Ju jeni këtu: Shtëpi / Blogjet / Çfarë është një mulli topash

Çfarë është një mulli topash

pyesni

butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së Facebook
butoni i ndarjes së linkedin
Ndani këtë buton të ndarjes

Hyrje

Pse kaq shumë industri mbështeten në një mulli me top për bluarjen e materialeve? Kjo makinë mbështet në heshtje linja të panumërta prodhimi çdo ditë. Në këtë artikull do të mësoni se çfarë a Mulliri me top është, si funksionon dhe pse luan një rol kaq të rëndësishëm në përpunimin modern.

 

Çfarë është një mulli topash

Përkufizimi i mullirit të topit dhe koncepti kryesor

Një mulli me top është një makinë bluarëse që përdoret për të reduktuar materialet e ngurta në pluhur të imët ose grimca të vogla uniforme. Ajo funksionon duke rrotulluar një guaskë cilindrike të mbushur me media bluarëse dhe material. Ndërsa guaska kthehet, media lëviz me të, më pas bie dhe rrotullohet, duke thyer materialin përmes kontaktit të përsëritur.

Kjo lëvizje e thjeshtë lejon që një mulli me topth të trajtojë shumë lloje materialesh pa sisteme komplekse kontrolli, kjo është arsyeja pse ai mbetet gjerësisht i përdorur në industritë e përpunimit. Një mulli me toptha ka rëndësi sepse ofron reduktim të parashikueshëm të madhësisë. Nuk mbështetet në prerje të mprehtë ose në komponentë të brishtë. Në vend të kësaj, ai përdor lëvizje dhe masë të kontrolluar. Kjo e bën atë të përshtatshëm për linjat e prodhimit të vazhdueshëm ku madhësia e qëndrueshme e prodhimit mbështet proceset e mëvonshme si ndarja, përzierja ose trajtimi kimik.

Mullinjtë me top janë qendror për zvogëlimin e madhësisë sepse ato balancojnë efikasitetin dhe qëndrueshmërinë. Ata bluajnë gradualisht dhe jo në mënyrë agresive, duke ndihmuar materialet të arrijnë pastërtinë e synuar pa ndryshime të papritura. Shumë sisteme industriale varen nga kjo sjellje e qëndrueshme për të mbajtur prodhimin e përgjithshëm të qëndrueshëm.

mulli me top

Përbërësit kryesorë të një mulli topi

Një mulli me top është ndërtuar rreth një guaskë cilindrike, e cila formon dhomën kryesore të bluarjes. Kjo guaskë rrotullohet rreth një boshti horizontal dhe mbart si material ashtu edhe media bluarëse. Trashësia dhe forca e tij përcaktojnë se sa mirë mulliri përballon stresin mekanik afatgjatë.

Brenda guaskës, veshjet mbrojnë sipërfaqen dhe drejtojnë lëvizjen e medias, duke ndikuar gjithashtu në efikasitetin e bluarjes. Media bluarëse ulet brenda guaskës dhe kryen zvogëlimin e madhësisë aktuale. Këto elemente mediale lëvizin ndërsa guaska rrotullohet, duke krijuar ndikim dhe fërkim kundër materialit. Sistemi i shkarkimit kontrollon se si materiali i bluar del nga mulliri, duke siguruar që grimcat të arrijnë fazën tjetër në madhësinë e duhur.

Komponenti

Funksioni Primar

Pse ka rëndësi në operacion

Guaska cilindrike

Mban materiale dhe media

Ruan stabilitetin strukturor

Media bluarëse

Kryen veprim bluarjeje

Kontrollon pastërtinë dhe efikasitetin

Liners

Mbroni guaskën e brendshme

Zgjat jetën e shërbimit

Sistemi i shkarkimit

Lëshon materialin e tokës

Stabilizon rrjedhën e daljes

Në përdorim praktik, këto pjesë funksionojnë si një sistem i vetëm. Kur një element përputhet mirë me aplikacionin, i gjithë mulliri i topit funksionon pa probleme. Ky dizajn i integruar shpjegon pse mullinjtë me top vazhdojnë të shërbejnë si një zgjidhje bërthamore e bluarjes në shumë fabrika përpunimi.

