אתה כאן: בַּיִת / בלוגים / מה ההבדל בין טחנת כדורים וטחנת רולר?

מה ההבדל בין טחנת כדורים וטחנת רולר?

לִשְׁאוֹל

כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף linkedin
שתף את כפתור השיתוף הזה

מָבוֹא

מדוע צמחים רבים עדיין מסתמכים על א טחנת כדורים בזמן שאחרים עוברים לטחנת רולר? מאמר זה מסביר את ההבדלים האמיתיים בין טחנת כדורים לטחנת רולר. תלמד איך הם עובדים, איפה כל אחד מהם מתאים הכי טוב ואיך לבחור בחוכמה.

 

הבנת היסודות של טחנת הכדורים וטחנת הרולר

מהו טחנת כדורים וכיצד היא פועלת

טחנת כדורים היא מכונת טחינה מסתובבת אופקית בשימוש נרחב בעיבוד מינרלים, מלט וייצור חול סיליקה. זה עובד על ידי סיבוב של מעטפת גלילית מלאה בכדורי פלדה וחומרי גלם. כשהקונכייה מסתובבת, הכדורים מרימים ואז נופלים, ויוצרים כוחות פגיעה חזקים. יחד עם זאת, החיכוך בין הכדורים לחומר מפחית עוד יותר את גודל החלקיקים.

פעולה משולבת זו הופכת את טחנת הכדורים להתאמה גבוהה לגדלי הזנה ולקשיות חומרים שונים, וזו הסיבה שקווי עיבוד רבים עדיין מסתמכים עליו לביצועי טחינה יציבים.

מאפיינים תפעוליים עיקריים המשויכים בדרך כלל לטחנת כדורים כוללים:

● סיבוב מתמשך ששומר על תנועה של חומר וטחון אחיד.

● כדורי פלדה בגדלים שונים הפועלים יחד לשיפור יעילות הטחינה.

● מערכת פריקה המאפשרת יציאה יציבה של אבקה מוגמרת בזמן כניסת חומר חדש, שומרת על איזון ייצור.

בול מיל היבט

משמעות מעשית במבצע

כוח טחינה

פגיעה ושחיקה חזקה

יכולת הסתגלות לחומר

מטפל בהזנות קשות ושוחקות

סוג תהליך

טחינה רטובה או יבשה נתמכת

סגנון פעולה

בוגר וקל לשליטה

מהו טחנת רולר ועיקרון העבודה שלו

טחנת רולר משתמשת בגישת טחינה שונה מאוד. במקום השפעה, הוא מסתמך בעיקר על דחיסה. חומר נופל על שולחן טחינה מסתובב, שבו רולים לוחצים אותו לתוך מיטה דקה. ככל שהלחץ עולה, החלקיקים נשברים זה בזה, מה שמשפר את יעילות האנרגיה ומגביל יצירת עדינות מיותרת. זרימת האוויר עוברת דרך גוף הטחנה, נושאת חלקיקים עדינים מוסמכים למפריד תוך החזרת חלקיקים גסים לטחינה נוספת.

תצורה אנכית זו מאפשרת לטחנת הגלילה לשלב טחינה, ייבוש וסיווג למערכת אחת. שילוב זה מפחית את מספר מכונות העזר ומקצר את זרימת התהליך הכוללת.

טחנות רולר בולטות כי הן:

● צמצם שחיקת יתר באמצעות זמן שהייה קצר של החומר.

● מציעים התאמת עדינות מהירה על ידי שינוי זרימת האוויר או מהירות המפריד.

● תמכו בייצור בקנה מידה גדול היכן שהיעילות האנרגטית חשובה ביותר.

טחנת כדורים

 

ביצועי השחזה ומאפייני המוצר

הבדלים במנגנון השחזה

טחנת כדורים טוחנת חומר בעיקר באמצעות פגיעה ושחיקה. כשהקליפה מסתובבת, כדורי פלדה עולים ויורדים, פוגעים שוב ושוב במזון. סגנון שחיקה זה סובלני מאוד. הוא ממשיך לעבוד גם כאשר גודל ההזנה משתנה או קשיות החומר משתנה. סובלנות זו מסבירה מדוע מערכות טחנת כדורים נותרות נפוצות במפעלי חול מינרליים וסיליקה שתוכננו וסופקו על ידי , שם יציבות לטווח ארוך חשובה יותר מאשר פריסה קומפקטית.

