Η πυριτική άμμος υψηλής καθαρότητας τροφοδοτεί τον σύγχρονο κόσμο μας. Είναι ζωτικής σημασίας για την παραγωγή γυαλιού, τις οπτικές ίνες και την κατασκευή προηγμένης τεχνολογίας. Ωστόσο, ίχνη ακαθαρσιών σιδήρου μειώνουν δραστικά την αγοραία αξία του. Αυτές οι ακαθαρσίες εμφανίζονται συχνά ως αιματίτης, λιμονίτης ή επιφανειακές μεμβράνες. Κάνουν την άμμο εντελώς άχρηστη για premium εφαρμογές.
Η επίτευξη περιεκτικότητας σε σίδηρο λιγότερο από 10 g/t απαιτεί κάτι περισσότερο από το βασικό πλύσιμο. Οι διαχειριστές εργοστασίων αντιμετωπίζουν μια περίπλοκη πράξη εξισορρόπησης. Πρέπει να σταθμίσετε τα κεφαλαιουχικά έξοδα, το λειτουργικό κόστος, την περιβαλλοντική συμμόρφωση και την τελική απόδοση. Η επιλογή της σωστής διαδικασίας αφαίρεσης σιδήρου από πυριτική άμμο υπαγορεύει την κερδοφορία του εργοστασίου σας και τη σειρά προϊόντων.
Αυτός ο οδηγός αναλύει τις βασικές φυσικές, χημικές και προηγμένες μεθόδους εκχύλισης. Παρέχουμε ένα σαφές πλαίσιο για την αξιολόγηση του εξοπλισμού. Θα μάθετε πώς να δομείτε ένα οικονομικά αποδοτικό, συμβατό κύκλωμα επεξεργασίας προσαρμοσμένο στο συγκεκριμένο προφίλ ορυκτών σας.
Η επιλογή της διαδικασίας εξαρτάται από τον βαθμό: Οι μηχανικοί και μαγνητικοί φυσικοί διαχωρισμοί λειτουργούν ως κλιμακούμενες γραμμές βάσης, ενώ οι χημικές μέθοδοι (όξινη έκπλυση) προορίζονται για την επίτευξη εξαιρετικά υψηλής καθαρότητας.
Η λείανση είναι απαραίτητη προϋπόθεση για τη χημική απόδοση: Η μη αλεσμένη πυριτική άμμος περιορίζει την απόδοση έκπλυσης με οξύ σε περίπου 45–50%. Η λείανση των σωματιδίων κατά μέσο όρο 20 μm πριν από την έκπλυση μπορεί να ωθήσει τις αποδόσεις εξαγωγής σιδήρου στο 98-100%.
Η περιβαλλοντική συμμόρφωση οδηγεί στην καινοτομία: Το οξαλικό οξύ αντικαθιστά γρήγορα τα παραδοσιακά ανόργανα οξέα λόγω των αποικοδομήσιμων συμπλεγμάτων του, ενώ η επίπλευση χωρίς φθόριο μετριάζει την οικολογική ζημιά.
Όρια μαγνητικού διαχωρισμού: Η αφαίρεση αδύναμων μαγνητικών ακαθαρσιών απαιτεί εξειδικευμένο εξοπλισμό όπως ένας μαγνητικός διαχωριστής υψηλής κλίσης που λειτουργεί πάνω από 10.000 Gauss.
Πριν αγοράσετε εξοπλισμό, πρέπει να κατανοήσετε την πρώτη ύλη σας. Δεν συμπεριφέρονται όλες οι μολύνσεις σιδήρου με τον ίδιο τρόπο. Ο προσδιορισμός του συγκεκριμένου προφίλ σιδήρου υπαγορεύει ολόκληρη τη στρατηγική επεξεργασίας σας.
Πρώτον, διαφοροποιήστε τους τρεις κύριους τύπους μόλυνσης από σίδηρο. Οι δευτερεύουσες μεμβράνες σιδήρου λειτουργούν ως λεπτές επιφανειακές επικαλύψεις γύρω από τα σωματίδια χαλαζία. Μπορείτε συνήθως να τα τρίψετε. Τα διακριτά ορυκτά σιδήρου, όπως ο αιματίτης ή η μαρμαρυγία, υπάρχουν ως ξεχωριστά σωματίδια αναμεμειγμένα στην άμμο. Μπορείτε να τα αφαιρέσετε χρησιμοποιώντας τη βαρύτητα ή τους μαγνήτες. Τέλος, ο σίδηρος εγκλεισμού βρίσκεται ενσωματωμένος απευθείας μέσα στο πλέγμα κρυστάλλων χαλαζία. Καμία ποσότητα πλυσίματος επιφανειών δεν θα αγγίξει το σίδερο. Πρέπει να συνθλίψετε ή να τρίψετε την άμμο για να την αποκαλύψετε.
