Ju jeni këtu: Shtëpi / Blogjet / Cili është ndryshimi midis një mulli me top dhe një mulli me rul?

Cili është ndryshimi midis një mulli me top dhe një mulli me rul?

pyesni

butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së Facebook
butoni i ndarjes së linkedin
Ndani këtë buton të ndarjes

Hyrje

Pse shumë bimë ende mbështeten në a mulli me top ndërsa të tjerët kalojnë në mullinj me rul? Ky artikull shpjegon ndryshimet reale midis një mulli me top dhe një mulli me rul. Do të mësoni se si funksionojnë, ku secili përshtatet më mirë dhe si të zgjidhni me mençuri.

 

Kuptimi i bazave të mullirit të topit dhe mullirit me rul

Çfarë është një mulli me top dhe si funksionon

Një mulli me top është një makinë bluarëse rrotulluese horizontale e përdorur gjerësisht në përpunimin e mineraleve, çimentos dhe rërës silicë. Ajo funksionon duke rrotulluar një guaskë cilindrike të mbushur me topa çeliku dhe lëndë të parë. Ndërsa guaska kthehet, topat ngrihen dhe më pas hidhen, duke krijuar forca të forta ndikimi. Në të njëjtën kohë, fërkimi midis topave dhe materialit zvogëlon më tej madhësinë e grimcave.

Ky veprim i kombinuar e bën mullirin e topit shumë të adaptueshëm ndaj madhësive të ndryshme të ushqimit dhe fortësisë së materialit, kjo është arsyeja pse shumë linja përpunimi ende mbështeten në të për performancë të qëndrueshme bluarjeje.

Karakteristikat kryesore operacionale që zakonisht lidhen me një mulli me top përfshijnë:

● Rrotullim i vazhdueshëm që e mban materialin në lëvizje dhe tokëzim të barabartë.

● Topa çeliku të madhësive të ndryshme që punojnë së bashku për të përmirësuar efikasitetin e bluarjes.

● Një sistem shkarkimi që lejon pluhurin e përfunduar të dalë në mënyrë të qëndrueshme ndërsa hyn materiali i ri, duke e mbajtur prodhimin të balancuar.

Aspekti i mullirit të topit

Kuptimi praktik në operacion

Forca bluarëse

Ndikim i fortë dhe gërryerje

Përshtatshmëria e materialit

Trajton ushqime të forta dhe gërryese

Lloji i procesit

Mbështetur bluarje e lagësht ose e thatë

Stili i funksionimit

E pjekur dhe e lehtë për t'u kontrolluar

Çfarë është një mulli me rul dhe parimi i tij i punës

Një mulli me rul përdor një qasje shumë të ndryshme bluarjeje. Në vend të ndikimit, ai mbështetet kryesisht në kompresim. Materiali bie mbi një tavolinë bluarëse rrotulluese, ku rrotullat e shtypin atë në një shtrat të hollë. Ndërsa presioni rritet, grimcat thyhen kundër njëra-tjetrës, gjë që përmirëson efikasitetin e energjisë dhe kufizon prodhimin e panevojshëm të imët. Rrjedha e ajrit kalon nëpër trupin e mullirit, duke bartur grimcat e imta të kualifikuara në një ndarës ndërsa kthen grimcat e trashë për bluarje të mëtejshme.

Ky konfigurim vertikal lejon që mulliri me rul të integrojë bluarjen, tharjen dhe klasifikimin në një sistem. Ky integrim redukton numrin e makinave ndihmëse dhe shkurton rrjedhën e përgjithshme të procesit.

Mullinjtë me rul dallohen sepse ato:

● Zvogëloni bluarjen e tepërt përmes kohës së shkurtër të qëndrimit të materialit.

● Ofroni rregullim të shpejtë të imtësisë duke ndryshuar rrjedhën e ajrit ose shpejtësinë e ndarësit.

