Наявність: | |
---|---|
Кількість: | |
Особливості та технологічні переваги високого градієнтного магнітного сепаратора
1. Напруга, високий струм та низька щільність струму. Внутрішнє охолодження води та режим подвійного циркуляції стабільне магнітне поле. Швидкість роботи обладнання до 98%.
2. Оптимізована конструкція магнітної системи, оптимальне розташування та комбінація магнітного середовища, інтенсивність фонового поля до 1,8т. Вертикальне обертання, зворотне промивання Досягнення магнітного середовища непросто.
3. Конструкція механізму розвитку може підвищити ефективність поділу.
4. Діапазон поділу, верхня межа-6 мм, нижня межа-2-10 об.
5. Управлена системою очищення трубопроводів котушки легко для щоденного обслуговування котушки. Життя, розроблене котушкою, становить до 10 років.
Принцип роботи високого градієнтного магнітного сепаратора
Структура синонового вертикального кільця з високим градієнтним магнітним сепаратором показана на малюнку нижче. В основному він складається з котушки збудження, залізного ярмо, обертового кільця та різних рудних відра та відра для води. Магнітна провідна сітка з нержавіючої сталі або круглий стрижень використовується як магнітне середовище. Через прямий струм котушка збудження генерує індуковане магнітне поле в районі поділу, а нерівномірне магнітне поле, тобто високоградієнтне магнітне поле, генерується на поверхні магнітного середовища в області поділу. Обертове кільце обертається за годинниковою стрілкою до постійного подачі та транспортування магнітного середовища в область поділу та поза ним; Суспензія подається через відро для подачі і протікає через обертове кільце вздовж зазору у верхньому ярмо. Магнітні частинки в суспензії адсорбуються на поверхні магнітного середовища і переносяться на верхню немагнітну ділянку поля обертовим кільцем і промиваються у відро магнітного продукту за допомогою промивання води. Немагнітні частинки проходять через магнітне середовище під дією сили тяжіння та рідини, відокремлені від магнітних частинок і надходять у немагнітне відро продукту вздовж нижнього проміжку залізного ярмо.
Рисунок1. Структура магнітного сепаратора високого градієнта
1. Котушка збудження; 2. Залізний ярмо; 3. Обертаюче кільце; 4. Подайте хоппер; 5. Промити відро; 6. Магнітний пристрій для полоскання руди; 7. відро магнітного продукту; 8. Міддлінгс Хоппер; 9. Немагнітне відро; 10. Хоппер з рідким рівнем; 11. Пристрій обертового кільця; 12. Стійка; F- подачі; W- вода; Т-магнітні продукти; M-Middlings; C- Немагнітні продукти
Специфікація магнітного сепаратора високого градієнта
Модель | Dia.of обертове кільце (мм) | Розмір годування (мм) | Ємність (t/h) | Оцінка інтенсивності фонового поля (t) | Потужність збудження (KW) | Вага (t) | Загальний розмір (мм) (L × W × H) |
LHGC500 | 500 | <6,0 | 0,1-0,3 | 1,0-1,7 | 13-29 | 1.5 | 1120 × 1450 × 1350 |
LHGC750 | 750 | <6,0 | 0,1-0,5 | 1,0-1,8 | 15-35 | 3 | 1620 × 1310 × 1750 |
LHGC1000 | 1000 | <6,0 | 3,5-7,5 | 1,0-1,8 | 22-39 | 6 | 1640 × 2018 × 2160 |
LHGC1250 | 1250 | <6,0 | 10-20 | 1,0-1,8 | 25-63 | 14 | 1830 × 2450 × 2800 |
LHGC1500 | 1500 | <6,0 | 20-30 | 1,0-1,8 | 31-54 | 20 | 2100 × 2950 × 3350 |
LHGC1750 | 1750 | <6,0 | 30-50 | 1,0-1,8 | 39-54 | 35 | 2410 × 3350 × 3960 |
LHGC2000 | 2000 | <6,0 | 50-80 | 1,0-1,8 | 43-133 | 50 | 2610 × 3900 × 4450 |
LHGC2500 | 2500 | <6,0 | 80-150 | 1,0-1,8 | 62-149 | 105 | 3350 × 4950 × 5550 |
LHGC3000 | 3000 | <6,0 | 150-250 | 1,0-1,8 | 72-211 | 150 | 3850 × 5500 × 6700 |
Справа:
1. Australia LHGC2500 Високий градієнтний магнітний сепаратор
Це обладнання використовується для видалення заліза в кварцовій виробничій лінії піску. Він поєднується з магнітним сепаратором та барабанним магнітним сепаратором для видалення залишкового заліза в кварцовий пісок, а ефект видалення дуже ідеальний.
