אתה כאן: בַּיִת / בלוגים / איך עובד טחנת כדורים?

איך עובד טחנת כדורים?

לִשְׁאוֹל

כפתור שיתוף בטוויטר
כפתור שיתוף בפייסבוק
כפתור שיתוף linkedin
שתף את כפתור השיתוף הזה

מָבוֹא

א טחנת כדורים היא אחת המכונות המגוונות והיעילות ביותר המשמשות בתהליכים תעשייתיים. האם אתה יודע איך זה עובד להפחית חומרים לאבקות עדינות או חלקיקים? בין אם בכרייה, ייצור או מחקר, תפקידו הוא מכריע.

במאמר זה, נחקור כיצד פועלת טחנת כדורים, מרכיבי המפתח שלה ומשמעותיה בתעשיות שונות. תלמד כיצד הוא משתמש בהשפעה ובשחיקה כדי לפרק חומרים ביעילות.


טחנת כדורים


מהו טחנת כדורים ומרכיביה המרכזיים?

מבנה של טחנת כדורים

טחנת כדורים היא בעצם קליפה גלילית המסתובבת סביב הציר האופקי שלה. בתוך הקליפה מערבבים חומרי טחינה (בדרך כלל כדורי פלדה, כדורי קרמיקה או כדורי גומי) עם החומר שיש לטחון. חומרים אלה מצטמצמים לאחר מכן לגודל עדין יותר באמצעות פגיעות מתמשכות וחיכוך בין אמצעי הטחינה לחומר.

טחנת הכדורים מורכבת ממספר מרכיבים מרכזיים המאפשרים לה לבצע את תפקידה ביעילות:

  • מעטפת גלילית : מבנה גלילי חלול זה מחזיק את החומר ואת אמצעי השחזה. הוא מסתובב כדי לספק את התנועה הדרושה לתהליך הטחינה.

  • אמצעי שחיקה : בדרך כלל, כדורי פלדה או כדורי קרמיקה משמשים כאמצעי שחיקה. אמצעי הטחינה אחראים להפעיל כוח על החומר, לשבור אותו לחלקיקים קטנים יותר. הגודל והסוג של המדיה משפיעים ישירות על תהליך הטחינה.

  • מנוע : המנוע מניע את סיבוב המעטפת. זה צריך לספק מהירות עקבית כדי להשיג טחינה יעילה.

  • יציאות הזנה ופריקה : יציאות אלו מאפשרות להזין את החומר לתוך הטחנה ולשחרר את החומר הטחון לאחר הטחינה.

להלן סיכום של מרכיבי המפתח של טחנת כדורים ותפקידיהם:

רכיב תיאור פונקציה
מעטפת גלילית מבנה גלילי חלול המסתובב מחזיק את החומר ואת אמצעי הטחינה, מסתובב כדי לספק תנועה
חומרי שחיקה כדורי פלדה, כדורי קרמיקה או כדורי גומי מפעיל כוח לפירוק החומר
מָנוֹעַ מפעיל את הסיבוב של המעטפת הגלילית מניע את הסיבוב כדי להקל על השחזה
יציאות הזנה ופריקה יציאות לקלט ופלט של חומרים מאפשר לחומר להיכנס ולצאת מהטחנה

מנגנון עבודה של טחנת כדורים

טחנת הכדורים פועלת בעיקר על בסיס שני מנגנונים פגיעה ושחיקה : .

  • פגיעה : כשהטחנה מסתובבת, אמצעי הטחינה מורמות ואז נופלים על החומר, מה שגורם לפגיעות שמפרקות את החומר לשברים קטנים יותר. ככל שהמדיה גדולה יותר, כך ההשפעה חזקה יותר, מה שהופך אותם לאידיאליים לשבירת חלקיקים גדולים יותר.

  • שחיקה : אמצעי הטחינה גם מתחככים זה בזה ובחומר, מה שמוביל להתמוטטות נוספת על ידי חיכוך. חיכוך זה חיוני להקטנת גודל החלקיקים וליצירת אבקה דקה.

יחד, פעולות אלו עוזרות להשיג את חלוקת גודל החלקיקים הרצויה, מה שהופך את טחנת הכדורים לכלי יעיל ביותר לטחינה עדינה.


כיצד פועל טחנת כדורים?

תהליך ההשפעה בכרסום כדורים

הפעולה המשמעותית ביותר של טחנת הכדורים היא השפעת אמצעי הטחינה על החומר. כאשר הקליפה מסתובבת, אמצעי הטחינה נישאים כלפי מעלה בכוח צנטריפוגלי. כשהם מגיעים לגובה מסוים, כוח הכבידה גורם להם ליפול, ופוגע בחומר שבתוך הטחנה. השפעה חוזרת זו מפחיתה בהדרגה את גודל החומר.

