क्वार्ट्ज रेत शोधन में प्लवनशीलता मशीन का क्या उपयोग है?

उच्च शुद्धता वाले सिलिका के उत्पादन में, 99.9%+ SiO2 लक्ष्य का लक्ष्य गंभीर चुनौतियाँ प्रस्तुत करता है। शारीरिक पृथक्करण विधियाँ शुरुआत में ही भारी वजन उठाने का काम करती हैं। स्क्रीनिंग और गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण बड़े मलबे को प्रभावी ढंग से हटा देते हैं। हालाँकि, वे अंततः एक कठोर शुद्धता सीमा पर पहुँच गए।

गैर-चुंबकीय संबद्ध खनिज एक जिद्दी बाधा उत्पन्न करते हैं। विशेष रूप से, फेल्डस्पार, अभ्रक और पतली-फिल्म वाली लोहे की कोटिंग सिलिका कणों पर मजबूती से टिकी रहती है। मानक चुंबकीय पृथक्करण उन्हें पकड़ नहीं सकता। अकेले आक्रामक यांत्रिक स्क्रबिंग से इन सूक्ष्म प्रदूषकों को दूर नहीं किया जा सकता है।

क्वार्ट्ज रेत प्लवनशीलता मशीन इस सटीक अंतर को पाटती है। यह आवश्यक सटीक यांत्रिक हलचल और वातन प्रदान करता है। यह उपकरण जटिल रासायनिक लाभकारीीकरण को सुचारू रूप से क्रियान्वित करता है। यह सूक्ष्म अशुद्धियों को चुनिंदा तरीके से बाहर निकालता है। यह जानने के लिए पढ़ें कि यह तकनीक उत्पादकों को ऑप्टिकल ग्लास, फाउंड्री और सेमीकंडक्टर उद्योगों की सख्त गुणवत्ता सहनशीलता को पूरा करने में कैसे मदद करती है।

चाबी छीनना

• मुख्य कार्य: प्लवनशीलता मशीनें हाइड्रोफिलिक क्वार्ट्ज से हाइड्रोफोबिक अशुद्धियों (फेल्डस्पार, अभ्रक) को अलग करने के लिए लक्षित रासायनिक अभिकर्मकों और नियंत्रित वातन का उपयोग करती हैं।

• उपकरण के प्रकार: यांत्रिक सरगर्मी कोशिकाओं और वायवीय प्लवनशीलता सेल के बीच चयन करना कण आकार, संयंत्र क्षमता और परिचालन व्यय (ओपेक्स) सीमा पर निर्भर करता है।

• प्रक्रिया तालमेल: अधिकतम दक्षता के लिए सख्त प्री-कंडीशनिंग की आवश्यकता होती है, आमतौर पर 0.1-0.6 मिमी के कण आकार और अत्यधिक नियंत्रित पीएच वातावरण की आवश्यकता होती है।

• विक्रेता चयन: एक अनुभवी प्लवनशीलता मशीन आपूर्तिकर्ता के साथ साझेदारी करने से तैनाती के जोखिम काफी कम हो जाते हैं। इन-हाउस खनिज परीक्षण और ईपीसी क्षमताओं वाले

व्यावसायिक मामला: पवित्रता की सीमा को पार करना

कई प्रसंस्करण संयंत्र सिलिका रेत को 98% शुद्धता के निशान से आगे बढ़ाने के लिए संघर्ष करते हैं। मानक प्रसंस्करण विधियाँ अक्सर अंतिम उत्पाद में 1-2% अशुद्धियाँ छोड़ देती हैं। यह छोटा सा प्रतिशत प्रारंभ में महत्वहीन लग सकता है। हालाँकि, यह रेत को प्रीमियम, उच्च-मार्जिन वाले बाज़ारों में प्रवेश करने से पूरी तरह से अयोग्य ठहराता है। पारंपरिक स्क्रीनिंग केवल कण आकार को संबोधित करती है। गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण विशिष्ट घनत्व अंतर को लक्षित करता है। जब आप पूरी तरह से इन बुनियादी भौतिक तरीकों पर भरोसा करते हैं, तो आपको एक कठिन विकल्प का सामना करना पड़ता है। आप या तो अपनी कुल उपज या अपने अंतिम शुद्धता ग्रेड से समझौता करते हैं।

