Olete siin: Kodu / Blogid / Räniliiva töötlemise tehase täielik voolukujundus

Täielik räniliiva töötlemise tehase voolukujundus

Küsi järele

twitteris jagamise nupp
Facebooki jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

Väga tulusa kaubandusliku liivaoperatsiooni kavandamine nõuab lõhe ületamist töötlemata geoloogiliste maardlate ja rangete tööstuslike puhtusstandardite vahel. Sihtturud nõuavad äärmist täpsust. Ostjad nõuavad sageli, et SiO2 tase ületaks 99,8%. Valmisseadmete seadistus ei suuda sageli käsitleda kohaspetsiifilisi muutujaid, nagu rauaga määrdunud osakesed, veepuudus või suur limasisaldus. Sellised küpsisekujulised lähenemisviisid toovad paratamatult kaasa sihthinnete vahelejäämise ja suurenenud tegevuskulud. Äriliselt elujõuline räniliiva töötlemise tehas tugineb kohandatud vootabeli projekteerimisele. Paigutusse peate lisama täpse hõõrdumise, sihipärase rikastamise ja agressiivse veekogumise. See kohandatud lähenemine tagab, et saavutate iga kord skaleeritavaid, ühilduvaid ja turule sobivaid väljundeid. Protsessitehnoloogia muudab riskantse geoloogilise hasartmängu stabiilseks ettevõtteks.

Võtmed kaasavõtmiseks

  • Lõppturu spetsifikatsioonid määravad protsessi keerukuse: kõrgekvaliteediline klaasliiv nõuab mitmeastmelist rikastamist (sealhulgas happelist flotatsiooni), samas kui valuliiv eelistab ranget osakeste suuruse jaotust.

  • Harva piisab rauajälgede eemaldamiseks standardsest gravitatsioonilisest eraldamisest; Kõrgema puhtuse saavutamiseks on vaja sügavat hõõrdumist küürimist ja flotatsiooni.

  • Veemajandus on määrav Capexi/Opexi tegur, kuna tugevalt määrdunud maagid vajavad pesuvees kuni 9 korda oma massist, mistõttu Zero Liquid Discharge (ZLD) süsteemid on hädavajalikud.

  • Võtmed kätte liivatehase hindamine nõuab müüja kavandatud vedeliku simulatsioonivõimaluste ja laboratoorsete katseprotokollide valideerimist.

Väljundkvaliteedi määratlemine: kuidas lõppturud dikteerivad vooplaani

Peate kohandama kapitaliinvesteeringud otse oma sihtotstarbelise tarnija puhtusenõuetega. Nõutav kapitaliinvesteering ulatub nende nõudmistega lineaarselt. Protsessi kavandamine peab töötama lõppspetsifikatsioonidest tagasi. Te ei saa ehitada üldist rajatist ja loota, et leiate hiljem ostja. Me projekteerime tehase vastavalt ostja täpsetele kemikaalinõuetele.

Premium klaasiliiv (läbipaistev ja värviline)

Esmaklassilised klaasirakendused nõuavad ülimat täpsust. See klass nõuab rangelt SiO2 taset üle 99,8%. Mikroelemendid kujutavad siin teie esmast tootmisriski. Läbipaistev klaas piirab rangelt Fe2O3 alla 0,025% (250 ppm). Selle piiri ületamine põhjustab soovimatut värvimuutust ja rikub terveid partiisid. Nende numbrite tabamine nõuab ulatuslikku keemilist rikastamist. Operaatorid sõltuvad suuresti ka kaheastmelisest hõõrdumise seadistusest. Tavapesu seda lihtsalt ei lõika.

Valuliiva spetsifikatsioonid

Valuliiv nihutab fookuse keemiliselt täiuslikkusest eemale. Selle asemel keskendutakse suurel määral täpsele suurusjaotusele. Sihtmärgi suurused on tavaliselt vahemikus 100 kuni 350 µm. Selle sektori peenosakeste suhtes kehtivad ranged piirangud. Alla 100 µm suurused osakesed peavad jääma alla 4%, et vältida tõsiseid valudefekte. See lõdvem keemiline standard võimaldab teil kasutada möödaviiguliine. Võite spiraalid või flotatsiooniringid täielikult vahele jätta. Nendest sammudest mööda hiilimine vähendab oluliselt teie töötlemiskulusid.