זמן מגורים ותנועה חומרית

החומר נשאר בתוך טחנת כדורים למשך זמן רב יותר. הוא נוסע באיטיות מהכניסה לשקע בזמן שכדורים ממשיכים להתרומם וליפול. נתיב ארוך זה תומך בשחיקה עדינה ובהקטנת גודל טובה, אך הוא יכול גם לגרום לטחינה חוזרת ונשנית של חלקיקים עדינים כבר. לעתים קרובות, מפעילים מכווננים את המהירות ואת גודל המדיה כדי לאזן בין פלט וצריכת חשמל.

בטחנת רולר, החומר נע במהירות. כוח צנטריפוגלי דוחף אותו החוצה, בעוד שזרימת האוויר מפרידה חלקיקים עדינים כמעט מיד. ברגע שחלקיקים עומדים בגודל היעד, הם עוזבים את הטחנה.

טחנת כדורים

צורת חלקיקים, חלוקת גודל ואחידות

סגנון הטחינה משפיע ישירות על צורת החלקיקים ועל פיזור הגודל. טחנת כדורים נוטה לייצר חלקיקים כמעט כדוריים בגלל גלגול והתנגשות. צורה זו מסייעת לשלבים מאוחרים יותר כמו ערבוב, סידוד או הידרציה. טחנות רולר בדרך כלל מספקות פיזור גדלים צר יותר. הסיווג מתרחש בתוך הטחנה, כך שהקנסות יוצאים מוקדם ומונעים שבירה נוספת.

טחינת יתר מופיעה לעתים קרובות יותר במערכות טחנת כדורים מכיוון שחלקיקים נשארים בפנים זמן רב יותר. מפעלי רולר מפחיתים את הסיכון בתכנון. ההפרדה המהירה שלהם משפרת את האחידות ומפחיתה שימוש מיותר באנרגיה, במיוחד בקווי ייצור רציפים.

היבט ביצועים

מיל כדור

רולר מיל

מנגנון גריסה

פגיעה ושחיקה

דחיסה וגזירה

זמן מגורים

אָרוֹך

קצר ומבוקר

צורת חלקיקים

כמעט כדורי

שטוח יותר, שבור

חלוקת מידות

רחב יותר

צר ויציב

סיכון טחינת יתר

גבוה יותר

לְהוֹרִיד

סובלנות לתהליכים

חָזָק

לְמַתֵן

 

צריכת אנרגיה, תפעול ותחזוקה

מאפייני צריכת אנרגיה של טחנת כדורים

טחנת כדורים משתמשת באנרגיה בעיקר כדי להרים ולהפיל חומרי טחינה. כשהקליפה מסתובבת, כדורי פלדה נישאים כלפי מעלה ואז נופלים, ויוצרים כוח פגיעה. תנועה זו יעילה לשבירת חומר קשה, אך חלק מהאנרגיה מושקעת בהעברת המדיה עצמה במקום לטחינה. תחת קיבולת ועדינות דומים, מערכות טחנת כדורים מציגות בדרך כלל צריכת חשמל ספציפית גבוהה יותר, במיוחד בשלבי טחינה עדינה.

מאפיינים אופייניים הקשורים לאנרגיה של טחנת כדורים כוללים:

● אובדן כוח מהרמה חוזרת ונפילה של כדורי פלדה.

● דרישת אנרגיה גבוהה יותר במהלך טחינה עדינה.

● יעילות מתכווננת באמצעות גודל כדור, טעינה ומהירות סיבוב.

תכונות חיסכון באנרגיה של מפעלי רולר

טחנות רולר מפחיתות את השימוש באנרגיה על ידי הסתמכות על דחיסת מצע החומר. רולים מצמידים חלקיקים זה לזה על שולחן הטחינה, כך שחלקיקים מרסקים זה את זה. קנסים מתאימים עוזבים את אזור הטחינה במהירות, מה שמגביל טחינה חוזרת ובזבוז כוח. זה הופך את טחנות הגלילה לאטרקטיביות בפעולות רגישות לאנרגיה.

הם מתפקדים בצורה הטובה ביותר כאשר תנאי ההזנה נשארים יציבים. תחת קלט מבוקר, הם מספקים קיבולת גבוהה ברמות הספק נמוכות יותר, במיוחד במערכות רציפות גדולות.

תכונות עיקריות לחיסכון באנרגיה של מפעלי רולר כוללים:

● אין צורך להרים את חומרי השחזה.

