko opremo za dinamiko tekočin in simulacijo zmogljivosti. Ta digitalni pristop preslika celoten pretok tekočine. Preprečuje nenadna ozka grla materiala. Izogne ​​se napačno izračunanim ciljem TPH (ton na uro) in nepravilni velikosti črpalke za gnojevko. Simulacija obrata prihrani milijone pri poznejših naknadnih vgradnjah.

Redundanca sistema: komponente se bodo neizogibno pokvarile. Da bi zmanjšali drage izpade, morajo nosilci odločanja v postavitev vgraditi redundanco. Zagotovite, da načrt vključuje podvojene kritične črpalke za gnojevko. Eno črpalko poganjamo aktivno, medtem ko druga miruje v stanju pripravljenosti. Vključiti morate tudi pogone s spremenljivo hitrostjo (VSD). Elegantno obvladujejo nihanje hitrosti podajanja in preprečujejo nenadne električne preobremenitve.

Skladnost z okoljem in pridobivanje vode v napravi za pranje peska

Rudarske operacije se po vsem svetu soočajo z intenzivnim okoljskim nadzorom. Zasnovo vašega obrata močno narekujejo avtoritativni standardi. Sodobne okoljske smernice strogo urejajo omejitve črpanja in izpusta surove vode. Ta uredba neposredno vpliva na vašo celotno postavitev obrata.

Izračun razmerij procesne vode

Modeli porabe vode so v celoti odvisni od nečistoč surove rude. Ne morete uganiti svojih potreb po vodi. Relativno čista ruda, ki vsebuje 3-5% nečistoč, potrebuje 3-krat večjo težo vode. Nasprotno pa lahko močno umazana ruda, ki vsebuje >10 % gline ali mulja, zahteva do 9-kratno količino vode. Slabo oblikovana rastlina se bo brez ustreznega modeliranja dobesedno posušila.

Doseganje ničelnega izpusta tekočine (ZLD)

Visoka zmogljivost Naprava za pranje peska naravno izgubi 12-15 % tehnološke vode. Ta prostornina izgine v vlagi peska in atmosferskem izhlapevanju. Te izgube ne morete popolnoma preprečiti. Vendar pa morate preostanek agresivno pridobiti. Uporabljamo masivne zgoščevalce visoke stopnje in globoke usedalnike. Ti rezervoarji se zanašajo na avtomatizirano doziranje flokulanta, ki takoj spusti suspendirane trdne snovi. Potopne povratne črpalke potiskajo čisto vodo nazaj na začetek. To ohranja neprekinjeno delovanje brez kršenja lokalnih dovoljenj za izpust.

  1. Zajemite ves preliv iz hidrociklonov in zaslonov za odvodnjavanje.

  2. Usmerite blatno vodo v avtomatizirane zgoščevalce visoke stopnje.

  3. Vbrizgajte polimerne flokulante za hitro vezavo drobnih delcev gline.

  4. Odstranite zgoščeno blato z dna za stiskanje filtra.

  5. Prečrpajte očiščen preliv nazaj v primarni krog pranja.

Kako oceniti partnerje za tovarne peska na ključ in jih uvrstiti v ožji izbor

Izbira pravega prodajalca določa usodo vašega projekta. Logika ožjega izbora je presenetljivo preprosta. Morate razlikovati med posredniki standardne opreme in pravimi procesnimi inženirji. Posredniki prodajajo jeklo. Inženirji prodajajo zajamčene donose izdelkov.

Obvezne zmogljivosti prodajalca

Testiranje v lastnem laboratoriju: ali potrebujejo vzorce surove rude? Preden predlagajo diagram poteka, morajo izvesti XRD (rentgensko difrakcijo) in laboratorijske flotacijske teste. Če ne, je dizajn le ugibanje. Oddaljite se od prodajalcev, ki ponujajo brez laboratorijskih podatkov.

Prilagodljivost procesa: Ali je mogoče napravo programirati z inteligentnimi obvodnimi matricami? Včasih morate preskočiti drgnjenje ali spirale. Prehod proizvodnje iz vrhunskega razreda stekla v osnovni razred za livarstvo bi moral potekati nemoteno. Obhod nepotrebnih korakov prihrani ogromno energije. Premija tovarna peska na ključ ima avtomatizirane usmerjevalne ventile točno za ta namen.