Turu segment

SiO2 puhtuse nõue

Fe2O3 tolerants

Võtmetöötluse fookus

Premium klaasiliiv

> 99,8%

< 0,025%

Keemiline rikastamine ja flotatsioon

Standardne värviline klaas

> 99,5%

< 0,050%

Hõõrdumine ja spiraalid

Valukoja liiv

> 95,0%

Mõõdukas

Osakeste suuruse määramine ja lubja eemaldamine

Modulaarse räniliiva tootmisliini põhietapid

Usaldusväärne Räniliiva tootmisliin vähendab operatsiooniriski modulaarsete etappide kaudu. Jagame süsteemi purustamiseks/suuruse määramiseks, pinna puhastamiseks, sügavrikastamiseks ja niiskuse vähendamiseks. See modulaarsus annab teile täpse kontrolli iga faasi üle.

Eelsõeluuringud ja rasvaeemaldus

Esimeses etapis käsitletakse otse toorsööta. Kasutame raskeveokitega trommelekraane ja hüdrotsükloneid. Need eemaldavad jämedad lisandid, mis on suuremad kui 4 mm. Nad uhuvad üheaegselt välja ülipeened savi ja lima. Peate selle sammu täiuslikult täitma. Ülejäänud savi toimib nagu käsn ja neelab hiljem kallid flotatsioonikemikaalid.

Suure tihedusega hõõrduv koorimine

Tavaline vesipesu ei suuda tõrksaid raudoksiidikilesid lõhkuda. Puhastamiseks on vaja suurt paberimassi tihedust vahemikus 70–75%. See paks läga põhjustab intensiivset tera-terale hõõrdumist. Liiv sõna otseses mõttes poleerib ennast. Kõrge puhtusastmega klaasliiva konstruktsioonid nõuavad sageli kahetsüklilist hõõrdumist. Kaks korduvat tsüklit eemaldavad täielikult tõrksad mikropeened.

Kasulikkus: gravitatsioon vs. flotatsioon

Järgmisena tuleb otsustav eraldamise faas.

  • Gravitatsioon (spiraalrennid): spiraalid osutuvad väga tõhusaks vabade raskete mineraalide eemaldamiseks. Rauaplekitud kvartsil nad aga ebaõnnestuvad täielikult. Erikaalu erinevus jääb liiga väikeseks.

  • Happeline flotatsioon: see protsess on kohustuslik tulekindlate oksiidide, vilgukivi ja päevakivi eemaldamiseks. Segate suspensiooni keemilised reaktiivid. See nõuab ranget pH kontrolli vahemikus 2,5–3,0. Karm hape nõuab kõrgelt spetsialiseeritud korrosioonivastaseid seadmeid. Täpsustame puidust mahutid, kummist vormitud tiivikud ja 316 roostevabast terasest komponenti.

Veetustamine ja kuivatamine

Vee eemaldamine toimub kahes erinevas etapis. Mehaaniline veetustamine kasutab hüdrotsükloneid ja veetustamise ekraane. See masin vähendab niiskust umbes 10% -ni. Teiseks võtab võimust termiline kuivatamine. Kasutame massiivseid LPG- või maagaasil töötavaid pöörlevaid kuivateid. Soojusenergiat on vaja, et saavutada lõplik 0-4% niiskusnorm. Kuiv liiv on pakendamiseks ja transpordiks hädavajalik.

Räniliivatehase inseneri simulatsioon

Tehniline tegelikkus: CAPEX, koondamine ja simulatsioon

Kaubandusliku liivarajatise ehitamine hõlmab tohutut kapitali eraldamist. Peame oma disainivalikud lähtuma raskest insenerireaalsusest.

Investeeringute jaotamine: kaaluge suuremahulisi operatsioone, mis nõuavad rohkem kui 20 miljonit dollarit. Südamiku töötlemisseadmed moodustavad sageli ligikaudu 70% kogukuludest. Ülejäänud moodustavad veeinfrastruktuur, rasked söötmismasinad ja ehitustööd. Peate seda eelarvet hoolikalt tasakaalustama. Ärge kunagi alarahastage oma veemajandussüsteemi.

