Είστε εδώ: Σπίτι / Blogs / Ολοκληρωμένος σχεδιασμός ροής εργοστασίου επεξεργασίας άμμου πυριτίου

Ολοκληρωμένος σχεδιασμός ροής εργοστασίου επεξεργασίας άμμου πυριτίου

Ρωτώ

κουμπί κοινής χρήσης twitter
κουμπί κοινής χρήσης facebook
κουμπί κοινής χρήσης linkedin
κοινοποιήστε αυτό το κουμπί κοινής χρήσης

Ο σχεδιασμός μιας εξαιρετικά επικερδούς εμπορικής επιχείρησης άμμου απαιτεί γεφύρωση του χάσματος μεταξύ των ακατέργαστων γεωλογικών κοιτασμάτων και των αυστηρών προτύπων βιομηχανικής καθαρότητας. Οι αγορές-στόχοι απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια. Οι αγοραστές απαιτούν συχνά ένα επίπεδο SiO2 που υπερβαίνει το 99,8%. Οι ρυθμίσεις εξοπλισμού εκτός ραφιού συχνά αποτυγχάνουν να αντιμετωπίσουν μεταβλητές που αφορούν συγκεκριμένες τοποθεσίες, όπως σωματίδια βαμμένα με σίδηρο, λειψυδρία ή υψηλή περιεκτικότητα σε λάσπη. Αυτές οι προσεγγίσεις του cookie-cutter αναπόφευκτα οδηγούν σε χαμένους βαθμούς-στόχους και διογκωμένα λειτουργικά έξοδα. Μια εμπορικά βιώσιμη Το εργοστάσιο επεξεργασίας άμμου πυριτίου βασίζεται στην προσαρμοσμένη μηχανική φύλλων ροής. Πρέπει να ενσωματώσετε ακριβές τρίψιμο τριβής, στοχευμένο εμπλουτισμό και επιθετική ανάκτηση νερού στη διάταξη. Αυτή η προσαρμοσμένη προσέγγιση διασφαλίζει ότι επιτυγχάνετε κλιμακούμενα, συμβατά και έτοιμα για την αγορά αποτελέσματα κάθε φορά. Η μηχανική διαδικασιών μετατρέπει ένα επικίνδυνο γεωλογικό στοίχημα σε μια σταθερή επιχείρηση.

Βασικά Takeaways

  • Οι προδιαγραφές της τελικής αγοράς υπαγορεύουν την πολυπλοκότητα της διαδικασίας: η υψηλής ποιότητας γυάλινη άμμος απαιτεί εμπλουτισμό πολλαπλών σταδίων (συμπεριλαμβανομένης της όξινης επίπλευσης), ενώ η άμμος χυτηρίου δίνει προτεραιότητα στην αυστηρή κατανομή μεγέθους σωματιδίων.

  • Ο τυπικός διαχωρισμός βαρύτητας σπάνια είναι αρκετός για να αφαιρέσει ίχνη σιδήρου. Απαιτούνται τρίψιμο και επίπλευση βαθιάς φθοράς για εξαιρετική καθαρότητα.

  • Η διαχείριση νερού είναι ένας καθοριστικός παράγοντας Capex/Opex, με τα πολύ λερωμένα μεταλλεύματα να απαιτούν έως και 9 φορές το βάρος τους σε νερό πλύσης, καθιστώντας τα συστήματα Zero Liquid Discharge (ZLD) αναγκαιότητα.

  • Η αξιολόγηση μιας μονάδας άμμου με το κλειδί στο χέρι απαιτεί την επικύρωση των δυνατοτήτων προσομοίωσης υγρών προσχεδιασμού του πωλητή και των πρωτοκόλλων εργαστηριακών δοκιμών.

