Beskikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
Kenmerke en tegnologiese voordele van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
1. Lae spanning, hoë stroom en lae stroomdigtheid. Interne waterverkoeling en dubbele sirkulasie -koelmodus stabiele magnetiese veld. Die werkingskoers van toerusting is tot 98%.
2. Optimiseerde magnetiese stelselontwerp, optimale rangskikking en kombinasie van magnetiese medium, agtergrondveldintensiteit tot 1.8T. Vertikale rotasie, omgekeerde spoeling bereik magnetiese medium nie maklik om te blokkeer nie.
3. Pulsasiemeganisme -ontwerp kan die skeidingsdoeltreffendheid verbeter.
4. Wye skeidingsbereik, die boonste limiet is 6 mm, die onderste limiet is 2-10UM.
5. Teken met die skoonmaakstelsel van die spoelpyplyn maklik vir die daaglikse onderhoud van spoel. Die spoelontwerpte lewe is tot tien jaar.
Werkbeginsel van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
Die struktuur van die Sinonine -vertikale ring met 'n hoë gradiënt magnetiese skeier word in die onderstaande figuur getoon. Dit bestaan hoofsaaklik uit opwindingspoel, ysterjuk, roterende ring en verskillende ertsemmers en water emmers. Die magnetiese geleidende vlekvrye staalplaatmaas of ronde staaf word as die magnetiese medium gebruik. Deur middel van direkte stroom genereer die opwindingspoel 'n geïnduseerde magnetiese veld in die skeidingsgebied, en 'n nie-eenvormige magnetiese veld, dit wil sê 'n magnetiese veld met 'n hoë gradiënt, word op die oppervlak van die magnetiese medium in die skeidingsarea gegenereer. Die draaiende ring draai kloksgewys om die magnetiese medium voortdurend in en uit die skeidingsarea te voed en te vervoer; Die mis word deur die voeremmer gevoer en vloei deur die roterende ring langs die gaping in die boonste juk. Die magnetiese deeltjies in die suspensie word op die oppervlak van die magnetiese medium geadsorbeer en word deur die roterende ring na die boonste nie-magnetiese veldarea gedra en word deur die spoelwater in die magnetiese produk gespoel. Die nie-magnetiese deeltjies gaan deur die magnetiese medium onder die werking van swaartekrag en vloeistofkrag, skei van die magnetiese deeltjies en vloei in die nie-magnetiese produkemmer langs die onderste ysterjuk.
Figuur1. Struktuur van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
1. Opwindingspoel; 2. Iron Yoke; 3. Roterende ring; 4. Voer hopper; 5. Spoel emmer; 6. magnetiese erts spoelapparaat; 7. Magnetiese produkemmer; 8. Middlings Hopper; 9. nie-magnetiese produkemmer; 10. Vloeistofvlak Hopper; 11. Roterende ringstasie -toestel; 12. rek; F- feeds; W- Water; T-magnetiese produkte; M-middellande; C- Nie-magnetiese produkte
Spesifikasie van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
Model | Dia. van roterende ring (mm) | Voedingsgrootte (mm) | Kapasiteit (t/h) | Gegradeerde agtergrondveldintensiteit (T) | Opwindingskrag (KW) | Gewig (T) | Algehele afmeting (mm) (L × W × H) |
LHGC500 | 500 | <6.0 | 0.1-0.3 | 1.0-1.7 | 13-29 | 1.5 | 1120 × 1450 × 1350 |
LHGC750 | 750 | <6.0 | 0.1-0.5 | 1.0-1.8 | 15-35 | 3 | 1620 × 1310 × 1750 |
LHGC1000 | 1000 | <6.0 | 3.5-7.5 | 1.0-1.8 | 22-39 | 6 | 1640 × 2018 × 2160 |
LHGC1250 | 1250 | <6.0 | 10-20 | 1.0-1.8 | 25-63 | 14 | 1830 × 2450 × 2800 |
LHGC1500 | 1500 | <6.0 | 20-30 | 1.0-1.8 | 31-54 | 20 | 2100 × 2950 × 3350 |
LHGC1750 | 1750 | <6.0 | 30-50 | 1.0-1.8 | 39-54 | 35 | 2410 × 3350 × 3960 |
LHGC2000 | 2000 | <6.0 | 50-80 | 1.0-1.8 | 43-133 | 50 | 2610 × 3900 × 4450 |
LHGC2500 | 2500 | <6.0 | 80-150 | 1.0-1.8 | 62-149 | 105 | 3350 × 4950 × 5550 |
LHGC3000 | 3000 | <6.0 | 150-250 | 1.0-1.8 | 72-211 | 150 | 3850 × 5500 × 6700 |
Saak :
1.AUSTRALIA LHGC2500 Hoë gradiënt magnetiese skeier
Hierdie toerusting word gebruik om yster in die kwartsandproduksielyn te verwyder. Dit word gekombineer met die magnetiese skeier van die plaat en die drum magnetiese skeier om die oorblywende yster in kwartsand te verwyder, en die verwyderingseffek is baie ideaal.