 

Si funksionon një mulli me top

Bluarje me ndikim brenda një mulli topi

Bluarja me goditje është forca e parë në punë brenda një mulli me top. Ndërsa guaska cilindrike rrotullohet, media bluarëse ngrihet lart përgjatë murit të brendshëm dhe më pas bie nën gravitetin. Çdo rënie krijon një efekt të drejtpërdrejtë goditjeje në grimcat më të mëdha. Gjatë mijëra rrotullimeve, ndikimet e përsëritura zvogëlojnë gradualisht madhësinë e materialit në mënyrë të kontrolluar. Karakteristikat kryesore të bluarjes me ndikim përfshijnë:

● Media rritet dhe bie në një cikël të parashikueshëm gjatë rrotullimit

● Grimcat më të mëdha thyhen së pari në përplasje të drejtpërdrejtë

● Transferimi i energjisë përmes masës dhe lartësisë, jo prerje e mprehtë

● Shpejtësia e qëndrueshme e rrotullimit e mban forcën e goditjes të qëndrueshme me kalimin e kohës

Ky proces ndihet i besueshëm. Ai trajton mirë madhësinë e pabarabartë të ushqimit dhe shmang ndryshimet e papritura në cilësinë e prodhimit gjatë funksionimit të vazhdueshëm.

Thyerje bluarje dhe grimca rafinim

Pas dëmtimit të materialit nga goditja, bluarja e fërkimit merr përsipër. Topat rrotullohen, rrëshqasin dhe shtypen kundër njëri-tjetrit, duke bllokuar grimcat midis tyre. Forcat e fërkimit dhe prerjes ngadalë i konsumojnë grimcat, duke i rafinuar ato më tej. Kjo fazë është thelbësore për arritjen e pastërtisë uniforme. Bluarja e fërkimit kontribuon nga:

● Zbutja e skajeve të grimcave pas thyerjes së goditjes

● Zvogëlimi i dallimeve në madhësi midis grimcave të trashë dhe të imët

● Përmirësimi i konsistencës për proceset e rrjedhës së poshtme

● Mbështet sjelljen e qëndrueshme të pluhurit ose slurit

Shumë përdorues vlerësojnë gërryerjen sepse përmirëson uniformitetin e grimcave pa forcë agresive. Ndihmon mullirin e topit të japë rezultate të parashikueshme edhe gjatë periudhave të gjata të prodhimit.

Parametrat kryesorë të funksionimit që ndikojnë në performancën

Performanca e një mulli me top varet nga disa parametra të rregullueshëm. Këta faktorë punojnë së bashku, jo të izoluar. Operatorët zakonisht i rregullojnë ato si një grup për të përshtatur sjelljen e materialit dhe për të synuar pastërtinë. Parametrat e rëndësishëm të funksionimit përfshijnë:

● Madhësia e topit: topat më të mëdhenj mbështesin ndikim të fortë, topat më të vegjël favorizojnë gërryerjen e imët

● Ngarkimi i medias: ndikon në atë se sa shpesh topat kontaktojnë materialin

● Shpejtësia e mullirit: kontrollon lartësinë e ngritjes dhe modelin e lëvizjes

● Shkalla e ushqimit të materialit: ndikon në kohën e qëndrimit brenda mullirit

Cilësimet e balancuara e mbajnë bluarjen të qëndrueshme dhe transferimin e energjisë efikase në kushte të ndryshme funksionimi.