उन्नत पृथक्करण तकनीकें इस दुविधा को सीधे हल करती हैं। प्लवनशीलता आपके उत्पाद की गुणवत्ता को बाधित करने वाली विशिष्ट अशुद्धियों को सटीक रूप से लक्षित करती है। चुंबकीय विभाजक भारी चुंबकीय लौह ऑक्साइड को प्रभावी ढंग से बाहर निकालते हैं। लेकिन वे गैर-चुंबकीय संदूषकों को पूरी तरह से नजरअंदाज कर देते हैं। फेल्डस्पार और अभ्रक जैसे खनिज मानक चुंबकीय क्षेत्र से फिसलते हैं। सूक्ष्म अवशिष्ट लौह फिल्में भी क्वार्ट्ज सतहों पर चिपकी रहती हैं। एक अच्छी तरह से अनुकूलित प्लवनशीलता सर्किट इन सटीक तत्वों को अलग करता है। यह चयनात्मक रासायनिक प्रतिक्रियाओं का लाभ उठाता है। ये प्रतिक्रियाएँ गैर-चुंबकीय कणों को तत्काल हटाने के लिए सतह पर तैरने के लिए मजबूर करती हैं।

इस सुविधा उन्नयन का आर्थिक प्रभाव व्यापक है। मानक फाउंड्री रेत एक बुनियादी, निम्न स्तरीय वस्तु कीमत का आदेश देती है। उच्च शुद्धता वाली कांच की रेत अधिक आकर्षक बाजार पर हावी है। सेमीकंडक्टर्स में उपयोग किया जाने वाला टेक-ग्रेड सिलिका बहुत अधिक प्रीमियम रखता है। अपने अंतिम उत्पाद को अपग्रेड करने से समग्र बाजार मूल्य में पर्याप्त वृद्धि होती है। यह नाटकीय राजस्व वृद्धि प्रारंभिक पूंजीगत व्यय (CAPEX) को आसानी से उचित ठहराती है। एक समर्पित प्लवनशीलता सर्किट स्थापित करने से उच्च विक्रय मूल्य के माध्यम से शीघ्र ही भुगतान हो जाता है।

यांत्रिकी और रसायन विज्ञान: प्लवनशीलता सेल के अंदर

आंतरिक गतिशीलता को समझने से आपको संपूर्ण उत्पादन सर्किट को अनुकूलित करने में मदद मिलती है। यांत्रिक हलचल और वातन चक्र प्रक्रिया के हृदय के रूप में कार्य करता है। टैंक के तल पर एक प्ररित करनेवाला तेजी से घूमता है। यह एक स्थिर स्टेटर के साथ काम करता है। साथ में, वे एक मजबूत नकारात्मक दबाव क्षेत्र उत्पन्न करते हैं। यह तीव्र वैक्यूम प्रभाव आक्रामक रूप से परिवेशी वायु को घोल में खींच लेता है। यह प्रणाली तरल, ठोस कणों और हवा को हिंसक तरीके से मिलाती है। यह मिश्रण आने वाली हवा को लाखों छोटे-छोटे बुलबुलों में बदल देता है। यह सतह पर अत्यधिक स्थिर झाग की परत बनाता है।

उपकरण विशिष्ट अभिकर्मक गतिशीलता पर बहुत अधिक निर्भर करता है। आपको रेत के कणों की सतह के रसायन को रणनीतिक रूप से बदलना होगा। मशीन आवश्यक रासायनिक प्रतिक्रियाओं को पूरी तरह से सुविधाजनक बनाती है। ऑपरेटर आमतौर पर रसायनों के तीन प्राथमिक वर्ग जोड़ते हैं:

• संग्राहक: प्लांट इंजीनियर अक्सर एमाइन या जटिल फैटी एसिड का उपयोग करते हैं। ये रसायन विशेष रूप से लक्षित अशुद्धियों को कवर करते हैं। वे फेल्डस्पार और अभ्रक को अत्यधिक हाइड्रोफोबिक बनाते हैं। वे इन अपशिष्ट कणों को पानी को पीछे हटाने और हवा के बुलबुले खोजने के लिए मजबूर करते हैं।

• अवसाद: आप आमतौर पर सोडियम सिलिकेट या संशोधित स्टार्च का उपयोग करते हैं। ये अभिकर्मक मूल्यवान क्वार्ट्ज़ अनाजों को चुनिंदा रूप से कोट करते हैं। वे सुनिश्चित करते हैं कि सिलिका अत्यधिक हाइड्रोफिलिक रहे। रेत टैंक के तल पर गीली और सुरक्षित रहती है।