גודל אמצעי הטחינה משחק כאן תפקיד מפתח. למדיה גדולה יותר יש השפעה חזקה יותר, מה שהופך אותם לאידיאליים לפירוק חלקיקים גדולים יותר. אמצעים קטנים יותר, לעומת זאת, יעילים יותר בטחינה עדינה, מכיוון שהם מספקים יותר נקודות מגע ודיוק טוב יותר בהפחתת גודל החלקיקים.

היעילות של תהליך ההשפעה יכולה להיות מושפעת מגורמים כגון:

  • מהירות סיבוב : מהירויות מהירות יותר מובילות לכוחות פגיעה גבוהים יותר.

  • גודל חומרי טחינה : מדיה גדולה יותר מספקת השפעות חזקות יותר, בעוד שמדיה קטנה יותר מתאימה יותר לטחינה עדינה.

  • קשיות חומר : חומרים קשים יותר עשויים לדרוש אמצעי טחינה גדולים יותר כדי להשיג הפחתה יעילה.

תפקיד השחיקה בטחינה

בעוד שהשפעה חיונית לשבירת חלקיקים גדולים, שחיקה משחקת תפקיד קריטי בחידוד החומר נוסף. כאשר אמצעי הטחינה נופלים בתוך הטחנה, הם מתחככים זה בזה ובחומר. חיכוך זה מחליק בהדרגה את קצוות החלקיקים ומפרק חלקיקים לגודל עדין יותר.

שחיקה מסייעת להשיג גודל חלקיקים אחיד, במיוחד עבור חומרים שקשה לטחון באמצעות השפעה בלבד. עוצמת השחיקה מושפעת מגורמים כמו מהירות הסיבוב של הטחנה, גודל אמצעי הטחינה ומאפייני החומר המעובדים.

טיפ : ליעילות טחינה אופטימלית, איזון הן את ההשפעה והן השחיקה על ידי התאמת גודל המדיה ומהירות הסיבוב. איזון זה מבטיח טחינה יעילה ללא עומס יתר על הטחנה.


גורמים מרכזיים המשפיעים על יעילות טחנת הכדורים

החשיבות של מהירות סיבוב ומהירות קריטית

המהירות הקריטית של טחנת כדורים היא המהירות שבה אמצעי הטחינה ייצמדו לדפנות הטחנה, ויגרום לטחנה להפסיק את הטחינה. כדי לטחון ביעילות חומר, הטחנה חייבת לפעול מעל מהירות זו, מה שמבטיח פגיעה וטחינה מתמשכים.

הפעלה איטית מדי של הטחנה תגרום לטחינה לא יעילה, בעוד מהירות מדי עלולה לגרום לבלאי יתר של אמצעי הטחינה והציוד. לכן, בחירת מהירות הסיבוב הנכונה היא חיונית להשגת הפחתת החומר הרצויה.

מהירות הסיבוב משפיעה גם על יעילות האנרגיה של תהליך הטחינה. הפעלה במהירות הנכונה מבטיחה שימוש יעיל באנרגיה של הטחנה, תוך מזעור בזבוז אנרגיה.

השפעת גודל וסוג חומר השחזה

גודל וסוג מדיית הטחינה משפיעים ישירות על תהליך הטחינה. כדורים גדולים יותר מספקים כוח השפעה רב יותר, וזה שימושי לטחינה גסה, בעוד שכדורים קטנים יותר מתאימים יותר לטחינה עדינה. בנוסף, החומר של אמצעי השחזה, כגון פלדה או קרמיקה, משפיע על היעילות והטוהר של תהליך השחזה.

גם לצפיפות וצורת המדיה יש תפקיד מכריע בביצועי הטחנה. כדורי פלדה, למשל, עמידים מאוד ומציעים כוח פגיעה גבוה, בעוד שמדיה קרמית מתאימה יותר ליישומים הדורשים זיהום מינימלי. השתמש בשילוב של מדיה בגדלים שונים כדי לאזן בין שלבי טחינה גסה ועדינה. שילוב זה משפר את יעילות הטחינה ועוזר לשמור על איכות מוצר עקבית.

תכונות החומר והשפעתם על כרסום

חומרים שונים דורשים תנאי כרסום שונים. חומרים קשים יותר, למשל, עשויים להזדקק למדית טחינה גדולה וצפופה יותר כדי להשיג הפחתה יעילה. לעומת זאת, ניתן לטחון חומרים רכים יותר באמצעות מדיה קטנה וקלה יותר.

גם תכולת הלחות, השבריריות והקשיות של החומר משפיעות על יעילות הטחנה. הכרת תכונות החומר מסייעת בבחירת תנאי הטחינה הנכונים.