● Mbështetni prodhimin në shkallë të gjerë aty ku efikasiteti i energjisë ka më shumë rëndësi.

mulli me top

 

Performanca e bluarjes dhe Karakteristikat e produktit

Dallimet e mekanizmit të bluarjes

Një mulli me topth e bluan materialin kryesisht përmes goditjes dhe gërryerjes. Ndërsa guaska rrotullohet, topat e çelikut ngrihen dhe bien, duke goditur ushqimin përsëri dhe përsëri. Ky stil bluarjeje është shumë tolerant. Ai vazhdon të funksionojë edhe kur madhësia e ushqimit ndryshon ose ngurtësia e materialit luhatet. Kjo tolerancë shpjegon pse sistemet e mullirit me top mbeten të zakonshme në impiantet me rërë minerale dhe silicë të projektuar dhe furnizuar nga , ku stabiliteti afatgjatë ka më shumë rëndësi sesa shtrirja kompakte.

Koha e qëndrimit dhe lëvizja e materialeve

Materiali qëndron brenda një mulli me top për një kohë më të gjatë. Ai udhëton ngadalë nga hyrja në dalje, ndërsa topat vazhdojnë të ngrihen dhe bien. Kjo rrugë e gjatë mbështet bluarjen e imët dhe zvogëlimin e mirë të madhësisë, por gjithashtu mund të shkaktojë bluarje të përsëritur të grimcave tashmë të imta. Operatorët shpesh rregullojnë shpejtësinë dhe madhësinë e medias për të balancuar prodhimin dhe përdorimin e energjisë.

Në një mulli me rul, materiali lëviz shpejt. Forca centrifugale e shtyn atë nga jashtë, ndërsa fluksi i ajrit i ndan grimcat e imëta pothuajse menjëherë. Pasi grimcat arrijnë madhësinë e synuar, ato largohen nga mulliri.

mulli me top

Forma e grimcave, shpërndarja e madhësisë dhe uniformiteti

Stili i bluarjes ndikon drejtpërdrejt në formën dhe madhësinë e grimcave. Një mulli me top tenton të prodhojë grimca gati sferike për shkak të rrotullimit dhe përplasjes. Kjo formë ndihmon hapat e mëvonshëm si përzierja, kalcinimi ose hidratimi. Mullinjtë me rul zakonisht ofrojnë një shpërndarje me madhësi më të ngushtë. Klasifikimi ndodh brenda mullirit, kështu që gjobat dalin herët dhe shmangen thyerjet shtesë.

Bluarja e tepërt shfaqet më shpesh në sistemet e mullirit me top sepse grimcat qëndrojnë brenda më gjatë. Mullinjtë me rul e zvogëlojnë këtë rrezik nga projektimi. Ndarja e shpejtë e tyre përmirëson uniformitetin dhe ul përdorimin e panevojshëm të energjisë, veçanërisht në linjat e prodhimit të vazhdueshëm.

Aspekti i performancës

Mulliri i topave

Mulliri me rul

Mekanizmi i bluarjes

Ndikimi dhe gërryerja

Ngjeshja dhe prerja

Koha e qëndrimit

E gjatë

E shkurtër dhe e kontrolluar

Forma e grimcave

Afër-sferike

Më e sheshtë, e thyer

Shpërndarja e madhësisë

Më gjerë

E ngushtë dhe e qëndrueshme

Rreziku i mbi-bluarjes

Më e lartë

Më e ulët

Toleranca e procesit

I forte

E moderuar

 

Konsumi i Energjisë, Operimi dhe Mirëmbajtja

Karakteristikat e konsumit të energjisë të një mulli topi

Një mulli me top përdor energji kryesisht për të ngritur dhe hedhur media bluarëse. Ndërsa guaska rrotullohet, topat e çelikut barten lart dhe më pas bien, duke krijuar forcën e goditjes. Kjo lëvizje është efektive për thyerjen e materialit të fortë, megjithatë një pjesë e energjisë shpenzohet në lëvizjen e vetë medias dhe jo në bluarjen. Nën kapacitet dhe pastërti të ngjashme, sistemet e mullirit me top zakonisht tregojnë konsum specifik më të lartë të energjisë, veçanërisht gjatë fazave të bluarjes së imët.