Καθορισμός της ποιότητας εξόδου: Πώς οι τελικές αγορές υπαγορεύουν το φύλλο ροής

Πρέπει να ευθυγραμμίσετε τις επενδύσεις κεφαλαίου απευθείας με τις απαιτήσεις καθαρότητας του αποδέκτη-στόχου σας. Η απαιτούμενη επένδυση κεφαλαίου κλιμακώνεται γραμμικά παράλληλα με αυτές τις απαιτήσεις. Ο σχεδιασμός της διαδικασίας πρέπει να λειτουργεί αντίστροφα από τις τελικές προδιαγραφές. Δεν μπορείτε να δημιουργήσετε μια γενική εγκατάσταση και ελπίζετε να βρείτε έναν αγοραστή αργότερα. Κατασκευάζουμε το εργοστάσιο γύρω από τις ακριβείς χημικές απαιτήσεις του αγοραστή.

Premium Glass Sand (Διαφανές & έγχρωμο)

Οι εφαρμογές γυαλιού Premium απαιτούν εξαιρετική ακρίβεια. Αυτός ο βαθμός απαιτεί αυστηρά ένα επίπεδο SiO2 μεγαλύτερο από 99,8%. Τα ιχνοστοιχεία αποτελούν τον κύριο κίνδυνο παραγωγής σας εδώ. Το διαφανές γυαλί περιορίζει αυστηρά το Fe2O3 σε λιγότερο από 0,025% (250 ppm). Η υπέρβαση αυτού του ορίου προκαλεί ανεπιθύμητο αποχρωματισμό και καταστρέφει ολόκληρες παρτίδες. Το χτύπημα αυτών των αριθμών απαιτεί εκτεταμένο χημικό εμπλουτισμό. Οι χειριστές εξαρτώνται επίσης σε μεγάλο βαθμό από μια ρύθμιση τριβής δύο σταδίων. Το τυπικό πλύσιμο απλά δεν θα το κόψει.

Προδιαγραφές Foundry Sand

Η άμμος χυτηρίου απομακρύνει την εστίαση από τη χημική τελειότητα. Εστιάζει πολύ στην ακριβή κατανομή μεγέθους. Τα μεγέθη στόχου κυμαίνονται τυπικά από 100 έως 350 μm. Αυστηρά όρια διέπουν τα λεπτά σωματίδια σε αυτόν τον τομέα. Τα σωματίδια κάτω των 100 μm πρέπει να παραμείνουν κάτω από το 4% για να αποφευχθούν σοβαρά ελαττώματα χύτευσης. Αυτό το πιο χαλαρό χημικό πρότυπο σάς επιτρέπει να χρησιμοποιείτε γραμμές παράκαμψης. Μπορείτε να παραλείψετε εντελώς τις σπείρες ή τα κυκλώματα επίπλευσης. Η παράκαμψη αυτών των βημάτων μειώνει μαζικά το κόστος επεξεργασίας.

Τομέας Αγοράς

Απαίτηση καθαρότητας SiO2

Ανοχή Fe2O3

Εστίαση βασικής επεξεργασίας

Premium Glass Sand

> 99,8%

< 0,025%

Χημικός Εμπλουτισμός & Επίπλευση

Τυποποιημένο έγχρωμο γυαλί

> 99,5%

< 0,050%

Τρίψιμο Τρίψιμο & Σπιράλ

Χυτήριο Άμμος

> 95,0%

Μέτριος

Μέγεθος σωματιδίων και απολίπανση

Βασικά στάδια μιας αρθρωτής γραμμής παραγωγής πυριτικής άμμου

Ένα αξιόπιστο Η γραμμή παραγωγής άμμου πυριτίου μετριάζει τον λειτουργικό κίνδυνο μέσω αρθρωτών σταδίων. Χωρίζουμε το σύστημα σε σύνθλιψη/μεγέθους, καθαρισμό επιφανειών, βαθύ καθαρισμό και μείωση υγρασίας. Αυτή η αρθρωτότητα σάς δίνει ακριβή έλεγχο σε κάθε φάση.

Pre-Screening και Desliming

Το πρώτο στάδιο αντιμετωπίζει απευθείας την ακατέργαστη τροφή. Χρησιμοποιούμε σήτες και υδροκυκλώνες βαρέως τύπου. Αφαιρούν χονδροειδείς ακαθαρσίες μεγαλύτερες από 4mm. Ξεπλένουν ταυτόχρονα εξαιρετικά λεπτούς άργιλους και γλίτσα. Πρέπει να εκτελέσετε αυτό το βήμα τέλεια. Ο πηλός που έχει απομείνει λειτουργεί σαν σφουγγάρι και απορροφά ακριβές χημικές ουσίες επίπλευσης αργότερα.