● הסרה מהירה של חלקיקים מוגמרים.

● צריכת אנרגיה ספציפית נמוכה יותר בתפוקה גבוהה.

יציבות תפעול ובקרת תהליכים

פעולת טחנת הכדורים פשוטה ומובנת היטב. המפעילים מכוונים את המהירות, קצב ההזנה והרכב המדיה. המערכת מגיבה לאט, מה שעוזר לספוג תנודות הזנה ושומר על ייצור יציב. זה הופך את מפעלי הכדורים לקלים יותר להפעלה באתרים עם ניסיון מוגבל באוטומציה.

מפעלי רולר תלויים יותר באוטומציה. הם משתמשים בקרת לחץ, ויסות זרימת אוויר ומסווגים דינמיים. זה מאפשר התאמת עדינות מהירה ושליטה מדויקת, אבל זה גם מגביר את ההסתמכות על חיישנים ומפעילים מיומנים.

הבדלי בקרה תפעוליים מופיעים לעתים קרובות ב:

● מערכות טחנת כדורים המעדיפות שליטה ידנית או חצי אוטומטית.

● מערכות טחנת רולר באמצעות התאמה מרכזית ואוטומטית.

● עקומות למידה שונות למפעילי המפעל.

חלקי בלאי, תדירות תחזוקה וזמני השבתה

דפוסי הלבוש שונים בבירור. בטחנת כדורים, ספינות וחומרי טחינה נשחקים ללא הרף וזקוקים להחלפה קבועה. העבודה היא תכופה, אך הנהלים מוכרים וזמן ההשבתה צפוי. ניהול חלקי חילוף נשאר פשוט.

מפעלי רולר מתרכזים בלאי בגלילים ובשולחנות טחינה. הבלאי מתקדם לאט יותר, אך משימות תחזוקה דורשות מיומנות גבוהה יותר. כאשר מתרחש כיבוי, זה עשוי להימשך זמן רב יותר.

היבט תחזוקה

מיל כדור

רולר מיל

חלקי בלאי עיקריים

ספינות, חומרי שחיקה

רולים, שולחן שחיקה

תדירות ללבוש

גבוה יותר

לְהוֹרִיד

מיומנות תחזוקה

לְמַתֵן

גבוה יותר

דפוס זמן השבתה

תכופים אך קצרים

פחות תכופות, ארוך יותר

שליטה במורכבות

פָּשׁוּט

אוטומציה מתקדמת

 

תרחישי יישומים ולוגיקת בחירת ציוד

כאשר טחנת כדורים היא הבחירה המועדפת

טחנת כדורים הופכת לאופציה הבטוחה יותר כאשר חומרים מתנהגים בצורה בלתי צפויה. הזנות קשות או שוחקות מגיבות היטב לטחינת השפעה מכיוון שכדורי פלדה ממשיכים לשבור חלקיקים גם כשהקשיות משתנה. טחינה רטובה גם מעדיפה טחנת כדורים. הרחצה נעה בצורה חלקה דרך הקליפה המסתובבת, וגודל החלקיקים נשאר נשלט לאורך ריצות ארוכות.

מפעלי עיבוד רבים בוחרים בטחנת כדורים כאשר גודל הזנה או הרכב משתנה לעתים קרובות. הוא מגיב לאט, אך התגובה האיטית הזו מגנה על עקביות המוצר.

● עפרות או חולות המכילים רכיבים קשים ושוחקים.

● מעגלי שחיקה רטובים באמצעות מים או תוספים כימיים.

● פרויקטים בהם איכות הזנה משתנה במהלך הפעילות היומיומית.

כאשר טחנת רולר מתאימה יותר

מפעלי רולר מתפקדים בצורה הטובה ביותר בתנאים מבוקרים. חומרים בעלי קשיות בינונית או נמוכה נמעכים בקלות תחת דחיסה. כאשר לחות נכנסת להזנה, אוויר חם פנימי מייבש חומר במהלך הטחינה, ומסיר את הצורך במייבשים נוספים. זה חוסך מקום ומפשט את התהליך.

הם זוהרים בקווי ייצור גדולים שבהם יעילות אנרגטית מניעה החלטות. הזנה יציבה מאפשרת לרולים לעבוד ביעילות. התפוקה נשארת אחידה וצריכת החשמל יורדת בהשוואה למערכות טחנת כדורים מסורתיות. טחנת רולר מתאימות לרוב למפעלים המתמקדים ב:

● טחינה יבשה של חומרים רכים יותר.