Karakteristikat tipike të lidhura me energjinë e një mulli me top përfshijnë:

● Humbja e fuqisë nga ngritja dhe rënia e përsëritur e topave të çelikut.

● Kërkesa më e lartë për energji gjatë bluarjes së imët.

● Efikasitet i rregullueshëm përmes madhësisë së topit, ngarkimit dhe shpejtësisë së rrotullimit.

Karakteristikat e kursimit të energjisë të mullinjve me rul

Mullinjtë me rul reduktojnë përdorimin e energjisë duke u mbështetur në ngjeshjen e shtratit të materialit. Rolet shtypin grimcat së bashku në tavolinën e bluarjes, kështu që grimcat shtypin njëra-tjetrën. Gjobat e kualifikuara largohen shpejt nga zona e bluarjes, gjë që kufizon bluarjen e përsëritur dhe fuqinë e humbur. Kjo i bën mullinjtë me rul tërheqës në operacionet e ndjeshme ndaj energjisë.

Ata performojnë më mirë kur kushtet e ushqimit qëndrojnë të qëndrueshme. Nën hyrjen e kontrolluar, ato ofrojnë kapacitet të lartë në nivele më të ulëta të fuqisë, veçanërisht në sisteme të mëdha të vazhdueshme.

Karakteristikat kryesore të kursimit të energjisë të mullinjve me rul përfshijnë:

● Nuk ka nevojë të ngrini media bluarëse.

● Heqja e shpejtë e grimcave të përfunduara.

● Konsumi më i ulët i energjisë specifike në xhiro të larta.

Stabiliteti i Operacionit dhe Kontrolli i Procesit

Funksionimi i mullirit me top është i thjeshtë dhe i kuptuar mirë. Operatorët rregullojnë shpejtësinë, shpejtësinë e furnizimit dhe përbërjen e medias. Sistemi reagon ngadalë, gjë që ndihmon në absorbimin e luhatjeve të ushqimit dhe mban prodhimin të qëndrueshëm. Kjo e bën më të lehtë funksionimin e mullinjve me top në vende me përvojë të kufizuar automatizimi.

Mullinjtë me rul varen më shumë nga automatizimi. Ata përdorin kontrollin e presionit, rregullimin e rrjedhës së ajrit dhe klasifikuesit dinamikë. Kjo lejon rregullimin e shpejtë të imtësisë dhe kontrollin e saktë, por gjithashtu rrit besimin te sensorët dhe operatorët e aftë.

Dallimet e kontrollit operacional shpesh shfaqen në:

● Sistemet e mullirit me top që favorizojnë kontrollin manual ose gjysmë automatik.

● Sistemet e mullirit me rul duke përdorur rregullim të centralizuar dhe të automatizuar.

● Kurba të ndryshme mësimore për operatorët e impianteve.

Veshja e pjesëve, frekuenca e mirëmbajtjes dhe koha e ndërprerjes

Modelet e veshjes ndryshojnë qartë. Në një mulli me top, veshjet dhe mjetet bluarëse konsumohen vazhdimisht dhe kanë nevojë për zëvendësim të rregullt. Puna është e shpeshtë, megjithatë procedurat janë të njohura dhe koha e joproduktive është e parashikueshme. Menaxhimi i pjesëve të këmbimit mbetet i drejtpërdrejtë.

Mullinjtë me rul përqendrojnë konsumimin në rula dhe tavolina bluarëse. Veshja përparon më ngadalë, por detyrat e mirëmbajtjes kërkojnë aftësi më të larta. Kur ndodh mbyllja, mund të zgjasë më shumë.