Razpoložljivost obrabnih delov: Kremenčev pesek deluje kot tekoči brusni papir. Hitro uniči poliuretanske zaslone, obloge črpalk in vrhove hidrociklonov. Ocenite prodajalčeve SLA za nadomestne dele. Izpadi zaradi čakanja na gumijasti rotor po meri bodo uničili vaše stopnje dobička.

Zaključek

  • Obravnavajte svojo optimalno shemo poteka silicijevega dioksida kot ciljni inženirski odziv na geologijo, ne kot statični načrt.

  • Vsako izbiro opreme neposredno uskladite s specifičnimi omejitvami lokacije in vašimi zahtevami dobaviteljev.

  • V svojo matriko vgradite pametne obvozne poti, da neopazno preklapljate med vrhunskim steklom in standardnim livarskim peskom.

  • Preden primerjate ponudbe opreme, naročite neodvisno laboratorijsko analizo vašega surovega nahajališča, da določite osnovno kemijo.

  • Osnutek natančnih tehničnih zahtev na podlagi laboratorijskih podatkov za izdajo zelo natančnih RFP za vaš modularni obrat.

pogosta vprašanja

V: Kakšna je minimalna čistost SiO2, ki je potrebna za proizvodnjo stekla?

O: Na splošno več kot 99,6 % do 99,8 % s strogimi omejitvami za železo (Fe2O3 < 0,025 %) in aluminijev oksid.

V: Ali je flotacija nujno potrebna za predelavo kremenčevega peska?

O: Samo, če je ciljni trg steklo/pesek za sončne panele visoke čistosti in surovo nahajališče vsebuje z železom obarvan kremen ali kompleksni glinenec, ki ga mehansko čiščenje in spirale ne morejo ločiti.

V: Koliko vode porabi običajna naprava za pranje peska?

O: Medtem ko so stopnje kroženja visoke (do 9 ton vode na tono umazane rude), pravilno zasnovan sistem ZLD z zaprto zanko obnovi ~85 % le-te, s čimer omeji dejansko dolivanje sveže vode na 12–15 %, izgubljeno zaradi izhlapevanja in vlage končnega izdelka.

V: Ali lahko ena tovarna proizvaja stekleni pesek in livarski pesek?

O: Da, če zasnova na ključ vključuje inteligentne obvozne poti. Livarski pesek zahteva manj kemičnega čiščenja, vendar strogo razvrstitev po velikosti, kar operaterjem omogoča, da ob obdelavi te posebne SKU obidejo energetsko intenzivne atricijske in flotacijske module.

POVEZANI BLOGI

VROČI IZDELKI

Napravo za pranje peska Sinonine je mogoče uporabiti na različnih področjih proizvodnje peska za čiščenje, odstranjevanje nečistoč, presejanje, sortiranje, odstranjevanje vode. Izdelke iz peska, ki se uporabljajo na različnih področjih, je mogoče proizvesti z različnimi sistemi pranja peska. Sinonine je razvil vrsto sistemov za pranje peska za gradbeništvo, livarstvo, izdelavo stekla in lomljenje nafte itd. za predelavo različnih vrst peska, kot so kremenčev, umetni pesek, sipin pesek, rečni pesek in drugi surovi pesek.
0
0
Linija za proizvodnjo kremenčevega peska visoke čistosti Sinonine se uporablja za proizvodnjo kremenčevega peska visoke čistosti in ultravisoke čistosti z vsebnostjo SiO2 nad 99,999 % za proizvodnjo kremenčevih lončkov in vrhunske elektronske industrije. Z izbiro ustreznega kremenčevega kamna kot surovine in obdelave v liniji za proizvodnjo peska visoke čistosti, z nizom postopkov čiščenja dobimo kremenčev pesek visoke čistosti, lahko dosežemo letno proizvodnjo 3000-50.000 ton obsežne industrijske proizvodne zmogljivosti. Sinonine ima v lasti najsodobnejšo tehnologijo čiščenja HPQ na vodilni svetovni ravni.
0
0

Udarni drobilec se uporablja za srednje in fino drobljenje kamenja . Zasnova udarnega drobilnika Sinonine sprejme novo načelo oblikovanja, nove koncepte tehnologije drobljenja; ustreza zahtevam drobljenja različnih materialov v različnih stopnjah. Udarni drobilnik Sinonine nima le odličnega drobilnega razmerja in finih izdelkov enakomerne oblike, temveč tudi porabi manj energije na enoto. Edinstvena zasnova udarca znižuje stroške popravila in vzdrževanja ter tako izboljša njegovo produktivnost in zmanjša stroške. Udarni drobilnik z obsežnimi projekti dokazuje svetle možnosti za njegovo uporabo v rudarski predelovalni industriji.