• फ़्रदर्स: ये विशिष्ट रसायन पानी की सतह के तनाव को कम करते हैं। वे बढ़ते बुलबुले को शीर्ष पर अशुद्धियों को पकड़कर स्थिर करते हैं प्लवनशीलता सेल . फिर यांत्रिक स्क्रेपर इस गंदी फोम परत को आसानी से हटा देते हैं।

इसके अलावा, आधुनिक कोशिकाएँ द्वितीयक संवर्धन में उत्कृष्टता प्राप्त करती हैं। मशीन स्वचालित रूप से आंतरिक लुगदी तरल स्तर को नियंत्रित करती है। यह सटीक नियंत्रण एक स्थिर, गहरा झाग स्तंभ बनाता है। जैसे ही इस मोटे स्तंभ से धीरे-धीरे बुलबुले उठते हैं, गलत स्थान पर रखे गए सिलिका कण ढीले हो जाते हैं। वे वापस साफ घोल में गिर जाते हैं। यह द्वितीयक संवर्धन प्रभाव मूल्यवान क्वार्ट्ज हानि को रोकता है। यह कुल उपज का त्याग किए बिना अशुद्धता हटाने को अधिकतम करता है।

उपकरण चयन: मैकेनिकल स्टिरिंग बनाम वायवीय प्लवनशीलता कोशिकाएं

सही हार्डवेयर का चयन आपकी परिचालन सफलता को निर्धारित करता है। इंजीनियर आमतौर पर पृथक्करण मशीनों की दो प्राथमिक श्रेणियों के बीच निर्णय लेते हैं।

मैकेनिकल स्टिरिंग फ़्लोटेशन मशीनें (सेल्फ-एस्पिरेटिंग)

यह पारंपरिक डिज़ाइन पूरी तरह से तेजी से घूमने वाले प्ररित करनेवाला पर निर्भर करता है। घूर्णी बल स्वतंत्र रूप से आवश्यक हवा और खनिज घोल दोनों को खींचता है। आपको ये मजबूत मशीनें पूरे उद्योग में असाधारण रूप से आम मिलेंगी।

वे कई विशिष्ट लाभ प्रदान करते हैं। अंतर्निहित डिज़ाइन आसन्न टैंकों के बीच सीधे गुरुत्वाकर्षण प्रवाह की अनुमति देता है। आपको कम सहायक घटकों की आवश्यकता है. यह समग्र संयंत्र लेआउट को काफी सरल बनाता है। वे मोटे कणों के आकार को भी असाधारण रूप से अच्छी तरह से संभालते हैं। हालाँकि, वे अधिक बिजली की खपत करते हैं। मजबूत सक्शन प्रभाव को बनाए रखने के लिए मोटर को अधिक मेहनत करनी होगी। हम छोटे से मध्यम स्तर के पौधों के लिए इन इकाइयों की अनुशंसा करते हैं। कठिन प्राथमिक पृथक्करण चरणों को संभालते समय भी वे शानदार प्रदर्शन करते हैं।

वायवीय प्लवनशीलता सेल (वायु-स्फीति)

यह आधुनिक डिज़ाइन पूरी तरह से अलग इंजीनियरिंग दृष्टिकोण अपनाता है। यह एक बाहरी ब्लोअर या एक समर्पित एयर कंप्रेसर का उपयोग करता है। यह बाहरी इकाई संपीड़ित हवा को सीधे घोल में डालती है। प्ररित करनेवाला अब वायु चूषण के लिए पंप के रूप में कार्य नहीं करता है। यह केवल गूदे को मिलाता है और आने वाले बुलबुले को समान रूप से फैला देता है।

ए न्यूमेटिक फ़्लोटेशन सेल उत्कृष्ट परिचालन लाभ प्रदान करता है। आप समग्र रूप से कम बिजली खपत का अनुभव करते हैं। यांत्रिक भागों में समय के साथ काफी कम अपघर्षक घिसाव होता है। हल्का आंदोलन अवांछित खनिज स्लिमिंग को भी काफी हद तक कम कर देता है। हम आम तौर पर इन मशीनों को उच्च क्षमता वाले संचालन में तैनात देखते हैं। जब आपको सटीक, स्वतंत्र वायु-मात्रा नियंत्रण की आवश्यकता होती है तो वे चमकते हैं। पौधे अक्सर इनका उपयोग अग्रानुक्रम व्यवस्था में करते हैं। केवाईएफ और एक्ससीएफ मॉडल का संयोजन रफिंग और स्कैवेंजिंग के लिए एक इष्टतम, अत्यधिक कुशल सर्किट बनाता है।