Aspekti i mirëmbajtjes

Mulliri i topave

Mulliri me rul

Pjesët kryesore të veshjes

Astar, media bluarëse

Rollers, tavolinë bluarje

Frekuenca e veshjes

Më e lartë

Më e ulët

Aftësia e mirëmbajtjes

E moderuar

Më e lartë

Modeli i kohës së ndërprerjes

E shpeshtë por e shkurtër

Më pak të shpeshta, më gjatë

Kontrolloni kompleksitetin

E thjeshtë

Automatizimi i avancuar

 

Skenarët e aplikimit dhe logjika e përzgjedhjes së pajisjeve

Kur një mulli me top është zgjedhja e preferuar

Një mulli me top bëhet opsioni më i sigurt kur materialet sillen në mënyrë të paparashikueshme. Ushqimet e forta ose gërryese reagojnë mirë ndaj bluarjes me ndikim, sepse topat e çelikut vazhdojnë të thyejnë grimcat edhe pse ngurtësia ndryshon. Bluarja e lagësht favorizon gjithashtu një mulli me top. Lluri lëviz pa probleme nëpër guaskën rrotulluese dhe madhësia e grimcave mbetet e kontrollueshme gjatë periudhave të gjata.

Shumë fabrika përpunuese zgjedhin një mulli me top kur madhësia ose përbërja e ushqimit ndryshon shpesh. Ai reagon ngadalë, por reagimi i ngadaltë mbron qëndrueshmërinë e produktit.

● Xeherore ose rëra që përmbajnë përbërës të fortë dhe gërryes.

● Qarqet e bluarjes së lagësht duke përdorur ujë ose aditivë kimikë.

● Projektet ku cilësia e ushqimit ndryshon gjatë funksionimit të përditshëm.

Kur një mulli me rul është më i përshtatshëm

Mullinjtë me rul performojnë më mirë në kushte të kontrolluara. Materialet me fortësi mesatare ose të ulët shtypen lehtësisht nën ngjeshje. Kur lagështia hyn në ushqim, ajri i nxehtë i brendshëm thahet materiali gjatë bluarjes, duke hequr nevojën për tharëse shtesë. Kjo kursen hapësirë ​​dhe thjeshton procesin.

Ata shkëlqejnë në linja të mëdha prodhimi ku efikasiteti i energjisë drejton vendimet. Ushqimi i qëndrueshëm lejon që rrotullat të punojnë me efikasitet. Prodhimi mbetet uniform dhe përdorimi i energjisë bie në krahasim me sistemet tradicionale të mullirit me top.

● Bluarje e thatë e materialeve më të buta.

● Ushqim me lagështi të lartë që kërkon tharje gjatë bluarjes.

● Funksionim i vazhdueshëm në shkallë të gjerë ku kostoja e energjisë ka rëndësi.

Konsideratat e përzgjedhjes të bazuara në inxhinieri

Zgjedhja e pajisjeve fillon me sjelljen e materialit. Inxhinierët shikojnë së pari ngurtësinë, lagështinë dhe stabilitetin e ushqimit. Ata më pas krahasojnë koston e investimit kundrejt shpenzimit afatgjatë të operimit. Një mulli me top zakonisht kushton më pak në fillim, por përdor më shumë energji. Një mulli me rul kushton më shumë fillimisht, por kursen energji me kalimin e kohës.

Faktori i përzgjedhjes

Avantazhi i mullirit të topit

Avantazhi i mullirit me rul

Fortësia e materialit

Përshtatshmëri e fortë

Më e mira për ushqime më të buta

Trajtimi i lagështisë

Nevojitet tharje e jashtme

Mbështetur tharjen e brendshme

Variacioni i ushqimit

Tolerancë e lartë

Kërkon stabilitet

Efikasiteti i energjisë

E moderuar

Lartë

Fokusi investimi

Kosto më e ulët fillestare

Kosto më e ulët afatgjatë

 

Rrjedha e procesit, Integrimi i Sistemit dhe Planifikimi i Planit

Karakteristikat e rrjedhës së procesit të mullirit të topit

Një mulli me top zakonisht qëndron brenda një qarku bluarjeje më të gjatë dhe më të shpërndarë. Materiali hyn në mulli, më pas lëviz nëpër klasifikues të jashtëm, ashensorë dhe transportues përpara se të arrijë në magazinimin përfundimtar. Ky plan urbanistik u jep inxhinierëve fleksibilitet. Ata mund të rregullojnë çdo njësi veç e veç, gjë që ndihmon kur vetitë e materialit ndryshojnë ose kur pastërtia e produktit ka nevojë për akordim të shpeshtë.