Στη συνέχεια, ορίστε τα στοχευόμενα αποτελέσματα. Η τυπική κατασκευή γυαλιού ανέχεται ελαφρώς υψηλότερα επίπεδα σιδήρου. Αντίθετα, τα φωτοβολταϊκά πάνελ και τα προϊόντα οπτικής ποιότητας απαιτούν εξαιρετικά υψηλή καθαρότητα. Η προδιαγραφή στόχου σας καθορίζει εάν θα σταματήσετε στον φυσικό διαχωρισμό ή θα προχωρήσετε σε επιθετική χημική έκπλυση.
Τέλος, καθορίστε τις βασικές γραμμές οικονομικής και συμμόρφωσης. Οι περιφερειακοί περιβαλλοντικοί κανονισμοί διέπουν αυστηρά την απόρριψη όξινων λυμάτων και απορριμμάτων. Ο χειρισμός τοξικών χημικών ουσιών εισάγει σημαντικά ρυθμιστικά έξοδα. Θα πρέπει να συνυπολογίσετε αυτά τα κόστη συμμόρφωσης στο αρχικό εύρος του έργου σας. Συχνά κάνουν τις φιλικές προς το περιβάλλον εναλλακτικές να φαίνονται πολύ πιο ελκυστικές.
Ο φυσικός διαχωρισμός αποτελεί τη ραχοκοκαλιά οποιασδήποτε μονάδας επεξεργασίας πυριτικής άμμου. Αυτές οι μέθοδοι προσφέρουν επεκτάσιμη, χαμηλού κόστους βασική επεξεργασία. Διαχειρίζονται τεράστιους όγκους υλικού, διατηρώντας ταυτόχρονα διαχειρίσιμο το λειτουργικό κόστος.
Το μηχανικό τρίψιμο χρησιμοποιεί επιθετική τριβή σωματιδίων. Οι αναδευτήρες αναγκάζουν τους κόκκους άμμου να τρίβονται μεταξύ τους. Αυτή η τριβή αφαιρεί δευτερεύουσες μεμβράνες σιδήρου και επικαλύψεις αργίλου.
Η λειτουργική πραγματικότητα δείχνει ότι η βέλτιστη απόδοση καθαρισμού εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την πυκνότητα. Χρειάζεστε πυκνή συγκέντρωση πολτού 50% έως 60%. Εάν ο πολτός είναι πολύ υδαρής, τα σωματίδια απλώς επιπλέουν το ένα δίπλα στο άλλο. Εάν είναι πολύ πηχτό, ο αναδευτήρας σταματά. Το τρίψιμο είναι χαμηλού κόστους και μεγάλου όγκου. Ωστόσο, προσφέρει από μόνο του ένα σχετικά χαμηλό απόλυτο ποσοστό αφαίρεσης σιδήρου. Συνήθως το χρησιμοποιείτε ως ένα κρίσιμο βήμα προετοιμασίας.
Ο μαγνητικός διαχωρισμός εκμεταλλεύεται τη φυσική μαγνητική διακύμανση μεταξύ του διαμαγνητικού χαλαζία και των μαγνητικών οξειδίων του σιδήρου. Ο χαλαζίας απωθεί τα μαγνητικά πεδία, ενώ τα οξείδια του σιδήρου τα έλκουν.
Η αντιστοίχιση του εξοπλισμού σας με την ακαθαρσία είναι κρίσιμη. Οι τυπικές μαγνητικές ακαθαρσίες ανταποκρίνονται καλά σε ένα πρότυπο Μαγνητικός διαχωριστής που λειτουργεί σε μέτρια ένταση. Ωστόσο, η ακατέργαστη άμμος περιέχει συχνά ασθενώς μαγνητικό αιματίτη ή λιμονίτη. Η σύλληψη αυτών των επίμονων σωματιδίων απαιτεί βρεγμένο Μαγνητικός διαχωριστής υψηλής κλίσης . Αυτό το εξειδικευμένο μηχάνημα πρέπει να λειτουργεί σε ένταση μεγαλύτερη από 10.000 Gauss. Όταν βαθμονομηθεί σωστά, επιτυγχάνει τελικά συμπυκνώματα με 0,006% σίδηρο.