तुलना चार्ट: यांत्रिक बनाम वायवीय डिज़ाइन

कार्यान्वयन वास्तविकताएँ: प्रक्रिया अनुकूलन और जोखिम

प्रीमियम उपकरण खरीदना केवल पहला कदम दर्शाता है। लगातार प्रीमियम शुद्धता ग्रेड प्राप्त करने के लिए आपको चल रही प्रक्रिया अनुकूलन में महारत हासिल करनी चाहिए।

सबसे पहले, आपको सख्त आकार संबंधी आवश्यकताओं का सामना करना पड़ता है। संचालक कच्ची, अवर्गीकृत रेत को सीधे टैंक में नहीं डाल सकते। आपको सटीक प्री-ग्राइंडिंग और हाइड्रो-वर्गीकरण निष्पादित करना होगा। प्राथमिक लक्ष्य में बहुत संकीर्ण कण आकार वितरण को बनाए रखना शामिल है। उद्योग मानक 0.1 और 0.6 मिमी के बीच एक सख्त सीमा निर्धारित करते हैं। यदि फ़ीड कण बहुत बड़े हैं, तो वे तुरंत डूब जाते हैं। वे कोशिका के निचले भाग को अवरुद्ध कर देते हैं। यदि वे बहुत बारीक हैं, तो वे अनियंत्रित रूप से तैरते हैं। वे अत्यधिक मात्रा में महंगे रासायनिक अभिकर्मकों का भी उपभोग करते हैं।

दूसरा, उद्योग वर्तमान में रासायनिक वातावरण में बड़े पैमाने पर बदलाव ला रहा है। दशकों तक, पौधे हाइड्रोफ्लोरोइक एसिड (एचएफ) पर बहुत अधिक निर्भर रहे। एचएफ फेल्डस्पार हटाने के लिए अत्यधिक प्रभावी, आक्रामक उत्प्रेरक के रूप में कार्य करता है। हालाँकि, यह गंभीर पर्यावरणीय अनुपालन जोखिम प्रस्तुत करता है। पर्यावरण नियामक विश्व स्तर पर इसके उपयोग को सक्रिय रूप से प्रतिबंधित करते हैं। विषाक्त अपवाह एक बड़े पैमाने पर कानूनी दायित्व उत्पन्न करता है।

नतीजतन, आधुनिक संचालन को फ्लोरीन-मुक्त तरीकों में स्थानांतरित करना होगा। इस संक्रमण के लिए अत्यधिक सटीक मशीन ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है। फ्लोरीन-मुक्त प्रक्रियाएँ अत्यधिक रासायनिक परिस्थितियों में संचालित होती हैं। कुछ विशिष्ट विधियों के लिए अत्यधिक अम्लीय वातावरण की आवश्यकता होती है। वे घोल के पीएच को लगभग 2 तक गिरा देते हैं। अन्य उन्नत तकनीकें क्षारीय स्थितियों की मांग करती हैं। वे पीएच को 11 या 12 तक बढ़ा देते हैं। आपके उपकरण टैंक और पाइपिंग सिस्टम को बिना किसी असफलता के इन संक्षारक चरम सीमाओं का सामना करना होगा।

तीसरा, आपको उन्नत पूर्व-उपचार हस्तक्षेपों का पता लगाना चाहिए। उभरते धातुकर्म डेटा अल्ट्रासोनिक पूर्व-उपचार की विशाल शक्ति पर प्रकाश डालते हैं। उच्च-आवृत्ति ध्वनि तरंगों को लागू करके, आप गूदे के अंदर तीव्र गुहिकायन उत्पन्न करते हैं। ये सूक्ष्म जल विस्फोट क्वार्ट्ज अनाज से जिद्दी सतह कीचड़ को बलपूर्वक अलग कर देते हैं। अल्ट्रासोनिक कंडीशनिंग का उपयोग करने वाले पौधे नियमित रूप से बाद के प्लवनशीलता लौह-हटाने की दर को 20 प्रतिशत से अधिक बढ़ा देते हैं। यह बेहतर अभिकर्मक बंधन के लिए स्वच्छ खनिज सतहों को उजागर करता है।