Në shumë linja të përpunimit të mineraleve të ofruara nga , kjo rrjedhë procesi modulare mbështet funksionimin e qëndrueshëm edhe kur ndryshojnë kushtet e rrjedhës së sipërme. Kompleksiteti është kompleks. Më shumë pajisje do të thotë më shumë pika transferimi, më shumë detyra mirëmbajtjeje dhe një hapësirë ​​më të madhe kontrolli për operatorët.

Karakteristikat tipike të rrjedhës së procesit të mullirit me top përfshijnë:

● Ndani klasifikuesit për të kontrolluar madhësinë përfundimtare të grimcave.

● Faza të shumta përcjellëse ndërmjet bluarjes dhe ndarjes.

● Riparim më i lehtë dhe përmirësime të pjesshme të sistemit me kalimin e kohës.

Sistemi i integruar i bluarjes me rul

Një mulli me rul ndjek një koncept të sistemit të integruar. Bluarja, tharja dhe klasifikimi ndodhin brenda një makinerie. Materiali hyn nga lart, përhapet në të gjithë tryezën e bluarjes dhe del si pluhur i përfunduar pasi të plotësojë kërkesat e madhësisë. Rrjedha e ajrit sjell gjoba direkt në ndarës, duke reduktuar nevojën për pajisje shtesë.

Ky integrim shkurton rrugën e procesit dhe thjeshton kontrollin. Operatorët menaxhojnë presionin, rrjedhën e ajrit dhe shpejtësinë e ndarësit nga një sistem. Më pak pika transferimi reduktojnë humbjen e materialit dhe gjenerimin e pluhurit, gjë që i ndihmon impiantet të synojnë funksionimin më të pastër dhe vënien në punë më të shpejtë.

Paraqitjet e sistemit të mullirit me rul shpesh tregojnë:

● Më pak makina ndihmëse rreth mullirit kryesor.

● Rrugë më të shkurtra të rrjedhës së materialit.

● Kontroll i centralizuar për bluarjen dhe klasifikimin.

Gjurma dhe Ndikimi i Ndërtimit Civil

Shtrirja e impianteve ndikon në kosto shumë kohë përpara fillimit të prodhimit. Sistemet e mullirit të topit kërkojnë më shumë hapësirë ​​për dysheme për shkak të instalimit të tyre horizontal dhe pajisjeve mbështetëse. Themelet duhet të trajtojnë masën rrotulluese dhe dridhjet, duke rritur vëllimin e punës civile. Ky plan urbanistik i përshtatet vendeve ku ka hapësirë ​​dhe ka rëndësi zgjerimi i ardhshëm.

Sistemet e mullirit me rul përdorin hapësirën vertikale në mënyrë efikase. Gjurma e tyre kompakte zvogëlon madhësinë e ndërtesës dhe sipërfaqen e themelit. Ndërtimi civil përfundon më shpejt, gjë që shkurton oraret e projektit. Bimët në zona me hapësirë ​​të kufizuar shpesh preferojnë këtë avantazh.

Faktori i paraqitjes

Sistemi i mullirit të topave

Sistemi i mullirit me rul

Gjatësia e procesit

E gjatë dhe e shpërndarë

E shkurtër dhe e integruar

Pajisje ndihmëse

Më shumë transportues dhe klasifikues

Më pak njësi mbështetëse

Gjurmët e instalimit

I madh

Kompakt

Ndërtim civil

Ngarkesa më e lartë e punës

Ngarkesa më e ulët e punës

Fleksibiliteti i zgjerimit

Lartë

E moderuar

 

konkluzioni

Ky artikull shpjegon se si një mulli me top dhe një mulli me rul ndryshojnë në metodën e bluarjes, përdorimin e energjisë, paraqitjen dhe aplikimet. Një mulli me top ofron përshtatshmëri të fortë dhe bluarje të qëndrueshme, ndërsa mullinjtë me rul fokusohen në efikasitetin dhe sistemet kompakte. Sinonine ofron zgjidhje të besueshme bluarjeje dhe mbështetje inxhinierike, duke ndihmuar përdoruesit të zgjedhin pajisje që japin vlerë afatgjatë.