Ο διαχωρισμός με βαρύτητα λειτουργεί καλύτερα για την αφαίρεση βαρέων ορυκτών που φέρουν σίδηρο. Ο εξοπλισμός χρησιμοποιεί ροή νερού και δόνηση για να στρωματοποιήσει τα υλικά κατά πυκνότητα.
Η βιωσιμότητα εξαρτάται από ένα αυστηρό μαθηματικό όριο. Πρέπει να υπολογίσετε την αναλογία εμπλουτισμού (E). Βασίζεται στις διαφορές πυκνότητας μεταξύ των βαρέων ορυκτών, των ελαφρών ορυκτών και του ρευστού μέσου. Η αναλογία εμπλουτισμού πρέπει να υπερβαίνει το 2,5 για αποτελεσματικό διαχωρισμό. Εάν η αναλογία πληροί αυτό το πρότυπο, μπορείτε να αναπτύξετε αποτελεσματικά σπειροειδείς αγωγούς και τραπέζια ανακίνησης.
Μέθοδος Διαχωρισμού |
Πρωτογενής Μηχανισμός |
Ιδανικός στόχος μόλυνσης |
Βασική Λειτουργική Μετρική |
|---|---|---|---|
Μηχανικό τρίψιμο |
Τριβή σωματιδίων σε σωματίδιο |
Δευτερεύουσες μεμβράνες σιδήρου / πηλό |
Συγκέντρωση ιλύος 50%-60%. |
Μαγνητικός Διαχωρισμός |
Διακύμανση μαγνητικού πεδίου |
Αιματίτης, λιμονίτης, οξείδια σιδήρου |
> 10.000 Gauss για αδύναμα μαγνητικά |
Διαχωρισμός Βαρύτητας |
Στρωματοποίηση πυκνότητας |
Βαριά διακριτά ορυκτά |
Αναλογία εμπλουτισμού (Ε) > 2,5 |
Όταν οι φυσικές μέθοδοι αγγίζουν το απόλυτο όριό τους, οι χημικές παρεμβάσεις αναλαμβάνουν. Αυτές οι διαδικασίες στοχεύουν σε μικροσκοπικά ίχνη σιδήρου και σίδηρο εγκλεισμού. Ανυψώνουν την τυπική άμμο σε κορυφαίες ποιότητες οπτικών ή φωτοβολταϊκών.
Η επίπλευση χρησιμοποιεί χημικούς συλλέκτες για να αλλάξει τις επιφανειακές ιδιότητες των ορυκτών. Οι φυσαλίδες προσκολλώνται στα ορυκτά που φέρουν σίδηρο, απομακρύνοντάς τα από τον καθαρό χαλαζία.
Οι παραδοσιακές μέθοδοι φθορίου και οξέος είναι ιδιαίτερα αποτελεσματικές. Οι χειριστές τα βρίσκουν εξαιρετικά εύκολα στον έλεγχο. Δυστυχώς, ενέχουν σοβαρούς οικολογικούς κινδύνους και μολύνουν τα τοπικά συστήματα ύδρευσης. Οι σύγχρονοι περιβαλλοντικοί νόμοι τους περιορίζουν σε μεγάλο βαθμό.
Οι μέθοδοι χωρίς φθόριο και χωρίς οξύ προσφέρουν μια ασφαλέστερη διαδρομή. Χρησιμοποιούν προσαρμοσμένους ανιονικούς και κατιονικούς συλλέκτες σε φυσικά επίπεδα pH. Ενώ είναι περιβαλλοντικά ασφαλείς, απαιτούν εξαιρετικά αυστηρούς λειτουργικούς ελέγχους. Μικρές διακυμάνσεις στη χημεία του νερού μπορεί να καταστρέψουν την απόδοση διαχωρισμού. Πρέπει να επενδύσετε σε αυτοματοποιημένη παρακολούθηση για να διατηρήσετε τη σταθερότητα.