Parametri i funksionimit

Roli kryesor

Efekti në sjelljen e bluarjes

Madhësia e topit

Kontrollon llojin e forcës

Ndikimi kundrejt përsosjes së imët

Ngarkesa e medias

Kontrollon nivelin e kontaktit

Intensiteti i bluarjes

Shpejtësia e mullirit

Kontrollon modelin e lëvizjes

Stabiliteti i transferimit të energjisë

Modalitetet e punës së mullirit të lagësht dhe të mullirit të thatë me top

Një mulli me top mund të funksionojë në gjendje të lagësht ose të thatë, në varësi të kërkesave të procesit. Të dy mënyrat përdorin të njëjtat parime bluarjeje, por rrjedha e materialit ndryshon mënyrën se si përdoret energjia e bluarjes dhe si del produkti nga mulliri.

Funksionimi i mullirit të lagësht me top zakonisht përfshin:

● Lëvizja e materialit me ndihmën e lëngjeve

● Pluhuri i reduktuar gjatë bluarjes

● Shkarkim i qetë i grimcave të imta

● Përdorimi i zakonshëm në sistemet minerale dhe slurry

Funksionimi i mullirit me top të thatë fokusohet në:

● Lëvizja e pluhurit me ndihmën e ajrit

● Trajtimi i pastër i materialeve të thata

● Pajtueshmëria me proceset me bazë pluhuri

● Integrim fleksibël në linjat e prodhimit të thatë

Modaliteti i punës

Forma materiale

Fokusi tipik i aplikimit

Mulli me top të lagur

Slurry ose pezullim

Sistemet e mineraleve dhe proceseve

Mulli me top të thatë

Pluhur i thatë

Përgatitja kimike dhe materiale

 

Për çfarë përdoret një mulli me top

Aplikimet e mullirit të topave në përpunimin e mineraleve

Në përpunimin e mineraleve, një mulli me top luan një rol qendror në shndërrimin e mineralit të papërpunuar në një formë të përdorshme. Ai redukton materialin e minuar në grimca më të vogla, kështu që hapat e ndarjes funksionojnë siç duhet. Kur madhësia e grimcave mbetet e pabarabartë, rikuperimi bie. Kjo është arsyeja pse shumë fabrika përpunuese mbështeten në mullinj me top për bluarje të qëndrueshme dhe të përsëritshme. Përdorimet e zakonshme të lidhura me mineralet përfshijnë:

● Bluarja e xeheve për të çliruar minerale të vlefshme nga mbetjet

● Prodhimi i madhësisë uniforme të ushqimit për sistemet e flotacionit

● Përgatitja e materialit për proceset e shpëlarjes ku sipërfaqja ka rëndësi

● Mbështetja e rrjedhës së qëndrueshme në klasifikues dhe ndarës

Nga këndvështrimi i një operatori, mulliri i topit vepron si një fazë kondicionimi. Nuk zvogëlon vetëm madhësinë. Ai përgatit materialin në mënyrë që proceset në rrjedhën e poshtme të rrjedhin pa probleme dhe në mënyrë të parashikueshme.

Faza e përpunimit të mineraleve

Roli i mullirit të topit

Pse ka rëndësi

Bluarje primare

Zvogëlimi i madhësisë

Mundëson çlirimin e mineraleve

Ushqimi para-flotacionit

Kushtëzimi i grimcave

Përmirëson efikasitetin e ndarjes

Përgatitja para shpëlarjes

Ekspozimi sipërfaqësor

Mbështet reaksionet kimike

Përdorimi i mullirit të topit në prodhimtarinë industriale

Përtej minierave, një mulli topi përshtatet natyrshëm në shumë linja prodhuese industriale. Ai trajton si bluarjen ashtu edhe përzierjen në një sistem të mbyllur. Ky fleksibilitet e bën të dobishëm aty ku qëndrueshmëria ka më shumë rëndësi sesa shpejtësia vetëm. Përdorimet tipike të prodhimit përfshijnë:

● Bluarja e lëndëve të para qeramike në pluhur të imët dhe të punueshëm

● Përpunimi i përbërjeve kimike në madhësi të kontrolluara të grimcave

● Përgatitja e materialeve të ndërtimit ku struktura uniforme përmirëson forcën

● Përzierja dhe përzierja e materialeve gjatë procesit të bluarjes

Prodhuesit shpesh vlerësojnë se si një mulli me top kombinon zvogëlimin e madhësisë dhe përzierjen. Ai thjeshton paraqitjen e pajisjeve dhe e mban sjelljen e materialit të qëndrueshme gjatë cikleve të gjata të prodhimit.

mulli me top

Kërkimore dhe Laboratori Ball Mill Aplikime

Në mjediset kërkimore dhe laboratorike, një mulli me top mbështet saktësinë dhe kontrollin në vend të vëllimit. Ai i lejon studiuesit të testojnë sjelljen e materialit në kushte të përsëritshme. Ndryshimet e vogla në cilësime prodhojnë dallime të matshme, gjë që ndihmon gjatë punës së zhvillimit.

Aplikacionet e fokusuara në laborator përfshijnë:

● Përgatitja e mostrave për testime fizike dhe kimike

● Bluarja e tufave të vogla për krahasimin e materialeve

● Prodhimi i madhësive të kontrolluara të grimcave për eksperimente

● Mbështetja e provave të përsëritshme përgjatë testeve të shumta

Në këto mjedise, mulliri i topit bëhet një mjet kërkimi. Ai i ndihmon ekipet të kuptojnë materialet përpara se t'i shkallëzojnë ato në sisteme të plota prodhimi.

 

Llojet e mullinjve të topave dhe udhëzimet e përzgjedhjes

Llojet e mullirit të topave sipas dizajnit të shkarkimit

Dizajni i shkarkimit formon mënyrën se si një mulli me top lëshon materialin e bluar dhe se si prodhimi i qëndrueshëm qëndron gjatë funksionimit. Dy modele të zakonshme shfaqen në linjat reale të prodhimit, secila duke mbështetur sjellje të ndryshme materiale dhe nevoja rrjedhëse. Opsionet kryesore të shkarkimit përfshijnë:

● Mulliri i topit të tejmbushur: materiali del natyrshëm sapo të arrijë nivelin e shkarkimit, gjë që ndihmon në ruajtjen e kushteve të qëndrueshme të bluarjes dhe rrjedhjen më të butë të grimcave

● Mulliri i topit të shkarkimit të grilës: materiali kalon nëpër një grilë të strukturuar, duke lejuar shkarkim më të shpejtë dhe qarkullim më të lartë për aplikime specifike

Lloji i shkarkimit

Stili i rrjedhës së materialit

Sjellja tipike e daljes

Mulli me top të tejmbushur

Mbushje natyrore

Shkarkim i qëndrueshëm, uniform

Mulliri i topit të shkarkimit të hekurave

Hapje e kontrolluar

Qarkullim më i shpejtë

Klasifikimi i mullirit të topave sipas madhësisë dhe kapacitetit

Një mulli me top mund të ndërtohet për shkallë shumë të ndryshme pune. Madhësia dhe kapaciteti përcaktojnë se sa material trajton dhe si përshtatet në një sistem prodhimi. Mullinjtë më të vegjël përqendrohen në kontrollin dhe saktësinë, ndërsa njësitë më të mëdha mbështesin prodhim të vazhdueshëm me volum të lartë. Klasifikimet e zakonshme të bazuara në madhësi përfshijnë:

● Mulliri me top laboratori për testime, prova dhe kërkime materiale

● Mulliri me top në shkallë pilot për vlerësimin e procesit dhe vendimet e shkallëzimit

● Mulli industriale me top për mjedise prodhimi të vazhdueshëm

Kapaciteti duhet të përputhet me rrjedhën e prodhimit. Mullinjtë e tepërt harxhojnë energji, ndërsa mullinjtë e vegjël kufizojnë prodhimin. Shumë prodhues, duke përfshirë Sinonine, ofrojnë opsione të konfigurueshme në mënyrë që kapaciteti të përputhet pa probleme me qëllimet reale të funksionimit.