 

FAQ

Pyetje: Cili është ndryshimi kryesor midis një mulli me top dhe një mulli me rul?

Përgjigje: Një mulli me top përdor bluarje me goditje, ndërsa një mulli me rul mbështetet në kompresim.

Pyetje: Pse një mulli me top përdoret ende gjerësisht në sistemet e bluarjes?

Përgjigje: Një mulli me topa trajton materialet e forta dhe ushqimin e ndryshueshëm në mënyrë më të besueshme.

Pyetje: Si ndryshon konsumi i energjisë midis një mulli me top dhe një mulli me rul?

Përgjigje: Një mulli me top konsumon më shumë energji; mullinjtë me rrotullime janë më efikase në energji.

Pyetje: Kur duhet të zgjedh një mulli me top në vend të një mulli me rul?

Përgjigje: Zgjidhni një mulli me top për bluarje të lagësht ose kushte të paqëndrueshme materiale.

Pyetje: A e mbështet Sinonine përzgjedhjen e mullirit të topit dhe dizajnimin e sistemit?

Përgjigje: Po, ofron pajisje dhe shërbime inxhinierike.

 


BLOG TË LIDHUR

PRODUKTET HOT

Fabrika e larjes së rërës Sinonine mund të aplikohet në fusha të ndryshme të prodhimit të rërës për të pastruar, hequr papastërtitë, ekranin, shkallën, ujin e pastër. Produktet e rërës të përdorura në zona të ndryshme mund të prodhohen nga sisteme të ndryshme larëse me rërë. Sinonine ka zhvilluar një sërë sistemesh për larjen e rërës për ndërtim, shkritore, prodhimin e qelqit dhe thyerjen e vajit, etj për përpunimin e llojeve të ndryshme të rërës, si kuarci, rëra artificiale, rërë dune, rërë lumi dhe rërë tjetër e papërpunuar.
0
0
Linja e prodhimit të rërës kuarci me pastërti të lartë Sinonin përdoret për të prodhuar rërë kuarci me pastërti të lartë dhe pastërti ultra të lartë me përmbajtje SiO2 më të lartë se 99,999% për prodhimin e kavanozit të kuarcit dhe industrisë elektronike të nivelit të lartë. Përzgjedhja e gurit të përshtatshëm të kuarcit si lëndë e parë dhe e përpunuar në linjën e prodhimit të rërës me pastërti të lartë, përmes një sërë procesesh pastrimi merret rëra kuarci me pastërti të lartë, mund të arrihet një prodhim vjetor prej 3000-50,000 tonë kapacitet prodhues industrial në shkallë të gjerë. Sinonine zotëron teknologjinë më të fundit në pastrimin e HPQ në nivelin kryesor në botë.
0
0

Thërrmuesi me ndikim përdoret për shtypjen mesatare dhe të imët të gurëve . Dizajni i policit me ndikim Sinonin adopton parimin e ri të projektimit, konceptet e reja të teknologjisë së dërrmimit; plotëson kërkesat e grimcimit të materialeve të ndryshme në shkallë të ndryshme. Thërrmuesi Sinonine Impact jo vetëm që ka një raport të madh dërrmues dhe produkte të imta me formë uniforme, por gjithashtu konsumon më pak energji për njësi. Dizajni unik i ndikimit ul koston e tij të riparimit dhe mirëmbajtjes, duke përmirësuar kështu produktivitetin dhe redukton koston e tij. Thërrmuesi me ndikim dëshmon perspektivën e ndritshme të aplikimit të tij në industrinë e përpunimit të minierave përmes projekteve në shkallë të gjerë.

