NXZ 형 농축기 는 첨단 농축기 입니다 고효율 침강을 통해 산업용 유체 관리를 최적화하도록 설계된 . 견고한 위해 설계된 액체-고체 분리를 이 장비는 복잡한 혼합물에서 추출된 고형물 함량을 크게 향상시킵니다. 당사의 증점제는 슬러리를 효과적으로 농축함으로써 혼합물의 총 부피를 획기적으로 줄여 후속 탈수 공정 의 작업 부하를 낮춥니다 . 안정적이고 지속적인 재료 회수가 필요한 대규모 작업에 필수적인 전처리 솔루션 역할을 합니다.
모델 |
농축 탱크 직경 (m) |
농축 탱크 중심 깊이(m) |
침하 면적(m2) |
해로우 랙 회전 시간(min/r) |
리프팅 써레 높이 (mm) |
용량 |
구동력 |
NXZ-6 |
6 |
3~3.2 |
28 |
2.5~5 |
350 |
50~100 |
3 |
NXZ -9 |
9 |
3.5~3.8 |
63.6 |
3~5 |
350 |
120~175 |
3 |
NXZ-12 |
12 |
3.5~3.8 |
113 |
4~7 |
350 |
200~300 |
4 |
NXZ -15 |
15 |
4~4.5 |
176 |
5~10 |
450 |
350~400 |
5.5 |
NXZ -18 |
18 |
4~4.5 |
254 |
8~12 |
450 |
600~800 |
5.5 |
NXZ -20 |
20 |
4~4.5 |
314 |
8~12 |
450 |
800~1000 |
7.5 |
NXZ-24 |
24 |
4.5~5.5 |
450 |
9~12 |
450 |
1000~1300 |
7.5 |
NXZ -30 |
30 |
4.5~5.5 |
706 |
10~14 |
450 |
1500~1800 |
11 |
NXZ-38 |
38 |
6.5~8 |
1134 |
15~22 |
600 |
1800~2200 |
15 |
NXZ -40 |
40 |
6.5~8 |
1256 |
15~22 |
600 |
2200~2400 |
15 |
NXZ -45 |
45 |
6.5~8 |
1590 |
15~22 |
600 |
2400~2800 |
15 |
NXZ -53 |
53 |
6.5~8 |
2206 |
15~22 |
600 |
3000~3500 |
15 |
NXZ -60 |
60 |
7~8.5 |
2827 |
16~50 |
600 |
3500~5000 |
18.5 |
NXZ-75 |
75 |
8~10 |
4418 |
20~80 |
800 |
7500~10000 |
22 |
NXZ-100 |
100 |
8~10 |
7853 |
35~80 |
800 |
10000~15000 |
30 |
기존 대안에 비해 당사의 장비는 까다로운 상업 환경에 대해 훨씬 더 높은 효율성과 훨씬 더 큰 전체 용량을 제공합니다. 시설은 뛰어난 고형물 회수율의 이점을 활용하여 지속적인 산업 주기 동안 자원 활용도를 최대화하고 폐기물을 최소화합니다. 침전 역학을 최적화함으로써 시스템은 오버플로의 명확성을 손상시키지 않으면서 더 높은 처리량을 안정적으로 처리합니다. 이 업그레이드를 통해 공장은 매일 최고의 성능을 발휘할 수 있습니다.
작업자는 전용 오일 펌프의 오일량을 조절하여 레이크의 회전 속도를 쉽게 제어할 수 있으며, 다양한 슬러리 밀도에 대해 최적의 기능 상태를 달성할 수 있습니다. 또한 이 장치에는 기계적 과부하를 방지하기 위해 자동 갈퀴 들어올리기 및 떨어뜨리기 메커니즘이 통합되어 있습니다. 이 지능형 설계는 공급 조건이 변동하는 경우에도 원활하고 중단 없는 작동을 보장하여 가동 중지 시간을 최소화하고 핵심 드라이브 구성 요소를 보호합니다.