Τρίψιμο υψηλής πυκνότητας

Το τυπικό πλύσιμο με νερό δεν μπορεί να διασπάσει επίμονες μεμβράνες οξειδίου του σιδήρου. Το τρίψιμο απαιτεί υψηλή πυκνότητα πολτού μεταξύ 70% και 75%. Αυτός ο παχύρρευστος πολτός προκαλεί έντονη τριβή κόκκου με κόκκους. Η άμμος κυριολεκτικά γυαλίζει μόνη της. Σχέδια γυάλινης άμμου υψηλής καθαρότητας συχνά απαιτούν ρύθμιση τριβής διπλού κύκλου. Δύο επαναλαμβανόμενοι κύκλοι απομακρύνουν πλήρως τα επίμονα μικρο-λεπτά.

Οφέλη: Βαρύτητα εναντίον Επίπλευσης

Ακολουθεί η κρίσιμη φάση του χωρισμού.

  • Βαρύτητα (Spiral Chutes): Τα σπιράλ αποδεικνύονται εξαιρετικά αποτελεσματικά για την απομάκρυνση των ελεύθερων βαρέων ορυκτών. Ωστόσο, αποτυγχάνουν εντελώς σε χαλαζία βαμμένα με σίδηρο. Η διαφορά ειδικού βάρους παραμένει πολύ μικρή.

  • Όξινη επίπλευση: Αυτή η διαδικασία είναι υποχρεωτική για την απομάκρυνση των πυρίμαχων οξειδίων, της μαρμαρυγίας και του άστριου. Αναμειγνύετε χημικά αντιδραστήρια στον πολτό. Απαιτεί αυστηρό έλεγχο του pH μεταξύ 2,5 και 3,0. Το σκληρό οξύ απαιτεί εξαιρετικά εξειδικευμένο αντιδιαβρωτικό εξοπλισμό. Καθορίζουμε ξύλινες δεξαμενές, πτερωτές από καουτσούκ και 316 εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα.

Αφυδάτωση και Ξήρανση

Η απομάκρυνση του νερού γίνεται σε δύο διακριτές φάσεις. Η μηχανική αφυδάτωση χρησιμοποιεί υδροκυκλώνες και σήτες αφυδάτωσης. Αυτό το μηχάνημα μειώνει την υγρασία σε περίπου 10%. Δεύτερον, η θερμική ξήρανση αναλαμβάνει. Χρησιμοποιούμε μαζικά περιστροφικά στεγνωτήρια που τροφοδοτούνται με υγραέριο ή φυσικό αέριο. Απαιτείται θερμική ενέργεια για να φτάσει το τελικό πρότυπο υγρασίας 0-4%. Η ξηρή άμμος είναι απαραίτητη για τη συσκευασία και τη μεταφορά.

Προσομοίωση Μηχανικής Εγκατάστασης Πυριτίου Άμμου

Μηχανικές Πραγματικότητες: CAPEX, Πλεονασμός και Προσομοίωση

Η κατασκευή μιας εμπορικής εγκατάστασης άμμου συνεπάγεται μαζική κατανομή κεφαλαίων. Πρέπει να στηρίζουμε τις σχεδιαστικές μας επιλογές σε σκληρές πραγματικότητες μηχανικής.

Διανομή Επενδύσεων: Εξετάστε τις εργασίες μεγάλης κλίμακας που απαιτούν CAPEX + 20 εκατομμύρια $. Ο βασικός εξοπλισμός επεξεργασίας συχνά αντιπροσωπεύει περίπου το 70% του συνολικού κόστους. Οι υποδομές ύδρευσης, τα βαριά μηχανήματα τροφοδοσίας και τα πολιτικά έργα αποτελούν τα υπόλοιπα. Πρέπει να εξισορροπήσετε προσεκτικά αυτόν τον προϋπολογισμό. Ποτέ μην υποχρηματοδοτείτε το σύστημα διαχείρισης νερού σας.