0
0
Thërrmuesi i nofullës është pajisje dërrmuese primare në linjën e dërrmimit të gurëve. Thërrmuesi i nofullës Sinonine është i tipit me një ndërrim me veçori të strukturës së thjeshtë, mirëmbajtjes së lehtë, funksionit të qëndrueshëm, kostos së ulët të funksionimit, raportit të madh dërrmues. Thërrmuesi i nofullës përdoret gjerësisht në miniera, metalurgji, ndërtim, rrugë, hekurudha, hidro-elektrike dhe kimi. Është i përshtatshëm për shtypjen parësore ose dytësore të shkëmbinjve të mëdhenj me rezistencë në shtypje jo më shumë se 320 MPa. Lloji PE përdoret për grimcim të trashë, dhe lloji PEX përdoret për shtypje të imët.
0
0
Furnizuesi i përparëses është për të transportuar mineralin në thërrmuesin kryesor për ushqim të barabartë dhe të vazhdueshëm. Furnizuesi i përparëses është i rëndësishëm në sistemin e furnizimit dhe transportimit të mineralit, si dhe për shpërndarjen e materialit në distanca të shkurtra. Ushqyesi i platformës është veçanërisht i përshtatshëm për transportimin e materialeve me proporcion të madh, madhësi të madhe grimcash dhe gërryes të fortë, dhe mund të funksionojë me siguri në ajër të hapur, lagështi dhe kushte të tjera të vështira. Ushqyesi i platformës mund të përdoret gjerësisht në metalurgjikë, miniera, çimento dhe materiale ndërtimi. Instalimi horizontal dhe i zhdrejtë është në rregull për ushqyesin e platformës, këndi maksimal i instalimit të ushqyesit të platformës mund të arrijë 25º.
0
0
Makina e prodhimit të rërës VSI është makina më e fundit e suksesshme dërrmuese me teknologjinë e përparuar ndërkombëtare. Akumulimi shumëvjeçar i teknologjisë dhe pajisjet moderne të përpunimit sigurojnë pozicionin udhëheqës të makinës së prodhimit të rërës VSI në këtë industri. Performanca e shkëlqyer e kostos dhe besueshmëria e bëjnë makinën e prodhimit të rërës VSI të jashtëzakonshme në produkte të ngjashme. Makina për prodhimin e rërës VSI është kombinimi perfekt i rezultateve më të fundit të kërkimit të kushteve aktuale të punës në Gjermani dhe Kinë. Aktualisht është makina ekskluzive e prodhimit të rërës me nivelin e përparuar botëror. Makina e prodhimit të rërës VSI është e përshtatshme për grimcimin dhe formësimin e materialeve të buta ose të mesme ose jashtëzakonisht të forta, të aplikuara gjerësisht në guralecë, shkëmbinj (gur gëlqeror, granit, bazalt, dolerit, andezit), bishtim mineral hekuri, rërë artificiale për prodhimin e copëzave të gurit. Makina e prodhimit të rërës VSI aplikohet gjithashtu për ruajtjen e ujit dhe hidroenergjinë e fushës inxhinierike, autostradat e shkallës së lartë, autostradën dhe hekurudhat, hekurudhat e pasagjerëve, urën, trotuarin e aeroportit, inxhinierinë komunale, prodhimin e rërës dhe formimin e shkëmbinjve të grumbulluar.
0
0
Fabrika e larjes së rërës së qelqit Sinonine prodhon rërë kuarci xhami fotovoltaik ultra të bardhë, rërë kuarci qelqi notues dhe rërë silicë enë qelqi. Kërkesat për madhësinë e grimcave dhe përbërjen kimike të llojeve të rërës kuarci të qelqit janë si më poshtë.
0
0

KONTAKTONI

Nëse keni ndonjë pyetje ose pyetje, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni me email ose telefon, Ne mezi presim një bashkëpunim strategjik afatgjatë me ju!
Sinonine është një ndërmarrje e teknologjisë së lartë dhe një prodhues kryesor i pajisjeve minerare të rërës kuarci dhe ofruesve të shërbimeve të projektit në dorë në Kinë, produktet dhe shërbimet tona shiten në të gjithë botën.

LIDHJE TË SHPEJTA

KATEGORIA E PRODUKTIT

NA KONTAKTONI

Shtoni: Rruga Nr. 11 Lijing, Distrikti i Ri Jiangbei, Qyteti Nanjing, Kinë.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefoni: +86-181-1882-1087 
E drejta e autorit © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Të gjitha të drejtat e rezervuara