Η έκπλυση με οξύ διαλύει το σίδηρο απευθείας σε υγρό διάλυμα. Ιστορικά, τα φυτά βασίζονταν σε επιθετικά ανόργανα οξέα. Ενώ το υδροχλωρικό οξύ (HCl) υπερτερεί του θειικού οξέος, όλα τα ανόργανα οξέα ενέχουν σοβαρούς κινδύνους διάβρωσης. Καταστρέφουν εξοπλισμό και δημιουργούν προκλήσεις τοξικής ρύπανσης.
Σήμερα, το οξαλικό οξύ αντιπροσωπεύει την προτιμώμενη σύγχρονη εναλλακτική. Ως οργανικό οξύ, διαλύει αποτελεσματικά τον σίδηρο. Το πιο σημαντικό, σχηματίζει διαλυτά, αποικοδομήσιμα σύμπλοκα. Μπορείτε να επεξεργαστείτε τα οξαλικά λύματα χρησιμοποιώντας υπεριώδη ακτινοβολία και μικρόβια, μειώνοντας δραστικά το οικολογικό σας αποτύπωμα.
Η χημική έκπλυση δεν μπορεί να διαλύσει ό,τι δεν μπορεί να αγγίξει. Τα δεδομένα των φυτών δείχνουν ακατέργαστους πάγκους άμμου σε οροφή αφαίρεσης σιδήρου 45%-50%. Για να σπάσετε αυτό το φράγμα, πρέπει να εκτελέσετε το ακόλουθο πρωτόκολλο:
Αναλύστε τη μήτρα: Επιβεβαιώστε την παρουσία σιδήρου εγκλεισμού παγιδευμένου μέσα στο πλέγμα χαλαζία.
Εφαρμογή εξαιρετικά λεπτής λείανσης: Περάστε την ακατέργαστη άμμο μέσω ενός κυκλώματος λείανσης για να μειώσετε τη μέση διάμετρο σωματιδίων σε περίπου 20 μm.
Εφαρμογή θερμικής έκπλυσης: Εισάγετε την αλεσμένη άμμο σε διάλυμα οξαλικού οξέος 3 g/L.
Διατηρήστε τις λειτουργικές παραμέτρους: Θερμάνετε τον πολτό στους 80 °C και αναδεύστε τον συνεχώς για 3 ώρες.
Ακολουθώντας αυτό το ακριβές πρωτόκολλο λείανσης και έκπλυσης μπορεί να ωθήσετε τις αποδόσεις εξαγωγής σιδήρου σας στο εκπληκτικό 98%-100%.
Οι καινοτόμες τεχνολογίες εξόρυξης καλύπτουν εξειδικευμένες αγορές. Παρέχουν λύσεις όταν τα παραδοσιακά χημικά παραμένουν ανεπιθύμητα ή αναποτελεσματικά. Αυτές οι μέθοδοι απαιτούν σημαντικές επενδύσεις, αλλά ξεκλειδώνουν την πρόσβαση στα επίπεδα προϊόντων με το υψηλότερο περιθώριο κέρδους.
Ο καθαρισμός με υπερήχους βασίζεται σε ηχητικά κύματα υψηλής συχνότητας που υπερβαίνουν τα 20.000 Hz. Αυτά τα κύματα προκαλούν έντονη σπηλαίωση στο νερό. Μικροσκοπικές φυσαλίδες σχηματίζονται και καταρρέουν βίαια. Τα κρουστικά κύματα που προκύπτουν αφαιρούν επίμονες δευτερεύουσες μεμβράνες σιδήρου απευθείας από την επιφάνεια του χαλαζία.
Αυτή η διαδικασία αποδίδει συνήθως 46%-70% απομάκρυνση σιδήρου μέσα σε μόλις 10 λεπτά σε θερμοκρασία δωματίου. Είναι εξαιρετικά αποτελεσματικό και αποφεύγει τις σκληρές χημικές ουσίες. Ωστόσο, παραμένει εξαιρετικά βαρύ CAPEX. Θα το βρείτε καταλληλότερο για υψηλής ποιότητας πυρίτιο και οπτικά υψηλής ακρίβειας, όπου η απόλυτη καθαρότητα δικαιολογεί το κόστος του εξοπλισμού.