2. Пакистан LHGC2000 Високий градієнтний магнітний сепаратор
Це обладнання використовується для видалення праски з каоліну. Після промивання та очищення, суспензія каоліну потрапляє на високий градієнтний сепаратор LHGC2000 для видалення залишкового заліза та отримання продуктів каоліну з високою чистотою та низьким вмістом заліза. Швидкість видалення заліза вище 90%.
Високий градієнтний магнітний сепаратор-це високотехнічний магнітний сепаратор високої інтенсивності, він може генерувати більше 1,5 т сильного магнітного поля, слабкий магнітний матеріал може бути видалений максимально, він є незначним обладнанням магнітного сепаратора. Я вирішив співпрацювати з Sinonine, заснований на довірі його технології, у поєднанні з хорошою послугою післяпродажних послуг, щоб забезпечити гарну гарантію для всього мого проекту. В даний час я придбав серію обладнання для магнітного розділення, включаючи магнітний сепаратор високого градієнта, який працює протягом багатьох років без будь -яких помилок. Це дуже стабільне обладнання і відіграє незамінну роль у експлуатації виробничої лінії.
Особливості та технологічні переваги високого градієнтного магнітного сепаратора
1. Напруга, високий струм та низька щільність струму. Внутрішнє охолодження води та режим подвійного циркуляції стабільне магнітне поле. Швидкість роботи обладнання до 98%.
2. Оптимізована конструкція магнітної системи, оптимальне розташування та комбінація магнітного середовища, інтенсивність фонового поля до 1,8т. Вертикальне обертання, зворотне промивання Досягнення магнітного середовища непросто.
3. Конструкція механізму розвитку може підвищити ефективність поділу.
4. Діапазон поділу, верхня межа-6 мм, нижня межа-2-10 об.
5. Управлена системою очищення трубопроводів котушки легко для щоденного обслуговування котушки. Життя, розроблене котушкою, становить до 10 років.
Принцип роботи високого градієнтного магнітного сепаратора
Структура синонового вертикального кільця з високим градієнтним магнітним сепаратором показана на малюнку нижче. В основному він складається з котушки збудження, залізного ярмо, обертового кільця та різних рудних відра та відра для води. Магнітна провідна сітка з нержавіючої сталі або круглий стрижень використовується як магнітне середовище. Через прямий струм котушка збудження генерує індуковане магнітне поле в районі поділу, а нерівномірне магнітне поле, тобто високоградієнтне магнітне поле, генерується на поверхні магнітного середовища в області поділу. Обертове кільце обертається за годинниковою стрілкою до постійного подачі та транспортування магнітного середовища в область поділу та поза ним; Суспензія подається через відро для подачі і протікає через обертове кільце вздовж зазору у верхньому ярмо. Магнітні частинки в суспензії адсорбуються на поверхні магнітного середовища і переносяться на верхню немагнітну ділянку поля обертовим кільцем і промиваються у відро магнітного продукту за допомогою промивання води. Немагнітні частинки проходять через магнітне середовище під дією сили тяжіння та рідини, відокремлені від магнітних частинок і надходять у немагнітне відро продукту вздовж нижнього проміжку залізного ярмо.