● הזנת לחות גבוהה הדורשת ייבוש במהלך הטחינה.

● פעולה רציפה בקנה מידה גדול שבו עלות האנרגיה חשובה.

שיקולי בחירה מבוססי הנדסה

בחירת הציוד מתחילה בהתנהגות החומר. מהנדסים מסתכלים תחילה על קשיות, לחות ויציבות הזנה. לאחר מכן הם משווים את עלות ההשקעה מול הוצאות תפעול לטווח ארוך. טחנת כדורים בדרך כלל עולה פחות מראש אך צורכת יותר כוח. טחנת רולר עולה יותר בהתחלה אך חוסכת אנרגיה לאורך זמן.

גורם בחירה

כדור מיל יתרון

יתרון רולר מיל

קשיות חומר

יכולת הסתגלות חזקה

הטוב ביותר להזנות רכות יותר

טיפול בלחות

יש צורך בייבוש חיצוני

ייבוש פנימי נתמך

וריאציה של הזנה

סובלנות גבוהה

דורש יציבות

יעילות אנרגטית

לְמַתֵן

גָבוֹהַ

מיקוד השקעות

עלות ראשונית נמוכה יותר

עלות נמוכה יותר לטווח ארוך

 

זרימת תהליך, שילוב מערכות ופריסת מפעל

מאפייני זרימת תהליך טחנת כדורים

טחנת כדורים יושבת בדרך כלל בתוך מעגל טחינה ארוך יותר ומפוזר יותר. החומר נכנס לטחנה, ואז עובר דרך מסווגים חיצוניים, מעליות ומסועים לפני שהוא מגיע לאחסון הסופי. פריסה זו מעניקה למהנדסים גמישות. הם יכולים להתאים כל יחידה בנפרד, מה שעוזר כאשר תכונות החומר משתנות או כאשר עדינות המוצר זקוקה לכוונון תכוף.

בקווי עיבוד מינרלים רבים המסופקים על ידי , זרימת תהליך מודולרית זו תומכת בפעולה יציבה גם כאשר התנאים במעלה הזרם משתנים. הפשרה היא מורכבות. יותר ציוד פירושו יותר נקודות העברה, יותר משימות תחזוקה והיקף בקרה גדול יותר עבור המפעילים.

מאפיינים אופייניים של זרימת תהליך טחנת כדורים כוללים:

● מסווגים נפרדים כדי לשלוט בגודל החלקיקים הסופי.

● שלבי שינוע מרובים בין השחזה להפרדה.

● התאמה קלה יותר ושדרוגי מערכת חלקיים לאורך זמן.

מערכת טחינה משולבת של רולר טחינה

טחנת רולר עוקבת אחר קונספט מערכת משולבת. טחינה, ייבוש וסיווג מתרחשים בתוך מכונה אחת. חומר נכנס מלמעלה, מתפשט על פני שולחן הטחינה ויוצא כאבקה מוגמרת ברגע שהוא עומד בדרישות הגודל. זרימת האוויר נושאת קנסות ישירות למפריד, ומפחיתה את הצורך בציוד נוסף.

אינטגרציה זו מקצרת את מסלול התהליך ומפשטת את השליטה. מפעילים מנהלים לחץ, זרימת אוויר ומהירות מפריד ממערכת אחת. פחות נקודות העברה מפחיתות אובדן חומרים ויצירת אבק, מה שעוזר למפעלים המכוונים לפעולה נקייה יותר והפעלה מהירה יותר.

פריסות מערכת טחנת רולר מראים לעתים קרובות:

● פחות מכונות עזר סביב הטחנה הראשית.

● מסלולי זרימת חומרים קצרים יותר.

● בקרה מרכזית לטחינה וסיווג.

טביעת הרגל והשפעת הבנייה האזרחית

פריסת המפעל משפיעה על העלות הרבה לפני תחילת הייצור. מערכות טחנת כדורים דורשות יותר שטח רצפה בגלל ההתקנה האופקית והציוד התומך שלהן. יסודות חייבים להתמודד עם מסה מסתובבת ורטט, להגדיל את נפח העבודה האזרחית. פריסה זו מתאימה לאתרים שבהם מקום פנוי והרחבה עתידית חשובה.