Η βιολογική έκπλυση αξιοποιεί τη φύση για να καθαρίσει την άμμο. Οι χειριστές χρησιμοποιούν συγκεκριμένα στελέχη μυκήτων, όπως το Aspergillus niger . Αυτά τα μικρόβια εκκρίνουν φυσικά οργανικά οξέα καθώς αναπτύσσονται. Τα εκκρινόμενα οξέα διαλύουν αργά τους μολυντές του σιδήρου.
Αυτή η μέθοδος μπορεί να μειώσει τα επίπεδα Fe2O3 στο 0,012%, επιτυγχάνοντας ποσοστό κάθαρσης 88,8%. Παρά την εντυπωσιακή καθαρότητα, η βιολογική έκπλυση απαιτεί τεράστια υπομονή. Τα μικρόβια απαιτούν συγκεκριμένες απαιτήσεις επώασης, όπως ζωμούς καλλιέργειας 90°C, και χρειάζονται μέρες για να δράσουν. Επί του παρόντος, παραμένει πιο σχετικό για εξειδικευμένες εργασίες υψηλού περιθωρίου κέρδους παρά για μαζική επεξεργασία.
Η κατασκευή μιας κερδοφόρας μονάδας επεξεργασίας απαιτεί στρατηγική προοπτική. Καμία μεμονωμένη μέθοδος δεν επιτυγχάνει τόσο μέγιστο όγκο όσο και μέγιστη καθαρότητα οικονομικά. Πρέπει να συνδυάσετε τεχνολογίες.
Οι περισσότερες εμπορικές εγκαταστάσεις απαιτούν ένα σύνθετο κύκλωμα για να πετύχουν. Ξεκινάτε με φτηνές φυσικές μεθόδους για να χειριστείτε τα χύδην απόβλητα. Στη συνέχεια, διοχετεύετε το αναβαθμισμένο συμπύκνωμα σε χημικές διεργασίες για τελική στίλβωση. Ένα τυπικό κύκλωμα υψηλής καθαρότητας ακολουθεί μια λογική ακολουθία. Τυπικά ρέει από το Μηχανικό τρίψιμο στα τραπέζια βαρύτητας, μετά σε ένα υγρό HGMS και τελειώνει με Έκπλυση με οξύ.
Τύπος κυκλώματος |
Ακολουθία επεξεργασίας |
Κατηγορία προϊόντος-στόχου |
Πρωταρχικό πλεονέκτημα |
|---|---|---|---|
Βασική Φυσική |
Τρίψιμο → Μαγνητικός διαχωρισμός |
Standard Glass Manufacturing |
Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος. υψηλή απόδοση |
Προηγμένη Φυσική |
Τρίψιμο → Βαρύτητα → Υγρό HGMS |
Premium Γυαλί / Κεραμικά |
Εξαιρετική ισορροπία καθαρότητας και κόστους |
Σύνθετο Υψηλής Καθαρότητας |
HGMS → 20μm Grinding → Oxalic Leaching |
Οπτικός / Φωτοβολταϊκός βαθμός |
Μέγιστη εξαγωγή σιδήρου (έως 100%) |
Πρέπει να εξετάσετε ενεργά τα διόδια που επιφέρει η διαδικασία σας στα μηχανήματα. Η έκπλυση με οξύ δημιουργεί ένα εξαιρετικά διαβρωτικό περιβάλλον. Καταστρέφει γρήγορα τις κατάντη αντλίες, σωλήνες και δεξαμενές. Επενδύστε σε εξειδικευμένες αντιδιαβρωτικές επενδύσεις για την προστασία της υποδομής σας.
Ομοίως, οι μαγνητικοί διαχωριστές καταναλώνουν σημαντική ισχύ. Εξετάστε το ενδεχόμενο να επενδύσετε σε μόνιμα μαγνητικά συστήματα όπου είναι δυνατόν. Εξαλείφουν το κόστος συνεχούς ισχύος διέγερσης, μειώνοντας δραστικά τους μηνιαίους λογαριασμούς ενέργειας.
Κατά την κλιμάκωση από μια πιλοτική δοκιμή σε μια πλήρη εμπορική μονάδα, η επιλογή προμηθευτή γίνεται κρίσιμη. Συνιστούμε τη συνεργασία με έναν αποδεδειγμένο προμηθευτής διαχωριστών ορυκτών χονδρικής . Ένας αξιόπιστος προμηθευτής διασφαλίζει τη συμβατότητα του μεταγενέστερου εξοπλισμού. Παρέχουν αξιόπιστη πρόσβαση σε ανταλλακτικά, αποτρέποντας δαπανηρές διακοπές λειτουργίας.