Madhësia e mullirit të topit

Gama tipike e kapacitetit

Përdorimi parësor

Laboratori

Tufa të vogla

Testimi dhe hulumtimi

Shkalla pilot

Tufa të mesme

Vleresimi i procesit

Industriale

Rrjedhje e madhe e vazhdueshme

Prodhim në shkallë të plotë

Si të zgjidhni mullirin e duhur të topit

Zgjedhja e mullirit të duhur të topit fillon duke kuptuar se si sillen materialet në prodhimin real. Materiale të ndryshme reagojnë ndryshe ndaj ndikimit dhe gërryerjes, kështu që zgjedhja nuk varet kurrë vetëm nga madhësia. Operatorët zakonisht shikojnë disa faktorë praktikë së bashku për të shmangur mospërputhjen më vonë.

Konsideratat kryesore shpesh përfshijnë:

● Fortësia e materialit, gërryerja dhe niveli i lagështisë

● Përcaktoni madhësinë e grimcave dhe sa e ngushtë duhet të jetë shpërndarja

● Qëllimet e përpunimit të lidhura me prodhimin për orë ose ditor

Përtej parametrave teknikë, përshtatja e prodhimit ka rëndësi. Modaliteti i funksionimit, i lagësht ose i thatë, ndikon në rrjedhën e materialit dhe paraqitjen e sistemit. Qëllimet afatgjata si prodhimi i qëndrueshëm dhe integrimi i qetë në linjat ekzistuese udhëzojnë gjithashtu vendimet. Një mulli me top duhet të ndihet i ekuilibruar, jo i tepërt ose i kufizuar.

Kjo është ajo ku Sinonine mbështet klientët. Duke u mbështetur në përvojën e fortë inxhinierike dhe shërbimet EPC, Sinonine harton zgjidhje të mullirit të topit rreth linjës së plotë të prodhimit. Qasja e tyre i ndihmon përdoruesit të plotësojnë nevojat aktuale duke ruajtur fleksibilitetin për rritjen e kapaciteteve në të ardhmen.

 

konkluzioni

Ky artikull shpjegon se çfarë është një mulli me top, si funksionon dhe ku përdoret në industri. Tregon se si ndikimi dhe gërryerja mbështesin rezultatet e qëndrueshme të bluarjes. Ai gjithashtu përshkruan llojet e zakonshme dhe logjikën e përzgjedhjes. Sinonine ofron zgjidhje të mullirit të topave të dizajnuara për prodhim të qëndrueshëm, funksionim fleksibël dhe vlerë industriale afatgjatë.

 

FAQ

Pyetje: Çfarë është një mulli me top dhe pse përdoret gjerësisht?

Përgjigje: Një mulli me top është një makinë bluarëse që përdoret për të reduktuar materialet në grimca të imëta përmes goditjes dhe gërryerjes. Përdoret gjerësisht sepse jep madhësi të qëndrueshme të grimcave, trajton shumë materiale dhe përshtatet me sistemet e prodhimit të vazhdueshëm.

Pyetje: Si funksionon një mulli me top gjatë bluarjes?

Përgjigje: Një mulli me top punon duke rrotulluar një guaskë cilindrike të mbushur me media bluarëse. Ndërsa kthehet, media ngrihet dhe bie, duke krijuar ndikim dhe fërkim që zvogëlojnë gradualisht madhësinë e materialit në një mënyrë të kontrolluar.

Pyetje: Çfarë materialesh mund të përpunojë një mulli me top?

Përgjigje: Një mulli me top mund të përpunojë xehe, minerale, qeramikë, kimikate dhe materiale ndërtimi. Veprimi i tij fleksibël i bluarjes e lejon atë të trajtojë materiale të forta dhe të buta në shumë industri.