מערכות טחנת רולר משתמשות בחלל אנכי ביעילות. טביעת הרגל הקומפקטית שלהם מקטינה את גודל הבניין ואת שטח היסוד. בנייה אזרחית מסתיימת מהר יותר, מה שמקצר את לוחות הזמנים של הפרויקט. צמחים באתרים מוגבלים במקום מעדיפים לרוב את היתרון הזה.

גורם פריסה

מערכת טחנת כדורים

מערכת טחנת רולר

אורך התהליך

ארוך ומופץ

קצר ומשולב

ציוד עזר

יותר מסועים ומסווגים

פחות יחידות תומכות

טביעת רגל של התקנה

גָדוֹל

קוֹמפָּקטִי

בנייה אזרחית

עומס עבודה גבוה יותר

עומס עבודה נמוך יותר

גמישות הרחבה

גָבוֹהַ

לְמַתֵן

 

מַסְקָנָה

מאמר זה מסביר כיצד טחנת כדורים וטחנת רולר נבדלים בשיטת הטחינה, שימוש באנרגיה, פריסה ויישומים. טחנת כדורים מציעה יכולת הסתגלות חזקה וטחינה יציבה, בעוד שטחנות רולר מתמקדות ביעילות ובמערכות קומפקטיות. Sinonine מספקת פתרונות שחיקה אמינים ותמיכה הנדסית, ועוזרת למשתמשים לבחור ציוד המספק ערך לטווח ארוך.

 

שאלות נפוצות

ש: מה ההבדל העיקרי בין טחנת כדורים לטחנת רולר?

ת: טחנת כדורים משתמשת בטחינת השפעה, בעוד שטחנת רולר מסתמכת על דחיסה.

ש: מדוע טחנת כדורים עדיין בשימוש נרחב במערכות טחינה?

ת: טחנת כדורים מטפלת בחומרים קשים והזנה משתנה בצורה אמינה יותר.

ש: כיצד צריכת האנרגיה שונה בין טחנת כדורים לטחנת רולר?

ת: טחנת כדורים צורכת יותר כוח; מפעלי רולר חסכוניים יותר באנרגיה.

ש: מתי כדאי לי לבחור טחנת כדורים במקום טחנת רולר?

ת: בחר טחנת כדורים עבור טחינה רטובה או תנאי חומר לא יציבים.

ש: האם Sinonine תומך בבחירת טחנת כדורים ובעיצוב המערכת?

ת: כן, מציע ציוד ושירותי הנדסה.

 


בלוגים קשורים

מוצרים חמים

ניתן ליישם מפעל לשטיפת חול סינונין על שדות ייצור חול שונים לניקוי, הסרת זיהומים, מסך, ציון, פיזור. מוצרי חול המשמשים באזורים השונים יכולים להיות מיוצרים על ידי מערכות שטיפת חול שונות. Sinonine פיתחה סדרה של מערכות שטיפת חול לבנייה, יציקה, ייצור זכוכית ושבירת שמן וכו' לעיבוד חול מסוגים שונים, כגון קוורץ, חול מלאכותי, חול דיונה, חול נהר וחול גולמי אחר.
0
0
קו ייצור חול קוורץ בטוהר גבוה סינונין משמש לייצור חול קוורץ בטוהר גבוה ובטוהר גבוה במיוחד עם תכולת SiO2 גבוהה מ-99.999% לייצור כור היתוך קוורץ ותעשיית אלקטרוניקה מתקדמת. בחירת אבן הקוורץ המתאימה כחומר גלם ומעובדת בקו ייצור החול בטוהר גבוה, באמצעות סדרה של תהליכי טיהור מתקבל חול הקוורץ בטוהר הגבוה, ניתן להגיע לתפוקה שנתית של 3000-50,000 טון של כושר ייצור תעשייתי בקנה מידה גדול. Sinonine מחזיקה בטכנולוגיה המתקדמת בטיהור HPQ ברמה המובילה בעולם.
0
0

מגרסה הפגיעה משמשת לריסוק בינוני ועדין של אבנים . העיצוב של מגרסה סינונין מאמץ עיקרון עיצוב חדש, מושגים חדשים של טכנולוגיית ריסוק; עונה על הדרישות של ריסוק חומרים שונים בדרגות שונות. למגרסה Sinonine Impact יש לא רק יחס ריסוק מצוין ומוצרים משובחים בעלי צורה אחידה, אלא גם צורכת פחות חשמל ליחידה. העיצוב הייחודי של ההשפעה מוזיל את עלות התיקון והתחזוקה שלו, ובכך משפר את הפרודוקטיביות שלו ומפחית את עלותו. Impact Crusher מוכיח את הסיכוי הבהיר של היישום שלו בתעשיית עיבוד הכרייה באמצעות פרויקטים בקנה מידה גדול.