Ehituseelne simulatsioon: mainekad EPC-d keelduvad arvamast. Nad kasutavad enne lõplikku projekteerimist täiustatud vedeliku dünaamika ja võimsuse simulatsiooni tarkvara. See digitaalne lähenemine kaardistab kogu vedeliku voolu. See hoiab ära äkilised materjali kitsaskohad. See väldib valesti arvutatud TPH (tonni tunnis) eesmärke ja lägapumba vale suurust. Tehase simuleerimine säästab miljoneid hilisemate ümberehituste eest.

Süsteemi koondamine: komponendid lagunevad paratamatult. Kulukate seisakuaegade minimeerimiseks peavad otsustajad kujundusse koondama. Veenduge, et konstruktsioon sisaldab dubleeritud kriitilisi lägapumbasid. Käitame üht pumpa aktiivselt, samal ajal kui teine ​​puhkab ooterežiimil. Samuti peaksite integreerima muutuva kiirusega draivid (VSD). Need käitlevad kõikuvaid etteandekiirusi graatsiliselt ja hoiavad ära äkilisi elektrilisi ülekoormusi.

Keskkonnanõuetele vastavus ja vee taaskasutamine liivapesujaamas

Kaevandustegevust jälgitakse kogu maailmas intensiivse keskkonnakaitsega. Autoriteetsed standardid määravad teie tehase kujunduse suuresti. Kaasaegsed keskkonnajuhised reguleerivad rangelt toorvee võtmise ja väljalaske piirnorme. See määrus mõjutab otseselt kogu teie tehase paigutust.

Protsessi vee vahekordade arvutamine

Veetarbimise mudelid sõltuvad täielikult toores maagi lisanditest. Te ei oska arvata oma veevajadust. Suhteliselt puhas maak, mis sisaldab 3-5% lisandeid, vajab vees 3x oma kaalu. Seevastu tugevalt määrdunud maak, mis sisaldab >10% savi või muda, võib nõuda kuni 9 korda suuremat veekogust. Halvasti kujundatud taim kuivab sõna otseses mõttes ilma korraliku modelleerimiseta.

Nullvedeliku tühjenemise saavutamine (ZLD)

Suure võimsusega Liivapesujaam kaotab loomulikult 12-15% protsessiveest. See maht kaob liiva niiskuse ja atmosfääri aurustumise tõttu. Te ei saa seda kaotust täielikult ära hoida. Ülejäänud osa tuleb aga agressiivselt taastada. Kasutame massiivseid suure kiirusega paksendajaid ja sügavsettimispaake. Need mahutid toetuvad hõljuva aine koheseks tilgutamiseks automaatsele flokulandi doseerimisele. Sukelatavad tagasivoolupumbad suruvad puhta vee tagasi käivituskohta. See tagab pideva töö ilma kohalikke tühjenduslubasid rikkumata.

  1. Jäädvustage kogu hüdrotsüklonite ja veetustamise ekraanide ülevool.

  2. Suunake mudane vesi automatiseeritud suure kiirusega paksendajatesse.

  3. Süstige peeneid saviosakesi kiireks sidumiseks polümeeri flokulante.

  4. Filtri pressimiseks eemaldage põhjast paksenenud muda.

  5. Pumbake puhastatud ülevool tagasi esmasesse pesuringi.

Kuidas hinnata ja valida võtmed kätte liivatehase partnereid

Õige tarnija valimine määrab teie projekti saatuse. Lühikeste nimekirja loogika on üllatavalt lihtne. Peate vahet tegema standardvarustuse maaklerite ja tõeliste protsessiinseneride vahel. Maaklerid müüvad terast. Insenerid müüvad garanteeritud tootlikkust.

Tarnija kohustuslikud võimalused

Ettevõttesisesed laboritestid: kas nad nõuavad tooreid maagiproove? Enne vootabeli väljapakkumist peavad nad läbi viima XRD (röntgendifraktsiooni) ja laboritasandi flotatsioonitestid. Kui ei, siis on disain vaid oletus. Kõndige eemale müüjatest, kes tsiteerivad ilma laboriandmeteta.

Protsessi paindlikkus: kas tehast saab programmeerida intelligentsete möödaviigumaatriksitega? Mõnikord peate küürimise või spiraalide vahele jätma. Tootmise üleviimine esmaklassiliselt klaasilt tavalisele valukojale peaks toimuma sujuvalt. Tarbetutest sammudest mööda hiilimine säästab tohutult energiat. Lisatasu Võtmed kätte liivatehases on selleks otstarbeks automatiseeritud suunamisventiilid.