2.Pakistan LHGC2000 Hoë gradiënt magnetiese skeier
Hierdie toerusting word gebruik om yster uit kaolien te verwyder. Nadat dit gewas en skoongemaak is, betree die kaolien-suspensie LHGC2000 hoë gradiënt magnetiese skeier om die oorblywende yster te verwyder en kaolienprodukte met 'n hoë suiwerheid en lae-yster te verkry. Die ysterverwyderingskoers is meer as 90%.
Die magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt is 'n hoogs tegniese magnetiese skeier met 'n hoë intensiteit, dit kan meer as 1,5 T-sterk magnetiese veld opwek, die swak magnetiese materiaal kan in die maksimum mate verwyder word; dit is 'n nie-vervangbare magnetiese skeidingsapparaat. Ek kies om saam te werk met Sinonine is gebaseer op die vertroue van sy tegnologie, tesame met goeie nasale diens, om 'n goeie waarborg vir my hele projek te bied. Op die oomblik het ek 'n reeks magnetiese skeidingstoerusting gekoop, insluitend magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt, wat al baie jare sonder enige fout loop. Dit is 'n baie stabiele toerusting en speel 'n onvervangbare rol in die werking van die produksielyn.
Kenmerke en tegnologiese voordele van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
1. Lae spanning, hoë stroom en lae stroomdigtheid. Interne waterverkoeling en dubbele sirkulasie -koelmodus stabiele magnetiese veld. Die werkingskoers van toerusting is tot 98%.
2. Optimiseerde magnetiese stelselontwerp, optimale rangskikking en kombinasie van magnetiese medium, agtergrondveldintensiteit tot 1.8T. Vertikale rotasie, omgekeerde spoeling bereik magnetiese medium nie maklik om te blokkeer nie.
3. Pulsasiemeganisme -ontwerp kan die skeidingsdoeltreffendheid verbeter.
4. Wye skeidingsbereik, die boonste limiet is 6 mm, die onderste limiet is 2-10UM.
5. Teken met die skoonmaakstelsel van die spoelpyplyn maklik vir die daaglikse onderhoud van spoel. Die spoelontwerpte lewe is tot tien jaar.
Werkbeginsel van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
Die struktuur van die Sinonine -vertikale ring met 'n hoë gradiënt magnetiese skeier word in die onderstaande figuur getoon. Dit bestaan hoofsaaklik uit opwindingspoel, ysterjuk, roterende ring en verskillende ertsemmers en water emmers. Die magnetiese geleidende vlekvrye staalplaatmaas of ronde staaf word as die magnetiese medium gebruik. Deur middel van direkte stroom genereer die opwindingspoel 'n geïnduseerde magnetiese veld in die skeidingsgebied, en 'n nie-eenvormige magnetiese veld, dit wil sê 'n magnetiese veld met 'n hoë gradiënt, word op die oppervlak van die magnetiese medium in die skeidingsarea gegenereer. Die draaiende ring draai kloksgewys om die magnetiese medium voortdurend in en uit die skeidingsarea te voed en te vervoer; Die mis word deur die voeremmer gevoer en vloei deur die roterende ring langs die gaping in die boonste juk. Die magnetiese deeltjies in die suspensie word op die oppervlak van die magnetiese medium geadsorbeer en word deur die roterende ring na die boonste nie-magnetiese veldarea gedra en word deur die spoelwater in die magnetiese produk gespoel. Die nie-magnetiese deeltjies gaan deur die magnetiese medium onder die werking van swaartekrag en vloeistofkrag, skei van die magnetiese deeltjies en vloei in die nie-magnetiese produkemmer langs die onderste ysterjuk.