Pyetje: Cilët faktorë ndikojnë në performancën e mullirit me top?

Përgjigje: Performanca e mullirit me top varet nga madhësia e medias, shpejtësia e mullirit, vetitë e materialit dhe mënyra e funksionimit. Rregullimi i këtyre faktorëve ndihmon në arritjen e madhësisë së dëshiruar të grimcave dhe xhiros së qëndrueshme.

Pyetje: Si mund të zgjedh mullirin e duhur të topit për aplikimin tim?

Përgjigje: Zgjedhja e një mulli me top përfshin sjelljen e materialit që përputhet, pastërtinë e objektivit dhe kapacitetin e prodhimit. Një mulli me top i përshtatur mirë integrohet pa probleme në proces dhe mbështet qëllimet afatgjata të funksionimit.

 


BLOG TË LIDHUR

PRODUKTET HOT

Fabrika e larjes së rërës Sinonine mund të aplikohet në fusha të ndryshme të prodhimit të rërës për të pastruar, hequr papastërtitë, ekranin, shkallën, ujin e pastër. Produktet e rërës të përdorura në zona të ndryshme mund të prodhohen nga sisteme të ndryshme larëse me rërë. Sinonine ka zhvilluar një sërë sistemesh për larjen e rërës për ndërtim, shkritore, prodhimin e qelqit dhe thyerjen e vajit, etj për përpunimin e llojeve të ndryshme të rërës, si kuarci, rëra artificiale, rërë dune, rërë lumi dhe rërë tjetër e papërpunuar.
0
0
Linja e prodhimit të rërës kuarci me pastërti të lartë Sinonin përdoret për të prodhuar rërë kuarci me pastërti të lartë dhe pastërti ultra të lartë me përmbajtje SiO2 më të lartë se 99,999% për prodhimin e kavanozit të kuarcit dhe industrisë elektronike të nivelit të lartë. Përzgjedhja e gurit të përshtatshëm të kuarcit si lëndë e parë dhe e përpunuar në linjën e prodhimit të rërës me pastërti të lartë, përmes një sërë procesesh pastrimi merret rëra kuarci me pastërti të lartë, mund të arrihet një prodhim vjetor prej 3000-50,000 tonë kapacitet prodhues industrial në shkallë të gjerë. Sinonine zotëron teknologjinë më të fundit në pastrimin e HPQ në nivelin kryesor në botë.
0
0

Thërrmuesi me ndikim përdoret për shtypjen mesatare dhe të imët të gurëve . Dizajni i policit me ndikim Sinonin adopton parimin e ri të projektimit, konceptet e reja të teknologjisë së dërrmimit; plotëson kërkesat e grimcimit të materialeve të ndryshme në shkallë të ndryshme. Thërrmuesi Sinonine Impact jo vetëm që ka një raport të madh dërrmues dhe produkte të imta me formë uniforme, por gjithashtu konsumon më pak energji për njësi. Dizajni unik i ndikimit ul koston e tij të riparimit dhe mirëmbajtjes, duke përmirësuar kështu produktivitetin dhe redukton koston e tij. Thërrmuesi me ndikim dëshmon perspektivën e ndritshme të aplikimit të tij në industrinë e përpunimit të minierave përmes projekteve në shkallë të gjerë.