Προσομοίωση πριν από την κατασκευή: Τα αξιόπιστα EPC αρνούνται να μαντέψουν. Χρησιμοποιούν προηγμένο λογισμικό ρευστοδυναμικής και προσομοίωσης χωρητικότητας πριν από τον τελικό σχεδιασμό. Αυτή η ψηφιακή προσέγγιση χαρτογραφεί ολόκληρη τη ροή του υγρού. Αποτρέπει ξαφνικές συμφόρηση υλικού. Αποφεύγει τους εσφαλμένους υπολογισμούς στόχους TPH (τόνους ανά ώρα) και το λανθασμένο μέγεθος της αντλίας πολτού. Η προσομοίωση του εργοστασίου εξοικονομεί εκατομμύρια σε μεταγενέστερες μετασκευές.

Πλεονασμός συστήματος: Τα εξαρτήματα αναπόφευκτα θα χαλάσουν. Για να ελαχιστοποιηθεί ο δαπανηρός χρόνος διακοπής λειτουργίας, οι υπεύθυνοι λήψης αποφάσεων πρέπει να ενσωματώσουν πλεονασμό στη διάταξη. Βεβαιωθείτε ότι ο σχεδιασμός περιλαμβάνει διπλές αντλίες κρίσιμης ιλύος. Λειτουργούμε ενεργά τη μία αντλία ενώ η άλλη βρίσκεται σε κατάσταση αναμονής. Θα πρέπει επίσης να ενσωματώσετε μονάδες μεταβλητής ταχύτητας (VSD). Διαχειρίζονται με χάρη τις κυμαινόμενες τιμές τροφοδοσίας και αποτρέπουν τις ξαφνικές ηλεκτρικές υπερφορτώσεις.

Περιβαλλοντική συμμόρφωση και ανάκτηση νερού σε μονάδα πλύσης άμμου

Οι εξορυκτικές δραστηριότητες αντιμετωπίζουν έντονο περιβαλλοντικό έλεγχο παγκοσμίως. Τα έγκυρα πρότυπα υπαγορεύουν σε μεγάλο βαθμό τον σχεδιασμό του φυτού σας. Οι σύγχρονες περιβαλλοντικές οδηγίες ρυθμίζουν αυστηρά τα όρια άντλησης και απόρριψης ακατέργαστου νερού. Αυτός ο κανονισμός επηρεάζει άμεσα ολόκληρη τη διάταξη της εγκατάστασης.

Υπολογισμός αναλογιών νερού διεργασίας

Τα μοντέλα κατανάλωσης νερού εξαρτώνται εξ ολοκλήρου από ακατέργαστες ακαθαρσίες μεταλλεύματος. Δεν μπορείτε να μαντέψετε τις ανάγκες σας σε νερό. Το σχετικά καθαρό μετάλλευμα που περιέχει 3-5% ακαθαρσίες απαιτεί 3 φορές το βάρος του σε νερό. Αντίθετα, το πολύ λερωμένο μετάλλευμα που περιέχει >10% άργιλο ή λάσπη μπορεί να απαιτεί έως και 9 φορές όγκο νερού. Ένα κακοσχεδιασμένο φυτό θα στεγνώσει κυριολεκτικά χωρίς την κατάλληλη μοντελοποίηση.

Επίτευξη μηδενικής εκκένωσης υγρού (ZLD)

Υψηλής χωρητικότητας Το Sand Washing Plant χάνει φυσικά 12-15% του νερού επεξεργασίας. Αυτός ο όγκος εξαφανίζεται στην υγρασία της άμμου και στην ατμοσφαιρική εξάτμιση. Δεν μπορείτε να αποτρέψετε εντελώς αυτήν την απώλεια. Ωστόσο, πρέπει να ανακτήσετε επιθετικά το υπόλοιπο. Χρησιμοποιούμε τεράστια πυκνωτικά υψηλής ποιότητας και δεξαμενές βαθιάς καθίζησης. Αυτές οι δεξαμενές βασίζονται σε αυτοματοποιημένη δοσολογία κροκιδωτή για να ρίχνουν τα αιωρούμενα στερεά αμέσως. Οι υποβρύχιες αντλίες επιστροφής σπρώχνουν το καθαρό νερό πίσω στην αρχή. Αυτό διατηρεί συνεχείς λειτουργίες χωρίς να παραβιάζονται οι τοπικές άδειες εκφόρτισης.

