| Stok Durumu: | |
|---|---|
| Adet: | |
Yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının özellikleri ve teknoloji avantajları
1. Düşük voltaj, yüksek akım ve düşük akım yoğunluğu. Dahili su soğutma ve çift sirkülasyonlu soğutma modu kararlı manyetik alan. Ekipman çalışma oranı %98'e kadardır.
2. Optimize edilmiş manyetik sistem tasarımı, manyetik ortamın optimum düzenlemesi ve kombinasyonu, 1,8T'ye kadar arka plan alan yoğunluğu. dikey dönüş, ters yıkama, manyetik ortamın engellenmesi kolay değildir.
3. Darbe mekanizması tasarımı ayırma verimliliğini artırabilir.
4.Geniş ayırma aralığı, üst sınır 6 mm, alt sınır 2-10um'dur.
5. Bobin günlük bakımı için kolay bobin boru hattı temizleme sistemi ile donatılmıştır. Bobin tasarımlı ömrü 10 yıla kadardır.
Yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının çalışma prensibi
Sinonine dikey halkalı yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının yapısı aşağıdaki şekilde gösterilmektedir. Esas olarak uyarma bobini, demir boyunduruk, döner halka ve çeşitli cevher kovaları ve su kovalarından oluşur. Manyetik ortam olarak manyetik iletken paslanmaz çelik levha ağ veya yuvarlak çubuk kullanılır. Doğru akım yoluyla, uyarma bobini ayırma alanında indüklenen bir manyetik alan oluşturur ve ayırma alanındaki manyetik ortamın yüzeyinde düzgün olmayan bir manyetik alan, yani yüksek gradyanlı bir manyetik alan oluşturulur. Dönen halka, manyetik ortamı sürekli olarak ayırma alanına beslemek ve çıkarmak için saat yönünde döner; Bulamaç besleme kovasından beslenir ve üst boyunduruktaki boşluk boyunca dönen halkanın içinden akar. Bulamaçtaki manyetik parçacıklar, manyetik ortamın yüzeyine adsorbe edilir ve dönen halka tarafından manyetik olmayan üst alan alanına taşınır ve durulama suyuyla manyetik ürün kovasına yıkanır. Manyetik olmayan parçacıklar, yerçekimi ve akışkan kuvvetinin etkisi altında manyetik ortamdan geçer, manyetik parçacıklardan ayrılır ve alt demir boyunduruk aralığı boyunca manyetik olmayan ürün kovasına akar.

Şekil 1. yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının yapısı
1. Uyarma bobini; 2. Demir boyunduruk; 3. Dönen halka; 4. Besleme hunisi; 5. Kovayı durulayın; 6. Manyetik cevher durulama cihazı; 7. Manyetik ürün kovası; 8. Orta halli hunisi; 9. Manyetik olmayan ürün kovası; 10. Sıvı seviye hunisi; 11. Dönen halka tahrik cihazı; 12. Raf; F- beslemeleri; W-Su; T-manyetik ürünler; M-orta halli; C- Manyetik olmayan ürünler
Yüksek gradyanlı manyetik ayırıcının özellikleri
Modeli |
Dönen halkanın çapı (mm) |
Besleme boyutu (mm) |
Kapasite (ton/saat) |
Nominal arka plan alanı yoğunluğu (T) |
Uyarma gücü (Kw) |
Ağırlık (T) |
Genel boyut (mm) (U×G×Y) |
LHGC500 |
500 |
<6,0 |
0.1-0.3 |
1.0-1.7 |
13-29 |
1.5 |
1120×1450×1350 |
LHGC750 |
750 |
<6,0 |
0.1-0.5 |
1.0-1.8 |
15-35 |
3 |
1620×1310×1750 |
LHGC1000 |
1000 |
<6,0 |
3.5-7.5 |
1.0-1.8 |
22-39 |
6 |
1640×2018×2160 |
LHGC1250 |
1250 |
<6,0 |
10-20 |
1.0-1.8 |
25-63 |
14 |
1830×2450×2800 |
LHGC1500 |
1500 |
<6,0 |
20-30 |
1.0-1.8 |
31-54 |
20 |
2100×2950×3350 |
LHGC1750 |
1750 |
<6,0 |
30-50 |
1.0-1.8 |
39-54 |
35 |
2410×3350×3960 |
LHGC2000 |
2000 |
<6,0 |
50-80 |
1.0-1.8 |
43-133 |
50 |
2610×3900×4450 |
LHGC2500 |
2500 |
<6,0 |
80-150 |
1.0-1.8 |
62-149 |
105 |
3350×4950×5550 |
LHGC3000 |
3000 |
<6,0 |
150-250 |
1.0-1.8 |
72-211 |
150 |
3850×5500×6700 |
Dava:
1.Avustralya LHGC2500 yüksek dereceli manyetik ayırıcı
Bu ekipman kuvars kumu üretim hattındaki demirin uzaklaştırılması için kullanılır. Kuvars kumundaki artık demiri çıkarmak için plaka manyetik ayırıcı ve tambur manyetik ayırıcı ile birleştirilir ve temizleme etkisi çok idealdir.
2.Pakistan LHGC2000 yüksek dereceli manyetik ayırıcı
Bu ekipman kaolinden demiri çıkarmak için kullanılır. Yıkanıp temizlendikten sonra kaolin bulamacı, artık demiri çıkarmak ve yüksek saflıkta ve düşük demir içeren kaolin ürünleri elde etmek için LHGC2000 yüksek dereceli manyetik ayırıcıya girer. Demir giderme oranı %90’ın üzerindedir.
Yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı, son derece teknik, yüksek yoğunluklu bir manyetik ayırıcıdır, 1,5T'den fazla güçlü manyetik alan üretebilir, zayıf manyetik malzeme maksimum ölçüde çıkarılabilir, değiştirilemez bir manyetik ayırıcı ekipmanıdır. Tüm projem için iyi bir garanti sağlamak amacıyla, iyi bir satış sonrası hizmet ile birlikte teknolojisine duyulan güvene dayalı olarak Sinonine ile işbirliği yapmayı seçiyorum. Şu anda, uzun yıllardır hatasız çalışan, yüksek gradyanlı manyetik ayırıcı da dahil olmak üzere bir dizi manyetik ayırma ekipmanı satın aldım. Oldukça stabil bir ekipmandır ve üretim hattının işleyişinde yeri doldurulamaz bir rol oynar.
Darbeli kırıcı orta ve ince kırılmasında kullanılır taşların . Sinonine darbeli kırıcının tasarımı, yeni tasarım ilkesini, kırma teknolojisinin yeni kavramlarını benimser; Farklı malzemelerin farklı derecelerde kırılması taleplerini karşılar. Sinonine Darbeli kırıcı sadece mükemmel bir kırma oranına ve tek biçimli ince ürünlere sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda birim başına daha az güç tüketir. Benzersiz darbe tasarımı, onarım ve bakım maliyetini düşürür, böylece üretkenliğini artırır ve maliyetini düşürür. Darbeli kırıcı, madencilik işleme endüstrisindeki uygulamasının parlak geleceğini büyük ölçekli projelerle kanıtlıyor.