प्लवनशीलता रसायन विज्ञान को अनुकूलित करने के लिए सर्वोत्तम अभ्यास

1. पृथक्करण सर्किट में प्रवेश करने से पहले फ़ीड सामग्री को 0.1 मिमी और 0.6 मिमी के बीच सख्ती से वर्गीकृत करें।

2. ऑपरेशन के दौरान खतरनाक रासायनिक बहाव को रोकने के लिए स्वचालित पीएच निगरानी प्रणाली स्थापित करें।

3. अपने रासायनिक अभिकर्मक बाइंडिंग दक्षता को अधिकतम करने के लिए अल्ट्रासोनिक प्री-ट्रीटमेंट प्रोटोकॉल तैनात करें।

4. सतह पर स्थिर झाग निर्माण सुनिश्चित करने के लिए लगातार घोल घनत्व बनाए रखें।

फ़्लोटेशन मशीन आपूर्तिकर्ता का मूल्यांकन: शॉर्टलिस्टिंग मानदंड

सही विनिर्माण भागीदार का चयन सीधे आपके समग्र प्रोजेक्ट की सफलता पर प्रभाव डालता है। इन औद्योगिक मशीनों को साधारण, ऑफ-द-शेल्फ वस्तुओं के रूप में न समझें। वे अत्यधिक विशिष्ट इंजीनियरिंग उपकरण हैं।

एक विश्वसनीय प्लवनशीलता मशीन आपूर्तिकर्ता को व्यापक इन-हाउस खनिज परीक्षण की पेशकश करनी चाहिए। प्रत्येक सिलिका जमाव अलग-अलग व्यवहार करता है। आवश्यक सटीक अभिकर्मक व्यवस्था स्थापित करने के लिए आपको अनुकूलित प्रयोगशाला परीक्षण की आवश्यकता है। आपके द्वारा किसी भी व्यावसायिक स्केल-अप का प्रयास करने से पहले आपूर्तिकर्ता को विशिष्ट मशीन आकार और प्रतिधारण समय निर्धारित करना होगा। पायलट परीक्षण चरण को कभी न छोड़ें। बड़े पैमाने पर आयामों का अनुमान लगाने से विनाशकारी उपज विफलताएं होती हैं।

सामग्री की अनुकूलता और स्थायित्व पर पूरा ध्यान दें। सिलिका का प्रसंस्करण स्टील के लिए अविश्वसनीय रूप से विनाशकारी है। क्वार्ट्ज घोल अत्यधिक अपघर्षक है। जब अत्यधिक अम्लीय या क्षारीय रसायनों के साथ मिलाया जाता है, तो मानक धातुएँ उल्लेखनीय रूप से जल्दी विफल हो जाती हैं। मोटी, संक्षारण प्रतिरोधी टैंक लाइनिंग की तलाश करें। उच्च पहनने वाले पॉलीयूरेथेन या रबरयुक्त प्ररित करनेवाला सामग्री की मांग करें। ये महत्वपूर्ण सामग्री उन्नयन मध्य-उत्पादन में होने वाली भयावह खराबी को रोकते हैं। वे आपके रखरखाव के अंतराल को काफी हद तक बढ़ा देते हैं।

अंत में, विक्रेता की कुल सिस्टम एकीकरण क्षमताओं का कठोरता से मूल्यांकन करें। विभिन्न विक्रेताओं से स्टैंडअलोन मशीनें खरीदने में अत्यधिक परिचालन जोखिम होता है। आपको प्रसंस्करण चरणों के बीच हाइड्रोलिक अड़चन की उच्च संभावना का सामना करना पड़ता है। इंजीनियरिंग, खरीद और निर्माण (ईपीसी) में सक्षम आपूर्तिकर्ताओं की तलाश करें। एक मजबूत ईपीसी प्रदाता चरणों के बीच पूरी तरह से निर्बाध संक्रमण सुनिश्चित करता है। वे आक्रामक स्क्रबिंग, प्राथमिक चुंबकीय पृथक्करण, कंडीशनिंग टैंक और अंतिम प्लवनशीलता सर्किट को त्रुटिहीन रूप से संरेखित करते हैं। वे गारंटी देते हैं कि संपूर्ण प्रसंस्करण संयंत्र एक एकल, एकजुट, अत्यधिक लाभदायक जीव के रूप में संचालित होता है।