  1. Καταγράψτε όλη την υπερχείλιση από υδροκυκλώνες και οθόνες αφυδάτωσης.

  2. Δρομολογήστε το λασπωμένο νερό σε αυτοματοποιημένα πυκνωτικά υψηλής ταχύτητας.

  3. Εγχύστε κροκιδωτικά πολυμερή για να δεσμεύσετε τα λεπτά σωματίδια αργίλου γρήγορα.

  4. Αφαιρέστε την παχύρρευστη λάσπη από το κάτω μέρος για συμπίεση φίλτρου.

  5. Αντλήστε ξανά τη διαυγασμένη υπερχείλιση στο κύριο κύκλωμα πλύσης.

Πώς να αξιολογήσετε και να κάνετε σύντομη λίστα συνεργατών φυτών άμμου με το κλειδί στο χέρι

Η επιλογή του σωστού προμηθευτή καθορίζει τη μοίρα του έργου σας. Η λογική της σύντομης λίστας είναι εκπληκτικά απλή. Πρέπει να κάνετε διάκριση μεταξύ των μεσιτών τυπικού εξοπλισμού και των πραγματικών μηχανικών διεργασιών. Οι μεσίτες πουλάνε χάλυβα. Οι μηχανικοί πωλούν εγγυημένες αποδόσεις προϊόντων.

Υποχρεωτικές δυνατότητες προμηθευτών

Εσωτερικές δοκιμές στο εργαστήριο: Απαιτούν δείγματα ακατέργαστου μεταλλεύματος; Πρέπει να εκτελέσουν δοκιμές επίπλευσης XRD (Περίθλαση ακτίνων Χ) και εργαστηριακή κλίμακα πριν προτείνουν ένα φύλλο ροής. Αν όχι, το σχέδιο είναι απλώς εικασίες. Απομακρυνθείτε από προμηθευτές που κάνουν προσφορές χωρίς δεδομένα εργαστηρίου.

Ευελιξία διαδικασίας: Μπορεί η εγκατάσταση να προγραμματιστεί με έξυπνους πίνακες παράκαμψης; Μερικές φορές χρειάζεται να παραλείψετε το τρίψιμο ή τις σπείρες. Η μετατόπιση της παραγωγής από υψηλής ποιότητας γυαλί στη βασική ποιότητα χυτηρίου θα πρέπει να είναι απρόσκοπτη. Η παράκαμψη περιττών βημάτων εξοικονομεί τεράστια ενέργεια. Ένα premium Η μονάδα άμμου με το κλειδί στο χέρι διαθέτει αυτοματοποιημένες βαλβίδες δρομολόγησης για αυτόν ακριβώς τον σκοπό.

Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών: Η πυριτική άμμος λειτουργεί σαν υγρό γυαλόχαρτο. Καταστρέφει γρήγορα οθόνες πολυουρεθάνης, επενδύσεις αντλιών και κορυφές υδροκυκλώνων. Αξιολογήστε τα SLA του πωλητή για ανταλλακτικά. Ο χρόνος διακοπής της αναμονής για μια προσαρμοσμένη ελαστική πτερωτή θα καταστρέψει τα περιθώρια κέρδους σας.

Σύναψη

  • Αντιμετωπίστε το βέλτιστο φύλλο ροής πυριτίου ως μια στοχευμένη μηχανική απόκριση στη γεωλογία, όχι ως ένα στατικό σχέδιο.

  • Ευθυγραμμίστε κάθε επιλογή εξοπλισμού απευθείας με τους συγκεκριμένους περιορισμούς της τοποθεσίας και τις απαιτήσεις σας που δεν τηρείτε.