Kulumisosa saadavus: räniliiv toimib nagu vedel liivapaber. See hävitab kiiresti polüuretaanekraanid, pumba vooderdised ja hüdrotsükloni tipud. Hinnake müüja SLA-sid varuosade kohta. Kohandatud kummist tiiviku ootamise seisakud hävitavad teie kasumimarginaalid.

Järeldus

  • Käsitlege oma optimaalset ränidioksiidi vookaarti kui sihipärast insenertehnilist vastust geoloogiale, mitte staatilisele plaanile.

  • Joondage iga varustuse valik otse konkreetse saidi piirangute ja oma tellija nõudmistega.

  • Ehitage oma maatriksisse nutikad möödasõiduteed, et vahetada sujuvalt esmaklassilise klaasi ja tavalise valuliiva vahel.

  • Enne seadmete hinnapakkumiste võrdlemist tellige oma tooresadestise sõltumatu laborianalüüs, et määrata kindlaks baaskeemia.

  • Koostage laboriandmete põhjal täpsed tehnilised nõuded, et väljastada teie moodultehase jaoks ülitäpsed RFP-d.

KKK

K: Milline on klaasi tootmiseks nõutav minimaalne SiO2 puhtusaste?

V: Üldiselt üle 99,6% kuni 99,8% rangete piirangutega rauale (Fe2O3 < 0,025%) ja alumiiniumoksiidile.

K: Kas flotatsioon on räniliiva töötlemiseks hädavajalik?

V: Ainult siis, kui sihtturg on kõrge puhtusastmega klaas/päikesepaneeliliiv ja toores sade sisaldab rauaga peitsitud kvartsi või keerulist päevakivi, mida mehaaniline küürimine ja spiraalid ei suuda eraldada.

K: Kui palju vett tavaline liivapesujaam tarbib?

V: Kuigi tsirkulatsioonikiirused on suured (kuni 9 tonni vett ühe tonni määrdunud maagi kohta), taastab korralikult projekteeritud suletud ahelaga ZLD-süsteem sellest ~85%, piirates tegeliku magevee koostise 12–15%-ni, mis kaob aurustumise ja lõpptoote niiskuse tõttu.

K: Kas üks tehas saab toota nii klaasliiva kui ka valuliiva?

V: Jah, eeldusel, et võtmed kätte konstruktsioon sisaldab intelligentseid möödasõidumarsruute. Valukoja liiv nõuab vähem keemilist puhastamist, kuid ranget suuruse klassifikatsiooni, mis võimaldab operaatoritel selle konkreetse SKU töötlemisel energiamahukatest hõõrdumis- ja flotatsioonimoodulitest mööda minna.

SEOTUD BLOGID

KUUMAD TOOTED

Sinonine'i liivapesuseadet saab kasutada erinevatel liivatootmisväljadel, et puhastada, eemaldada lisandeid, sõeluda, sorteerida, veetustada. Erinevates piirkondades kasutatavaid liivatooteid saab toota erinevate liivapesusüsteemidega. Sinonine on välja töötanud rea liivapesusüsteeme ehituseks, valukojaks, klaasi valmistamiseks ja õlipurustamiseks jne erinevat tüüpi liiva, nagu kvarts, tehisliiv, luiteliiv, jõeliiv ja muu toorliiv, töötlemiseks.
0
0
Sinonine kõrge puhtusastmega kvartsliiva tootmisliini kasutatakse kõrge puhtusastmega ja ülikõrge puhtusastmega kvartsliiva tootmiseks, mille SiO2 sisaldus on üle 99,999%, kvartstiigli ja tipptasemel elektroonikatööstuse tootmiseks. Valides tooraineks sobiva kvartskivi ja töödeldes seda kõrge puhtusastmega liiva tootmisliinil, saadakse puhastusprotsesside seeria abil kõrge puhtusastmega kvartsliiv, mille aastane toodang on 3000–50 000 tonni suuremahulist tööstuslikku tootmisvõimsust. Sinonine omab tipptasemel tehnoloogiat HPQ puhastamisel maailma juhtival tasemel.
0
0

Löökpurustit kasutatakse kivide keskmiseks ja peeneks purustamiseks . Sinonine'i löökpurusti disain võtab kasutusele uudse disainiprintsiibi, uued purustamistehnoloogia kontseptsioonid; vastab erinevate materjalide erineval määral purustamise nõuetele. Sinonine Impact purustil pole mitte ainult suurepärane purustamissuhe ja ühtlase kujuga peened tooted, vaid see tarbib ka vähem energiat ühiku kohta. Löögi ainulaadne disain vähendab selle remondi- ja hoolduskulusid, parandab seega selle tootlikkust ja vähendab kulusid. Löökpurusti tõestab suuremahuliste projektide kaudu selle kasutamise eredaid väljavaateid kaevandustööstuses.