0
0
Thërrmuesi i nofullës është pajisje dërrmuese primare në linjën e dërrmimit të gurëve. Thërrmuesi i nofullës Sinonine është i tipit me një ndërrim me veçori të strukturës së thjeshtë, mirëmbajtjes së lehtë, funksionit të qëndrueshëm, kostos së ulët të funksionimit, raportit të madh dërrmues. Thërrmuesi i nofullës përdoret gjerësisht në miniera, metalurgji, ndërtim, rrugë, hekurudha, hidro-elektrike dhe kimi. Është i përshtatshëm për shtypjen parësore ose dytësore të shkëmbinjve të mëdhenj me rezistencë në shtypje jo më shumë se 320 MPa. Lloji PE përdoret për grimcim të trashë, dhe lloji PEX përdoret për shtypje të imët.
0
0
Furnizuesi i përparëses është për të transportuar mineralin në thërrmuesin kryesor për ushqim të barabartë dhe të vazhdueshëm. Furnizuesi i përparëses është i rëndësishëm në sistemin e furnizimit dhe transportimit të mineralit, si dhe për shpërndarjen e materialit në distanca të shkurtra. Ushqyesi i platformës është veçanërisht i përshtatshëm për transportimin e materialeve me proporcion të madh, madhësi të madhe grimcash dhe gërryes të fortë, dhe mund të funksionojë me siguri në ajër të hapur, lagështi dhe kushte të tjera të vështira. Ushqyesi i platformës mund të përdoret gjerësisht në metalurgjikë, miniera, çimento dhe materiale ndërtimi. Instalimi horizontal dhe i zhdrejtë është në rregull për ushqyesin e platformës, këndi maksimal i instalimit të ushqyesit të platformës mund të arrijë 25º.
0
0
Makina e prodhimit të rërës VSI është makina më e fundit e suksesshme dërrmuese me teknologjinë e përparuar ndërkombëtare. Akumulimi shumëvjeçar i teknologjisë dhe pajisjet moderne të përpunimit sigurojnë pozicionin udhëheqës të makinës së prodhimit të rërës VSI në këtë industri. Performanca e shkëlqyer e kostos dhe besueshmëria e bëjnë makinën e prodhimit të rërës VSI të jashtëzakonshme në produkte të ngjashme. Makina për prodhimin e rërës VSI është kombinimi perfekt i rezultateve më të fundit të kërkimit të kushteve aktuale të punës në Gjermani dhe Kinë. Aktualisht është makina ekskluzive e prodhimit të rërës me nivelin e përparuar botëror. Makina e prodhimit të rërës VSI është e përshtatshme për grimcimin dhe formësimin e materialeve të buta ose të mesme ose jashtëzakonisht të forta, të aplikuara gjerësisht në guralecë, shkëmbinj (gur gëlqeror, granit, bazalt, dolerit, andezit), bishtim mineral hekuri, rërë artificiale për prodhimin e copëzave të gurit. Makina e prodhimit të rërës VSI aplikohet gjithashtu për ruajtjen e ujit dhe hidroenergjinë e fushës inxhinierike, autostradat e shkallës së lartë, autostradën dhe hekurudhat, hekurudhat e pasagjerëve, urën, trotuarin e aeroportit, inxhinierinë komunale, prodhimin e rërës dhe formimin e shkëmbinjve të grumbulluar.
0
0
Fabrika e larjes së rërës së qelqit Sinonine prodhon rërë kuarci xhami fotovoltaik ultra të bardhë, rërë kuarci qelqi notues dhe rërë silicë enë qelqi. Kërkesat për madhësinë e grimcave dhe përbërjen kimike të llojeve të rërës kuarci të qelqit janë si më poshtë.
0
0

KONTAKTONI

Nëse keni ndonjë pyetje ose pyetje, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni me email ose telefon, Ne mezi presim një bashkëpunim strategjik afatgjatë me ju!
Sinonine është një ndërmarrje e teknologjisë së lartë dhe një prodhues kryesor i pajisjeve minerare të rërës kuarci dhe ofruesve të shërbimeve të projektit në dorë në Kinë, produktet dhe shërbimet tona shiten në të gjithë botën.

LIDHJE TË SHPEJTA

KATEGORIA E PRODUKTIT

NA KONTAKTONI

Shtoni: Rruga Nr. 11 Lijing, Distrikti i Ri Jiangbei, Qyteti Nanjing, Kinë.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefoni: +86-181-1882-1087 
E drejta e autorit © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Të gjitha të drejtat e rezervuara