  • Δημιουργήστε έξυπνες διαδρομές παράκαμψης στη μήτρα σας για απρόσκοπτη εναλλαγή μεταξύ υαλοπίνακα υψηλής ποιότητας και τυπικής άμμου χυτηρίου.

  • Πριν συγκρίνετε τιμές εξοπλισμού, αναθέστε μια ανεξάρτητη εργαστηριακή ανάλυση της ακατέργαστης κατάθεσής σας για να καθορίσετε μια βασική χημεία.

  • Σχεδιάστε ακριβείς τεχνικές απαιτήσεις με βάση τα εργαστηριακά δεδομένα για την έκδοση RFP υψηλής ακρίβειας για την αρθρωτή εγκατάσταση σας.

FAQ

Ε: Ποια είναι η ελάχιστη καθαρότητα SiO2 που απαιτείται για την κατασκευή γυαλιού;

Α: Γενικά, περισσότερο από 99,6% έως 99,8% με αυστηρά όρια για το σίδηρο (Fe2O3 < 0,025%) και το οξείδιο του αργιλίου.

Ε: Είναι απολύτως απαραίτητη η επίπλευση για την επεξεργασία πυριτικής άμμου;

Α: Μόνο εάν η αγορά-στόχος είναι άμμος γυαλιού/ηλιακών πάνελ υψηλής καθαρότητας και το ακατέργαστο κοίτασμα περιέχει χαλαζία βαμμένο με σίδηρο ή σύνθετο άστριο που δεν μπορούν να διαχωριστούν το μηχανικό τρίψιμο και οι σπείρες.

Ε: Πόσο νερό καταναλώνει μια τυπική μονάδα πλύσης άμμου;

Α: Ενώ οι ρυθμοί κυκλοφορίας είναι υψηλοί (έως 9 τόνοι νερού ανά τόνο βρώμικου μεταλλεύματος), ένα σωστά σχεδιασμένο σύστημα ZLD κλειστού βρόχου ανακτά το ~85% του, περιορίζοντας την πραγματική σύνθεση γλυκού νερού στο 12-15% που χάνεται από την εξάτμιση και την υγρασία του τελικού προϊόντος.

Ε: Μπορεί ένα φυτό να παράγει και γυάλινη άμμο και άμμο χυτηρίου;

Α: Ναι, υπό τον όρο ότι ο σχεδιασμός με το κλειδί στο χέρι περιλαμβάνει έξυπνες διαδρομές παράκαμψης. Η άμμος χυτηρίου απαιτεί λιγότερο χημικό καθαρισμό αλλά αυστηρή ταξινόμηση μεγέθους, επιτρέποντας στους χειριστές να παρακάμπτουν τις ενεργοβόρες μονάδες φθοράς και επίπλευσης κατά την επεξεργασία του συγκεκριμένου SKU.

ΣΧΕΤΙΚΑ ΙΣΤΟΛΟΓΙΑ

ΚΑΥΤΑ ΠΡΟΪΟΝΤΑ

Το εργοστάσιο πλυσίματος άμμου Sinonine μπορεί να εφαρμοστεί σε διάφορα πεδία παραγωγής άμμου για καθαρισμό, αφαίρεση ακαθαρσιών, οθόνη, ποιότητα, αφυδάτωση. Τα προϊόντα άμμου που χρησιμοποιούνται στις διάφορες περιοχές μπορούν να παραχθούν με διαφορετικά συστήματα πλύσης άμμου. Η Sinonine έχει αναπτύξει μια σειρά συστημάτων πλύσης άμμου για κατασκευές, χυτήρια, παραγωγή γυαλιού και θραύση λαδιού, κ.λπ. για την επεξεργασία διαφορετικών ειδών άμμου, όπως χαλαζία, τεχνητή άμμο, αμμόλοφο άμμο, άμμο ποταμού και άλλη ακατέργαστη άμμο.
0
0
Η γραμμή παραγωγής χαλαζιακής άμμου υψηλής καθαρότητας Sinonine χρησιμοποιείται για την παραγωγή χαλαζιακής άμμου υψηλής καθαρότητας και εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας με περιεκτικότητα σε SiO2 υψηλότερη από 99,999% για την παραγωγή χαλαζιακού χωνευτηρίου και βιομηχανίας ηλεκτρονικών υψηλής τεχνολογίας. Επιλέγοντας την κατάλληλη πέτρα χαλαζία ως πρώτη ύλη και επεξεργασμένη στη γραμμή παραγωγής άμμου υψηλής καθαρότητας, μέσω μιας σειράς διεργασιών καθαρισμού επιτυγχάνεται η υψηλής καθαρότητας χαλαζιακή άμμος, μπορεί να επιτευχθεί ετήσια παραγωγή 3000-50.000 τόνων μεγάλης κλίμακας βιομηχανικής παραγωγικής ικανότητας. Η Sinonine κατέχει την τεχνολογία αιχμής στον καθαρισμό HPQ στο κορυφαίο επίπεδο παγκοσμίως.
0
0