Рисунок1. Структура магнітного сепаратора високого градієнта
1. Котушка збудження; 2. Залізний ярмо; 3. Обертаюче кільце; 4. Подайте хоппер; 5. Промити відро; 6. Магнітний пристрій для полоскання руди; 7. відро магнітного продукту; 8. Міддлінгс Хоппер; 9. Немагнітне відро; 10. Хоппер з рідким рівнем; 11. Пристрій обертового кільця; 12. Стійка; F- подачі; W- вода; Т-магнітні продукти; M-Middlings; C- Немагнітні продукти
Специфікація магнітного сепаратора високого градієнта
Модель | Dia.of обертове кільце (мм) | Розмір годування (мм) | Ємність (t/h) | Оцінка інтенсивності фонового поля (t) | Потужність збудження (KW) | Вага (t) | Загальний розмір (мм) (L × W × H) |
LHGC500 | 500 | <6,0 | 0,1-0,3 | 1,0-1,7 | 13-29 | 1.5 | 1120 × 1450 × 1350 |
LHGC750 | 750 | <6,0 | 0,1-0,5 | 1,0-1,8 | 15-35 | 3 | 1620 × 1310 × 1750 |
LHGC1000 | 1000 | <6,0 | 3,5-7,5 | 1,0-1,8 | 22-39 | 6 | 1640 × 2018 × 2160 |
LHGC1250 | 1250 | <6,0 | 10-20 | 1,0-1,8 | 25-63 | 14 | 1830 × 2450 × 2800 |
LHGC1500 | 1500 | <6,0 | 20-30 | 1,0-1,8 | 31-54 | 20 | 2100 × 2950 × 3350 |
LHGC1750 | 1750 | <6,0 | 30-50 | 1,0-1,8 | 39-54 | 35 | 2410 × 3350 × 3960 |
LHGC2000 | 2000 | <6,0 | 50-80 | 1,0-1,8 | 43-133 | 50 | 2610 × 3900 × 4450 |
LHGC2500 | 2500 | <6,0 | 80-150 | 1,0-1,8 | 62-149 | 105 | 3350 × 4950 × 5550 |
LHGC3000 | 3000 | <6,0 | 150-250 | 1,0-1,8 | 72-211 | 150 | 3850 × 5500 × 6700 |
Справа:
1. Australia LHGC2500 Високий градієнтний магнітний сепаратор
Це обладнання використовується для видалення заліза в кварцовій виробничій лінії піску. Він поєднується з магнітним сепаратором та барабанним магнітним сепаратором для видалення залишкового заліза в кварцовий пісок, а ефект видалення дуже ідеальний.
2. Пакистан LHGC2000 Високий градієнтний магнітний сепаратор
Це обладнання використовується для видалення праски з каоліну. Після промивання та очищення, суспензія каоліну потрапляє на високий градієнтний сепаратор LHGC2000 для видалення залишкового заліза та отримання продуктів каоліну з високою чистотою та низьким вмістом заліза. Швидкість видалення заліза вище 90%.
Високий градієнтний магнітний сепаратор-це високотехнічний магнітний сепаратор високої інтенсивності, він може генерувати більше 1,5 т сильного магнітного поля, слабкий магнітний матеріал може бути видалений максимально, він є незначним обладнанням магнітного сепаратора. Я вирішив співпрацювати з Sinonine, заснований на довірі його технології, у поєднанні з хорошою послугою післяпродажних послуг, щоб забезпечити гарну гарантію для всього мого проекту. В даний час я придбав серію обладнання для магнітного розділення, включаючи магнітний сепаратор високого градієнта, який працює протягом багатьох років без будь -яких помилок. Це дуже стабільне обладнання і відіграє незамінну роль у експлуатації виробничої лінії.
Дробарка удару використовується для середнього та тонкого подрібнення каменів . Дизайн дробарки Sinonine Impact приймає принцип нового дизайну, нові концепції технології дроблення; Відповідає вимогам подрібнення різних матеріалів у різних ступенях. Дробарка для синонового удару не тільки має велике коефіцієнт подрібнення та тонкі продукти рівномірної форми, також споживає менше потужності на одиницю. Унікальний дизайн удару знижує його вартість ремонту та обслуговування, таким чином підвищує його продуктивність та знижує його вартість. Impact Crusher доводить яскраву перспективу її застосування в галузі обробки видобутку за допомогою широкомасштабних проектів.