0
0
Lõuapurusti on kivipurustusliini esmane purustusseade. Sinonine'i lõualuupurusti on ühe lülituslülitiga, millel on lihtne struktuur, lihtne hooldus, stabiilne funktsioon, madalad töökulud ja suurepärane purustamissuhe. Lõuapurustit kasutatakse laialdaselt kaevanduses, metallurgias, ehituses, maantee-, raudtee-, hüdroelektri- ja keemias. See sobib suurte kivimite esmaseks või sekundaarseks purustamiseks, mille survetakistus ei ületa 320 MPa. PE-tüüpi kasutatakse jämedaks purustamiseks ja PEX-tüüpi peeneks purustamiseks.
0
0
Põllsöötur on mõeldud maagi transportimiseks esmasesse purustisse ühtlaseks ja pidevaks söötmiseks. Põllesöötur on oluline maagi etteande- ja transpordisüsteemis ning ka materjali lühimaa kohaletoimetamiseks. Põllesöötur on eriti sobiv suure osakaalu, suurte osakeste ja tugeva abrasiivsusega materjalide transportimiseks ning see töötab usaldusväärselt vabas õhus, niiskuses ja muudes karmides tingimustes. Põllesööturit saab laialdaselt kasutada metallurgia-, kaevandus-, tsemendi- ja ehitusmaterjalides. Põllesööturi jaoks sobib nii horisontaalne kui ka kaldus paigaldus, põllesööturi maksimaalne paigaldusnurk võib ulatuda 25º-ni.
0
0
VSI liiva valmistamise masin on uusim edukas rahvusvahelise kõrgtehnoloogiaga purustamismasin. Paljude aastate tehnoloogia kogunemine ja kaasaegsed töötlemisseadmed tagavad VSI liiva valmistamise masina juhtpositsiooni selles tööstusharus. Suurepärane kulutasuvus ja töökindlus muudavad VSI liiva valmistamise masina sarnastes toodetes silmapaistvaks. VSI liiva valmistamise masin on ideaalne kombinatsioon Saksamaa ja Hiina praeguste töötingimuste uusimatest uurimistulemustest. See on praegu maailma kõrgtasemel eksklusiivne tootmisliiva valmistamise masin. VSI liivavalmistusmasin sobib pehmete või keskkõvade või ülikõvade materjalide purustamiseks ja vormimiseks, mida kasutatakse laialdaselt veeris, kivimites (lubjakivi, graniit, basalt, doleriit, andesiit), rauamaagi saba, tehisliiva valmistamiseks kivipurudest. VSI liiva valmistamise masinat kasutatakse ka veemajanduse ja hüdroenergia insenerivaldkonnas, kõrgekvaliteediliste maanteede, kiirteede ja raudteede, reisijateraudtee, silla, lennujaama katendi, kommunaalehituse, liiva tootmise ja kivimite kujundamise jaoks.
0
0
Sinonine'i klaasiliiva pesutehas toodab ülivalget fotogalvaanilist klaasist kvartsliiva, floatklaasist kvartsliiva ja klaasnõusid ränidioksiidliiva. Klaaskvartsliiva osakeste suuruse ja keemilise koostise nõuded on järgmised.
0
0

VÕTA ÜHENDUST

Küsimuste või päringute korral võtke meiega julgelt ühendust meili või telefoni teel, ootame teiega pikaajalist strateegilist koostööd!
Sinonine on Hiina kõrgtehnoloogiline ettevõte ja juhtiv kvartsliiva kaevandusseadmete tootja ja projektide käivitusvalmis teenusepakkujad. Meie tooteid ja teenuseid müüakse kõikjal maailmas.

KIIRLINKID

TOOTEKATEGOORIA

VÕTA ÜHENDUST

Lisa: No.11 Lijing Road, Jiangbei uus piirkond, Nanjing, Hiina.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefon: +86-181-1882-1087 
Autoriõigus © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Kõik õigused kaitstud