Ο κρουστικός θραυστήρας χρησιμοποιείται για μέτρια και λεπτή σύνθλιψη λίθων . Ο σχεδιασμός του κρουστικού θραυστήρα Sinonine υιοθετεί νέα αρχή σχεδιασμού, νέες έννοιες τεχνολογίας σύνθλιψης. ικανοποιεί τις απαιτήσεις σύνθλιψης διαφορετικών υλικών σε διαφορετικούς βαθμούς. Ο θραυστήρας Sinonine Impact όχι μόνο έχει μεγάλη αναλογία σύνθλιψης και λεπτά προϊόντα ομοιόμορφου σχήματος, αλλά επίσης καταναλώνει λιγότερη ισχύ ανά μονάδα. Ο μοναδικός σχεδιασμός κρούσης μειώνει το κόστος επισκευής και συντήρησης, βελτιώνοντας έτσι την παραγωγικότητά του και μειώνει το κόστος του. Ο κρουστικός θραυστήρας αποδεικνύει τη φωτεινή προοπτική της εφαρμογής του στη βιομηχανία επεξεργασίας εξόρυξης μέσω έργων μεγάλης κλίμακας.

0
0
Ο θραυστήρας σιαγόνων είναι ο κύριος εξοπλισμός σύνθλιψης στη γραμμή σύνθλιψης πέτρας. Το Sinonine Jaw Crusher είναι τύπου μονής εναλλαγής με χαρακτηριστικά απλής δομής, εύκολης συντήρησης, σταθερής λειτουργίας, χαμηλό κόστος λειτουργίας, μεγάλη αναλογία σύνθλιψης. Το Jaw Crusher χρησιμοποιείται ευρέως στο ορυχείο, τη μεταλλουργία, τις κατασκευές, τους δρόμους, τους σιδηροδρόμους, τα υδροηλεκτρικά και τη χημεία. Είναι κατάλληλο για την πρωτογενή ή δευτερεύουσα σύνθλιψη μεγάλων πετρωμάτων με αντοχή σε θλίψη όχι μεγαλύτερη από 320 MPa. Ο τύπος PE χρησιμοποιείται για χοντρή σύνθλιψη και ο τύπος PEX χρησιμοποιείται για λεπτή σύνθλιψη.
0
0
Ο τροφοδότης ποδιάς είναι για τη μεταφορά μεταλλεύματος στον πρωτεύοντα θραυστήρα για ομοιόμορφη και συνεχή τροφοδοσία. Ο τροφοδότης ποδιάς είναι σημαντικός στο σύστημα τροφοδοσίας και μεταφοράς μεταλλεύματος, καθώς και για την παράδοση υλικού σε μικρές αποστάσεις. Ο τροφοδότης ποδιάς ενδείκνυται ιδιαίτερα για τη μεταφορά υλικών με μεγάλη αναλογία, μεγάλο μέγεθος σωματιδίων και ισχυρή λειαντικότητα και μπορεί να λειτουργήσει αξιόπιστα στο ύπαιθρο, την υγρασία και άλλες σκληρές συνθήκες. Ο τροφοδότης ποδιάς μπορεί να χρησιμοποιηθεί ευρέως σε μεταλλουργικά, ορυχεία, τσιμέντο και δομικά υλικά. Τόσο η οριζόντια όσο και η λοξή εγκατάσταση είναι εντάξει για τον τροφοδότη ποδιάς, η μέγιστη γωνία εγκατάστασης του τροφοδότη ποδιάς μπορεί να φτάσει τις 25º.
0
0
Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI είναι η πιο πρόσφατη επιτυχημένη μηχανή σύνθλιψης με τη διεθνή προηγμένη τεχνολογία. Η πολυετής συσσώρευση τεχνολογίας και ο σύγχρονος εξοπλισμός επεξεργασίας διασφαλίζουν την ηγετική θέση της μηχανής παραγωγής άμμου VSI σε αυτόν τον κλάδο. Η εξαιρετική απόδοση κόστους και η αξιοπιστία κάνουν τη μηχανή παραγωγής άμμου VSI να ξεχωρίζει στα παρόμοια προϊόντα. Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI είναι ο τέλειος συνδυασμός του πιο πρόσφατου ερευνητικού αποτελέσματος της Γερμανίας και της Κίνας στις σημερινές συνθήκες εργασίας. Αυτή τη στιγμή είναι η αποκλειστική μηχανή παραγωγής άμμου παραγωγής με το παγκόσμιο προηγμένο επίπεδο. Η μηχανή παρασκευής άμμου VSI είναι κατάλληλη για σύνθλιψη και διαμόρφωση μαλακών ή μεσαίων-σκληρών ή εξαιρετικά σκληρών υλικών, που εφαρμόζεται ευρέως σε βότσαλα, πέτρες (ασβεστόλιθος, γρανίτης, βασάλτης, δολερίτης, ανδεσίτης), ουρές σιδηρομεταλλεύματος, κατασκευή τεχνητής άμμου από πέτρες. Η μηχανή παραγωγής άμμου VSI εφαρμόζεται επίσης σε εξοικονόμηση νερού και υδροηλεκτρική ενέργεια στον τομέα της μηχανικής, αυτοκινητόδρομους υψηλής ποιότητας, οδό ταχείας κυκλοφορίας και σιδηρόδρομο, επιβατικό σιδηρόδρομο, γέφυρα, πεζοδρόμιο αεροδρομίου, δημοτική μηχανική, κατασκευή άμμου και σχηματισμό συσσωματωμένων πετρωμάτων.
0
0
Το εργοστάσιο πλυσίματος γυαλιού Sinonine παράγει εξαιρετικά λευκή χαλαζιακή άμμο φωτοβολταϊκού γυαλιού, χαλαζιακή άμμο από γυαλί επίπλευσης και πυριτική άμμο γυαλικών. Οι απαιτήσεις μεγέθους σωματιδίων και χημικής σύνθεσης των ειδών χαλαζιακής άμμου γυαλιού είναι οι εξής.
0
0

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ

Εάν έχετε οποιεσδήποτε ερωτήσεις ή απορίες, μη διστάσετε να επικοινωνήσετε μαζί μας μέσω email ή τηλεφώνου, Ανυπομονούμε για μακροπρόθεσμη στρατηγική συνεργασία μαζί σας!
Η Sinonine είναι μια επιχείρηση υψηλής τεχνολογίας και κορυφαίος κατασκευαστής εξοπλισμού εξόρυξης χαλαζιακής άμμου και πάροχοι υπηρεσιών με το κλειδί στο χέρι στην Κίνα, τα προϊόντα και οι υπηρεσίες μας πωλούνται σε όλο τον κόσμο.

ΓΡΗΓΟΡΟΙ ΣΥΝΔΕΣΜΟΙ

ΕΠΙΚΟΙΝΩΝΗΣΤΕ ΜΑΖΙ ΜΑΣ

Προσθήκη: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, Κίνα.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Τηλ: +86-25-5887-5679 
Τηλέφωνο: +86-181-1882-1087 
Πνευματικά δικαιώματα © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Με την επιφύλαξη παντός δικαιώματος