0
0
Čeljustni drobilnik je primarna oprema za drobljenje v liniji za drobljenje kamna. Čeljustni drobilnik Sinonine je tipa z enim preklopom, ki ga odlikujejo preprosta struktura, enostavno vzdrževanje, stabilno delovanje, nizki stroški delovanja in odlično razmerje drobljenja. Čeljustni drobilnik se pogosto uporablja v rudnikih, metalurgiji, gradbeništvu, cestah, železnicah, hidroelektrarnah in kemiji. Primeren je za primarno ali sekundarno drobljenje velikih kamnin s tlačno odpornostjo največ 320 MPa. Tip PE se uporablja za grobo drobljenje, tip PEX pa za fino drobljenje.
0
0
Predpasniški podajalnik je namenjen transportu rude do primarnega drobilnika za enakomerno in neprekinjeno dovajanje. Predpasniški podajalnik je pomemben pri dovajanju in transportnem sistemu rude ter tudi za dostavo materiala na kratke razdalje. Predpasniški podajalnik je posebej primeren za transport materialov z velikim deležem, veliko velikostjo delcev in močno abrazivnostjo ter lahko zanesljivo deluje na prostem, vlagi in drugih težkih pogojih. Podajalnik predpasnikov se lahko široko uporablja v metalurgiji, rudarstvu, cementu in gradbenih materialih. Tako vodoravna kot poševna namestitev je v redu za podajalnik plošče, največji kot namestitve podajalnika plošče lahko doseže 25º.
0
0
VSI stroj za izdelavo peska je najnovejši uspešen drobilni stroj z mednarodno napredno tehnologijo. Dolgoletno kopičenje tehnologije in sodobna oprema za obdelavo zagotavljata vodilni položaj stroja za izdelavo peska VSI v tej industriji. Zaradi odlične stroškovne učinkovitosti in zanesljivosti je stroj VSI za izdelavo peska izjemen med podobnimi izdelki. Stroj za izdelavo peska VSI je popolna kombinacija najnovejših rezultatov raziskav Nemčije in sedanjih kitajskih delovnih pogojev. Trenutno je ekskluzivni proizvodni stroj za izdelavo peska s svetovno napredno stopnjo. Stroj za izdelavo peska VSI je primeren za drobljenje in oblikovanje mehkih ali srednje trdih ali izjemno trdih materialov, široko se uporablja za prodnike, kamnine (apnenec, granit, bazalt, dolerit, andezit), ostanke železove rude, izdelavo umetnega peska iz kamnitih drobcev. VSI stroj za izdelavo peska se uporablja tudi za varčevanje z vodo in hidroenergijo inženirskega področja, visokokakovostne avtoceste, hitre ceste in železnice, potniške železnice, mostove, letališke pločnike, komunalno inženirstvo, proizvodnjo peska in oblikovanje agregatnih kamnin.
0
0
Obrat za pranje steklenega peska Sinonine bo proizvajal ultra-bel kremenčev pesek za fotonapetostno steklo, kremenčev pesek za float steklo in kremenčev pesek za steklovino. Zahteve glede velikosti delcev in kemične sestave vrst steklenega kremenčevega peska so naslednje.
0
0

POVEŽITE SE

Če imate kakršna koli vprašanja ali poizvedbe, nas kontaktirajte po e-pošti ali telefonu. Veselimo se dolgoročnega strateškega sodelovanja z vami!
Sinonine je visokotehnološko podjetje in vodilni proizvajalec rudarske opreme za kremenčev pesek in projektni ponudniki storitev na ključ na Kitajskem, naši izdelki in storitve se prodajajo po vsem svetu.

HITRO POVEZAVE

KATEGORIJA IZDELKA

KONTAKTIRAJTE NAS

Dodaj: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Kitajska.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel.: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Vse pravice pridržane