Figuur1. Struktuur van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
1. Opwindingspoel; 2. Iron Yoke; 3. Roterende ring; 4. Voer hopper; 5. Spoel emmer; 6. magnetiese erts spoelapparaat; 7. Magnetiese produkemmer; 8. Middlings Hopper; 9. nie-magnetiese produkemmer; 10. Vloeistofvlak Hopper; 11. Roterende ringstasie -toestel; 12. rek; F- feeds; W- Water; T-magnetiese produkte; M-middellande; C- Nie-magnetiese produkte
Spesifikasie van magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt
Model | Dia. van roterende ring (mm) | Voedingsgrootte (mm) | Kapasiteit (t/h) | Gegradeerde agtergrondveldintensiteit (T) | Opwindingskrag (KW) | Gewig (T) | Algehele afmeting (mm) (L × W × H) |
LHGC500 | 500 | <6.0 | 0.1-0.3 | 1.0-1.7 | 13-29 | 1.5 | 1120 × 1450 × 1350 |
LHGC750 | 750 | <6.0 | 0.1-0.5 | 1.0-1.8 | 15-35 | 3 | 1620 × 1310 × 1750 |
LHGC1000 | 1000 | <6.0 | 3.5-7.5 | 1.0-1.8 | 22-39 | 6 | 1640 × 2018 × 2160 |
LHGC1250 | 1250 | <6.0 | 10-20 | 1.0-1.8 | 25-63 | 14 | 1830 × 2450 × 2800 |
LHGC1500 | 1500 | <6.0 | 20-30 | 1.0-1.8 | 31-54 | 20 | 2100 × 2950 × 3350 |
LHGC1750 | 1750 | <6.0 | 30-50 | 1.0-1.8 | 39-54 | 35 | 2410 × 3350 × 3960 |
LHGC2000 | 2000 | <6.0 | 50-80 | 1.0-1.8 | 43-133 | 50 | 2610 × 3900 × 4450 |
LHGC2500 | 2500 | <6.0 | 80-150 | 1.0-1.8 | 62-149 | 105 | 3350 × 4950 × 5550 |
LHGC3000 | 3000 | <6.0 | 150-250 | 1.0-1.8 | 72-211 | 150 | 3850 × 5500 × 6700 |
Saak :
1.AUSTRALIA LHGC2500 Hoë gradiënt magnetiese skeier
Hierdie toerusting word gebruik om yster in die kwartsandproduksielyn te verwyder. Dit word gekombineer met die magnetiese skeier van die plaat en die drum magnetiese skeier om die oorblywende yster in kwartsand te verwyder, en die verwyderingseffek is baie ideaal.
2.Pakistan LHGC2000 Hoë gradiënt magnetiese skeier
Hierdie toerusting word gebruik om yster uit kaolien te verwyder. Nadat dit gewas en skoongemaak is, betree die kaolien-suspensie LHGC2000 hoë gradiënt magnetiese skeier om die oorblywende yster te verwyder en kaolienprodukte met 'n hoë suiwerheid en lae-yster te verkry. Die ysterverwyderingskoers is meer as 90%.
Die magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt is 'n hoogs tegniese magnetiese skeier met 'n hoë intensiteit, dit kan meer as 1,5 T-sterk magnetiese veld opwek, die swak magnetiese materiaal kan in die maksimum mate verwyder word; dit is 'n nie-vervangbare magnetiese skeidingsapparaat. Ek kies om saam te werk met Sinonine is gebaseer op die vertroue van sy tegnologie, tesame met goeie nasale diens, om 'n goeie waarborg vir my hele projek te bied. Op die oomblik het ek 'n reeks magnetiese skeidingstoerusting gekoop, insluitend magnetiese skeier met 'n hoë gradiënt, wat al baie jare sonder enige fout loop. Dit is 'n baie stabiele toerusting en speel 'n onvervangbare rol in die werking van die produksielyn.
Die impakbreker word gebruik vir medium en fyn verplettering van klippe . Die ontwerp van Sinonine Impact Crusher neem nuwe ontwerpbeginsel aan, nuwe konsepte van verpletterende tegnologie; voldoen aan die eise om verskillende materiale in verskillende grade te verpletter. Sinonine Impact Crusher het nie net 'n groot verpletteringsverhouding nie en fyn produkte van eenvormige vorm, verbruik ook minder krag per eenheid. Die unieke ontwerp van die impak verlaag die koste van herstel en onderhoud, en verbeter die produktiwiteit daarvan en verlaag die koste daarvan. Impact Crusher bewys die helder vooruitsig op die toepassing daarvan in die mynverwerkingsbedryf deur grootskaalse projekte.