0
0
מגרסה לסתות היא ציוד ריסוק עיקרי בקו ריסוק אבן. מגרסה לסתות סינונין היא מסוג מתג יחיד עם תכונות של מבנה פשוט, תחזוקה קלה, תפקוד יציב, עלות תפעול נמוכה, יחס ריסוק נהדר. מגרסה לסתות נמצאת בשימוש נרחב במכרות, מתכות, בנייה, כבישים, רכבת, הידרו-אלקטריים וכימיה. זה מתאים לריסוק ראשוני או משני של סלע גדול עם התנגדות דחיסה של לא יותר מ-320MPa. סוג PE משמש לריסוק גס, וסוג PEX משמש לריסוק עדין.
0
0
מזין סינר נועד להעביר עפרות למגרסה הראשית להאכלה אחידה ורציפה. מזין סינרים חשוב במערכת האכלה ושינוע עפרות, וגם לאספקת חומרים למרחקים קצרים. מזין סינרים מתאים במיוחד להובלת חומרים בעלי פרופורציה גדולה, גודל חלקיקים גדול וכושר שחיקה חזק ויכול לעבוד בצורה אמינה באוויר הפתוח, בלחות ובתנאים קשים אחרים. מזין סינר יכול לשמש באופן נרחב במתכות, כרייה, מלט וחומרי בניין. גם התקנה אופקית וגם אלכסונית היא בסדר עבור מזין סינר, זווית ההתקנה המקסימלית של מזין סינר יכולה להגיע ל-25º.
0
0
מכונת ייצור חול VSI היא מכונת הריסוק המצליחה האחרונה עם הטכנולוגיה המתקדמת הבינלאומית. שנים רבות צבירת טכנולוגיה וציוד עיבוד מודרני מבטיחים את העמדה המובילה של מכונת ייצור החול VSI בענף זה. ביצועי עלות ואמינות מעולים הופכים את מכונת ייצור החול של VSI למצטיינת במוצרים הדומים. מכונת ייצור חול VSI היא השילוב המושלם של תוצאת המחקר העדכנית ביותר של תנאי העבודה הנוכחיים של גרמניה וסין. כיום זוהי המכונה הבלעדית לייצור חול עם הרמה המתקדמת בעולם. מכונת ייצור חול VSI מתאימה לריסוק ועיצוב חומרים רכים או בינוניים קשים או קשים במיוחד, המיושמת באופן נרחב על חלוקי אבן, סלעים (גיר, גרניט, בזלת, דולריט, אנדזיט), עפרות ברזל, ייצור חול מלאכותי של שבבי אבן. מכונת ייצור חול של VSI מיושמת גם על שימור מים וכוח הידרו של תחום הנדסה, כבישים מהירים, כביש מהיר ומסילות ברזל, רכבת נוסעים, גשר, מדרכות שדה תעופה, הנדסה עירונית, ייצור חול ועיצוב סלע מצטבר.
0
0
מפעל שטיפת חול זכוכית סינונין מייצר חול קוורץ זכוכית פוטו-וולטאי לבן במיוחד, חול קוורץ זכוכית צף וחול סיליקה של כלי זכוכית. דרישות גודל החלקיקים וההרכב הכימי של סוגי חול קוורץ זכוכית הם כדלקמן.
0
0

לְהִתְקַשֵׁר

אם יש לך שאלות או בירורים, אנא אל תהסס לפנות אלינו במייל או בטלפון, אנו מצפים לשיתוף פעולה אסטרטגי ארוך טווח איתך!
Sinonine היא מפעל היי-טק ויצרנית ציוד כרייה מובילה של חול קוורץ וספקי שירות סוהר לפרויקטים בסין, המוצרים והשירותים שלנו נמכרים בכל רחבי העולם.

קישורים מהירים

קטגוריית מוצרים

צור איתנו קשר

הוסף: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
סקייפ: peter@sinoninetech.com 
טל': +86-25-5887-5679 
טלפון: +86-181-1882-1087 
אֶלֶקטרוֹנִי: info@sinoninetech.com
זכויות יוצרים © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. כל הזכויות שמורות