다양한 화학물질 및 처리 요구사항을 충족하기 위해 시스템에 자동 시약 투여 시스템을 완벽하게 장착할 수 있습니다. 이를 통해 정확한 응집제 적용이 가능하고, 수동 개입 없이 침전 과정을 가속화하고 특정 프로젝트 요구 사항에 적응할 수 있습니다. 이러한 지능형 통합은 화학 폐기물을 최소화하고 전체 공장 생산성을 최대화하며 최종 언더플로우 밀도가 엄격한 운영 목표를 일관되게 충족하도록 보장합니다.
다재다능한 디자인으로 인해 수많은 까다로운 분야에 이상적인 선택이 됩니다. 이는 석탄 준비 공장 및 복잡한 광물 처리 시설에서 광범위하게 활용됩니다. 대량의 슬러리가 신속하고 효율적인 상 분리가 필요한 견고한 구조로 인해 이러한 공격적인 환경에서 일반적으로 발생하는 마모성이 높은 재료를 처리할 수 있습니다. 이러한 안정성은 운영이 전체 작업 흐름을 원활하게 간소화하는 데 도움이 됩니다.
광산 작업 외에도 당사의 솔루션은 화학, 야금, 전력 및 건축 자재 산업에서 높은 신뢰를 받고 있습니다. 산업 폐수를 처리하든 귀중한 화학 침전물을 회수하든 안정적이고 일관된 성능을 제공합니다. 신뢰할 수 있는 침전물 농축 기능은 고강도 상업용 유체 관리에 없어서는 안 될 자산입니다. 이 기술에 투자하면 시설의 장기적인 규정 준수와 운영 안정성이 보장됩니다.
SINONINE은 최고의 하이테크 기업이자 전 세계적으로 선도적인 광산 장비 공급업체입니다. 엔지니어링 우수성에 대한 우리의 노력은 모든 제품이 내구성과 지속적인 성능에 대한 엄격한 국제 표준을 충족하도록 보장합니다. 우리는 복잡한 산업 과제를 효과적으로 해결하는 기계를 공급하기 위해 기술 발전에 지속적으로 투자합니다. 우리와 협력한다는 것은 수년간 입증된 현장 경험을 바탕으로 신뢰할 수 있는 장비에 접근할 수 있다는 것을 의미합니다.
우리는 특히 석영 모래 및 기타 광물 생산 라인에 대한 완전한 프로젝트 턴키 서비스 제공을 전문으로 합니다. 최첨단 제조 역량과 심층적인 산업 전문 지식을 결합함으로써 우리는 전 세계 상업 파트너가 탁월한 운영 효율성과 지속 가능한 성장을 달성할 수 있도록 지원합니다. 당사의 전담 팀은 초기 상담부터 최종 현장 설치까지 원활한 통합을 보장하여 가장 중요한 처리 시설에 대한 지속적인 지원을 제공합니다.
주로 고체와 액체를 분리하는 전처리 단계로 사용되어 고형물 함량을 효과적으로 높이고 후속 탈수 장비의 부담을 줄입니다.
이는 대형 선회 링 기어를 회전시키고 중심 축과 연결된 스크레이퍼 시스템을 회전시키는 직접 사이클로이드 감속기 드라이브가 있는 수직 변속기를 사용합니다.
예, 작업자는 전용 오일 펌프의 오일량을 조절하여 레이크의 회전 속도를 정밀하게 제어하고 다양한 재료에 대한 최적의 작동 상태를 유지할 수 있습니다.
이 장치에는 최적의 응집을 촉진하고 전반적인 침전 효율성을 크게 향상시키기 위한 자동 시약 투여 시스템(옵션)이 완벽하게 장착될 수 있습니다.
임팩트 크러셔는 석재 의 중간 및 미세한 파쇄에 사용됩니다 . Sinonine 충격 분쇄기의 디자인은 새로운 설계 원리, 분쇄 기술의 새로운 개념을 채택합니다. 다양한 재료를 다양한 각도로 분쇄해야 하는 요구 사항을 충족합니다. 시노나인 임팩트 크러셔는 파쇄율이 높고, 제품의 모양이 균일하며, 단위당 전력소모도 적습니다. 독특한 충격 설계로 수리 및 유지 관리 비용이 절감되어 생산성이 향상되고 비용이 절감됩니다. 임팩트 크러셔는 대규모 프로젝트를 통해 광산 가공 산업에 적용할 수 있는 밝은 전망을 입증합니다.