Επιπλέον, οι καθιερωμένοι πωλητές προσφέρουν ολοκληρωμένες εγκαταστάσεις δοκιμών. Η ολοκληρωμένη δοκιμή είναι απολύτως ζωτικής σημασίας. Επιβεβαιώνει την ακριβή μαγνητική ένταση που απαιτεί το μετάλλευμά σας. Υπαγορεύει επίσης την ακριβή χωρητικότητα της κυψέλης επίπλευσης που απαιτείται για τη συγκεκριμένη απόδοση. Μην παραλείπετε ποτέ δοκιμές σε κλίμακα πάγκου πριν παραγγείλετε εμπορικές μονάδες πλήρους μεγέθους.
Η αποτελεσματική αφαίρεση σιδήρου από άμμο πυριτίου απαιτεί ακριβή αντιστοίχιση. Πρέπει να ευθυγραμμίσετε τη φυσική και χημική κατάσταση του σιδήρου στη σωστή λειτουργική κλίμακα. Οι φυσικές μέθοδοι χειρίζονται τη χύδην αφαίρεση οικονομικά αποδοτικά. Εν τω μεταξύ, οι χημικές και οι προηγμένες μέθοδοι γυαλίζουν το τελικό προϊόν για να επιτύχουν κερδοφόρους οπτικούς βαθμούς.
Συμβουλεύουμε τους μηχανικούς των εργοστασίων να διεξάγουν πρώτα ενδελεχή ορυκτολογική ανάλυση. Προσδιορίστε με βεβαιότητα εάν έχετε να κάνετε με σίδηρο ή επιφανειακές μεμβράνες πριν δεσμευτείτε για ακριβό εξοπλισμό κεφαλαίου. Κατανοήστε πλήρως τη μήτρα μεταλλεύματός σας.
Μην μαντεύετε όταν σχεδιάζετε το κύκλωμα επεξεργασίας σας. Σας ενθαρρύνουμε να ζητήσετε μια πιλοτική δοκιμή σήμερα. Συμβουλευτείτε έμπειρους μηχανικούς διεργασιών για να σχεδιάσετε ένα προσαρμοσμένο κύκλωμα διαχωρισμού που εγγυάται μέγιστη απόδοση και αυστηρή περιβαλλοντική συμμόρφωση.
Α: Φυσικές μέθοδοι όπως το μηχανικό τρίψιμο και ο μαγνητικός διαχωρισμός έχουν τις μικρότερες περιβαλλοντικές επιπτώσεις. Για τη χημική αφαίρεση, η έκπλυση οξαλικού οξέος και η επίπλευση χωρίς φθόριο χρησιμεύουν ως οι πιο συμβατές εναλλακτικές λύσεις στις τοξικές ανόργανες διεργασίες. Το οξαλικό οξύ σχηματίζει αποικοδομήσιμα σύμπλοκα που αντιμετωπίζονται εύκολα.
Α: Εάν το σίδερο κάθεται παγιδευμένο μέσα στο πλέγμα κρυστάλλων χαλαζία (σίδηρος συμπερίληψης), το οξύ δεν μπορεί να το φτάσει. Η λείανση της άμμου σε μέση διάμετρο περίπου 20 μm εκθέτει αυτόν τον παγιδευμένο σίδηρο. Μόλις εκτεθεί, η όξινη εκχύλιση μπορεί να φτάσει έως και 98%-100%.
Α: Για να συλλάβει αποτελεσματικά ασθενείς μαγνητικές ακαθαρσίες όπως ο αιματίτης και ο λιμονίτης, ο διαχωριστής πρέπει συνήθως να λειτουργεί σε ένταση μεγαλύτερη από 10.000 Gauss. Τα τυπικά οξείδια σιδήρου απαιτούν πολύ χαμηλότερες εντάσεις.
Α: Ένας πυκνός πολτός 50%-60% λειτουργεί καλύτερα. Αυτή η ειδική πυκνότητα δημιουργεί τη βέλτιστη τριβή σωματιδίων σε σωματίδιο που απαιτείται για την αποτελεσματική αποκόλληση επιφανειακών μεμβρανών σιδήρου και επίμονων επικαλύψεων αργίλου χωρίς να σταματήσει ο αναδευτήρας.