निष्कर्ष

आधुनिक उच्च शुद्धता क्वार्ट्ज प्रसंस्करण लाइन पूर्ण परिशुद्धता की मांग करती है। प्रतिस्पर्धी बने रहने के लिए आपको लगातार प्रीमियम सिलिका ग्रेड हासिल करना होगा। इस प्रक्रिया के केंद्र में रखे गए उपकरण अत्यधिक जटिल कार्य करते हैं। यह निश्चित रूप से केवल एक साधारण आंदोलन टैंक नहीं है। यह अत्यधिक सटीक रासायनिक-यांत्रिक विभाजक के रूप में कार्य करता है। यह परिशुद्धता चरम बाजार ग्रेड तक पहुंचने और आपके राजस्व को अधिकतम करने के लिए बिल्कुल महत्वपूर्ण है।

संयंत्र के निर्णय निर्माताओं के लिए, आगे का रास्ता बिल्कुल स्पष्ट है। सबसे पहले, अपनी वर्तमान शुद्धता बाधाओं का ऑडिट करें। ठीक से समझें कि आपकी शारीरिक पृथक्करण विधियाँ कहाँ विफल होती हैं। दूसरा, एक व्यापक खनिज संरचना विश्लेषण की व्यवस्था करें। आपके अंतिम उत्पाद को प्रभावित करने वाली सटीक सूक्ष्म अशुद्धियों की पहचान करें। अंत में, किसी योग्य उपकरण निर्माता से पायलट परीक्षण का अनुरोध करें। यह लक्षित, डेटा-संचालित दृष्टिकोण ठोस आधारभूत आरओआई मेट्रिक्स स्थापित करता है। यह आपके तकनीकी निवेश पर मजबूत रिटर्न की गारंटी देता है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

प्रश्न: क्वार्ट्ज रेत के प्लवन के लिए आदर्श पीएच स्तर क्या है?

उत्तर: यह पूरी तरह से आपकी लक्षित अशुद्धता और रासायनिक अभिकर्मक रणनीति पर निर्भर करता है। पर्यावरण-अनुकूल फ्लोरीन-मुक्त तरीकों के माध्यम से फेल्डस्पार को हटाने के लिए अक्सर अत्यधिक क्षारीय वातावरण की आवश्यकता होती है। यह आम तौर पर पीएच 11 और 12 के बीच बैठता है। इसके विपरीत, विशिष्ट धातु अशुद्धियों के लिए डिज़ाइन की गई अन्य गैर-फ्लोरीन विधियां अत्यधिक अम्लीय माध्यमों का उपयोग करती हैं। वे 2 के पीएच के आसपास सुरक्षित और प्रभावी ढंग से काम करते हैं।

प्रश्न: प्लवन सेल में आमतौर पर कितना अभिकर्मक उपयोग किया जाता है?

ए: आपके विशिष्ट कच्चे अयस्क संरचना के आधार पर अभिकर्मक खुराक अत्यधिक परिवर्तनशील है। हालाँकि, यह आम तौर पर कुल घोल मात्रा का 0.01% से 0.05% तक होता है। आपको सख्त स्वचालित नियंत्रण प्रणालियाँ लागू करनी होंगी। यह आपके परिचालन खर्चों को मजबूती से प्रबंधित करता है और आपकी सुविधा से खतरनाक पर्यावरणीय रासायनिक अपवाह को रोकता है।

प्रश्न: क्या प्लवन चुंबकीय पृथक्करण का स्थान ले सकता है?

उत्तर: नहीं, ये दो अलग-अलग प्रक्रियाएँ पूरी तरह से एक-दूसरे की पूरक हैं। चुंबकीय पृथक्करण सदैव पहले होता है। यह फ़ीड से अत्यधिक चुंबकीय लौह ऑक्साइड को कुशलतापूर्वक हटा देता है। प्लवनशीलता फिर फेल्डस्पार और अभ्रक जैसे जिद्दी गैर-चुंबकीय खनिजों को संभालती है। यह अल्ट्रा-फाइन आयरन फिल्मों को भी प्रभावी ढंग से हटा देता है जिन्हें मानक चुंबकीय क्षेत्र आसानी से पकड़ नहीं सकते हैं।