| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
је Згушњивач типа НКСЗ напредна машина за концентровање дизајнирана да оптимизује управљање индустријским флуидима кроз високо ефикасну седиментацију . Конструисана за робусно раздвајање течности и чврсте материје , ова опрема значајно побољшава садржај чврстих материја екстрахованих из сложених смеша. Ефикасним концентрисањем суспензије, наш згушњивач драматично смањује укупну запремину смеше, чиме се смањује радно оптерећење за наредни процес одводњавања . Служи као основно решење за претпроцесу за операције великих размера које захтевају поуздан и континуиран опоравак материјала.
Модел |
Пречник резервоара за згушњавање (м) |
Централна дубина резервоара за згушњавање (м) |
Површина слијегања (м2) |
Време ротације носача дрљаче (мин/р) |
Висина дрљаче за подизање (мм) |
Капацитет |
Снага погона |
НКСЗ-6 |
6 |
3~3.2 |
28 |
2.5~5 |
350 |
50~100 |
3 |
НКСЗ -9 |
9 |
3.5~3.8 |
63.6 |
3~5 |
350 |
120~175 |
3 |
НКСЗ -12 |
12 |
3.5~3.8 |
113 |
4~7 |
350 |
200~300 |
4 |
НКСЗ -15 |
15 |
4~4.5 |
176 |
5~10 |
450 |
350~400 |
5.5 |
НКСЗ -18 |
18 |
4~4.5 |
254 |
8~12 |
450 |
600~800 |
5.5 |
НКСЗ -20 |
20 |
4~4.5 |
314 |
8~12 |
450 |
800~1000 |
7.5 |
НКСЗ -24 |
24 |
4.5~5.5 |
450 |
9~12 |
450 |
1000~1300 |
7.5 |
НКСЗ -30 |
30 |
4.5~5.5 |
706 |
10~14 |
450 |
1500~1800 |
11 |
НКСЗ -38 |
38 |
6.5~8 |
1134 |
15~22 |
600 |
1800~2200 |
15 |
НКСЗ -40 |
40 |
6.5~8 |
1256 |
15~22 |
600 |
2200~2400 |
15 |
НКСЗ -45 |
45 |
6.5~8 |
1590 |
15~22 |
600 |
2400~2800 |
15 |
НКСЗ -53 |
53 |
6.5~8 |
2206 |
15~22 |
600 |
3000~3500 |
15 |
НКСЗ -60 |
60 |
7~8.5 |
2827 |
16~50 |
600 |
3500~5000 |
18.5 |
НКСЗ -75 |
75 |
8~10 |
4418 |
20~80 |
800 |
7500~10000 |
22 |
НКСЗ -100 |
100 |
8~10 |
7853 |
35~80 |
800 |
10000~15000 |
30 |
У поређењу са традиционалним алтернативама, наша опрема пружа знатно већу ефикасност и много већи укупни капацитет за захтевна комерцијална окружења. Постројења имају користи од изузетних стопа поврата чврстих материја, обезбеђујући максимално коришћење ресурса и минималан отпад током континуираних индустријских циклуса. Оптимизујући динамику таложења, систем поуздано обрађује веће протоке без угрожавања јасноће прелива. Ова надоградња осигурава да ваша фабрика свакодневно ради са врхунским перформансама.
Оператери могу лако да контролишу брзину ротације грабуља регулацијом запремине уља наменске пумпе за уље, постижући оптимално функционално стање за различите густине суспензије. Штавише, јединица укључује аутоматски механизам за подизање и спуштање грабуља како би се спречила механичка преоптерећења. Овај интелигентан дизајн обезбеђује несметан, непрекидан рад чак и под флуктуирајућим условима напајања, минимизирајући застоје и штитећи компоненте погона језгра.
Да би се задовољили различити хемијски и процесни захтеви, систем може бити беспрекорно опремљен системом за аутоматско дозирање реагенса. Ово омогућава прецизну примену флокуланта, убрзавајући процес таложења и прилагођавање специфичним захтевима пројекта без ручне интервенције. Таква интелигентна интеграција минимизира хемијски отпад, максимизира укупну продуктивност постројења и осигурава да коначна густина доњег тока доследно испуњава ваше строге оперативне циљеве.
Свестрани дизајн га чини идеалним избором за бројне захтевне секторе. Широко се користи у постројењима за припрему угља и сложеним постројењима за прераду минерала где велике количине муљног раствора захтевају брзо и ефикасно одвајање фаза. Робусна конструкција осигурава да може да рукује високо абразивним материјалима који се обично срећу у овим агресивним окружењима. Ова поузданост помаже операцијама да беспрекорно поједноставе цео радни ток.
Осим рударских операција, наше решење има велико поверење у хемијској, металуршкој, електроенергетској индустрији и индустрији грађевинских материјала. Без обзира да ли третира индустријске отпадне воде или обнавља вредне хемијске преципитате, обезбеђује стабилан и конзистентан учинак. Поуздане могућности концентрације седимента чине га незаменљивим средством за тешко управљање комерцијалним течностима. Улагање у ову технологију гарантује дугорочну усклађеност и оперативну стабилност вашег објекта.
СИНОНИНЕ представља врхунско високотехнолошко предузеће и водећи глобални добављач рударске опреме . Наша посвећеност инжењерској изврсности осигурава да сваки производ испуњава ригорозне међународне стандарде за издржљивост и континуирани учинак. Конзистентно улажемо у технолошка достигнућа за снабдевање машинама које ефикасно решавају сложене индустријске изазове. Партнерство са нама значи добијање приступа поузданој опреми подржаној годинама доказаног искуства на терену.
Специјализовани смо за пружање комплетних услуга по систему кључ у руке, посебно за линије за производњу кварцног песка и других минерала. Комбиновањем врхунских производних могућности са дубоком стручношћу у индустрији, оснажујемо комерцијалне партнере широм света да постигну супериорну оперативну ефикасност и одрживи раст. Наши посвећени тимови обезбеђују беспрекорну интеграцију од иницијалних консултација до коначне инсталације на локацији, обезбеђујући континуирану подршку за ваше најкритичније објекте за обраду.
Првенствено се користи као корак претходног процеса за одвајање чврстих материја од течности, ефективно повећавајући садржај чврсте материје и смањујући оптерећење накнадне опреме за одводњавање.
Користи вертикални пренос са директним циклоидним редуктором који окреће велики окретни зупчаник, ротирајући централну осу и повезани систем стругача.
Да, оператери могу прецизно да контролишу брзину ротације грабуља регулацијом запремине уља наменске пумпе за уље, одржавајући оптимално радно стање за различите материјале.
Јединица може бити у потпуности опремљена опционим системом за аутоматско дозирање реагенса како би се олакшала оптимална флокулација и значајно побољшала укупна ефикасност таложења.
Ударна дробилица се користи за средње и фино дробљење камења . Дизајн Синонин ударне дробилице усваја нови принцип дизајна, нове концепте технологије дробљења; испуњава захтеве за дробљење различитих материјала у различитим степенима. Синонин Импацт дробилица не само да има одличан однос дробљења и фине производе уједначеног облика, већ и троши мање енергије по јединици. Јединствени дизајн ударца смањује трошкове поправке и одржавања, а самим тим побољшава његову продуктивност и смањује трошкове. Ударна дробилица доказује сјајну перспективу своје примене у рударској прерађивачкој индустрији кроз пројекте великих размера.