לדוגמה, בעת טחינת עפרות לצורך מיצוי מינרלים, חיוני להתאים את תהליך הטחינה בהתבסס על קשיות העפר וגודל החלקיקים. להלן סיכום של גורמי המפתח המשפיעים על היעילות של כרסום כדורי על סמך תכונות החומר:


גורם תיאור השפעה על היעילות
מהירות סיבוב מהירות שבה מסתובב טחנת הכדורים משפיע על יעילות הטחינה; איטי מדי = לא יעיל, מהיר מדי = שחיקה של ציוד
גודל חומר גריסה גודל אמצעי השחזה (פלדה, קרמיקה וכו') מדיה גדולה יותר = השפעה חזקה יותר, קטנה יותר = טובה יותר לטחינה עדינה
קשיות חומר קשיות החומר הנטחן חומרים קשים יותר דורשים מדיה גדולה יותר או צפופה יותר כדי לטחון ביעילות
מאפיינים חומריים כולל תכולת לחות, שבירות וכו'. משפיע על סוג אמצעי הטחינה ותנאי הטחינה



יישומים נפוצים של טחנות כדורים

טחנות כדור בכרייה ועיבוד מינרלים

טחנות כדורים נמצאות בשימוש נרחב בתעשיית הכרייה לטחינת עפרות . הם עוזרים בפירוק עפרות לגדלים קטנים יותר לעיבוד נוסף. בעיבוד מינרלים, לטחנות כדורים יש חשיבות מכרעת בהשגת חומרים בטוהר גבוה ולהבטיח שהעפרה עומדת במפרטים הנדרשים.

היכולת לטחון עפרות לחלקיקים עדינים היא קריטית להפקת מינרלים יקרי ערך, כגון זהב, נחושת וכסף. על ידי השגת גודל החלקיקים הנכון, טחנות כדורים עוזרות לייעל את שיעורי ההתאוששות במהלך תהליך המיצוי.

שימושים תעשייתיים במפעלי כדורים בייצור

מפעלי כדורים חשובים באותה מידה במגזר הייצור . הם לייצור חומרים כגון צמנטית , קרמיקה וצבעים . משמשים על ידי טחינת חומרי גלם לאבקות עדינות, הם מבטיחים שהחומרים הללו יהיו הומוגניים ועקביים במרקם.

ייצור מלט, למשל, מסתמך על טחנות כדור לטחינת קלינקר לאבקה דקה, המשמשת לאחר מכן במוצר הסופי. גודל החלקיקים העדין מבטיח איכות ואחידות מלט טובה יותר.

טחנות כדור במעבדות מחקר

במעבדות . , טחנות כדורים משמשות לטחינת כמויות קטנות של חומר לבדיקה וניתוח זה שימושי במיוחד ביישומי מחקר שבהם יש לעבד דגימות קטנות ביעילות. טחנת כדורים מספקת טחינה מדויקת עבור מגוון רחב של יישומים, מתרופות ועד מדעי החומר.

טחנות בקנה מידה מעבדתי, כגון טחנות כדורים פלנטריות, מציעות שליטה מעולה על גודל החלקיקים ופיזורם, מה שהופך אותם לאידיאליים למטרות מחקר.

הערה : עבור כרסום כדורים בקנה מידה מעבדה, טחנות מיוחדות כגון טחנות כדורים פלנטריות משמשות לעתים קרובות בשל השליטה המדויקת שלהן ויכולתן לטחון כמויות קטנות יותר של חומר.


טחנת כדורים


סוגי טחנות כדורים והתכונות הייחודיות שלהן

טחנת כדורים פלנטריים: תכונות ויישומים

היא טחנת הכדורים הפלנטרית סוג מיוחד של טחינה המשמשת לטחינה עדינה במערכות מעבדה. הוא משתמש במספר קערות מסתובבות כדי לייצר התנגשויות באנרגיה גבוהה בין אמצעי הטחינה. זה מביא לאבקות עדינות במיוחד, לרוב עד לקנה מידה ננו.

טחנות כדורים פלנטריות משמשות בדרך כלל במחקר חומרים, במיוחד כאשר עובדים עם חומרים הדורשים חלוקת גודל חלקיקים מדויקת ואחידה. הם שימושיים במיוחד לטחינת חומרים קשים ושבירים שיש לעבד אותם לרמות עדינות מאוד.

טחנת כדורי רטט: שיפור היעילות

טחנת הכדור הרטט מיועדת להגביר את יעילות הטחינה באמצעות רעידות בתדר גבוה. רעידות אלו משפרות את האינטראקציה בין אמצעי הטחינה לחומר, מה שמוביל לטחינה מהירה ויעילה יותר.

סוג זה של טחנת כדורים הוא אידיאלי עבור חומרים הזקוקים להקטנת גודל מהירה ולאפליקציות בהן תפוקה גבוהה חיונית. טחנות רטט יכולות לעתים קרובות להשיג גדלים עדינים יותר של חלקיקים בפרקי זמן קצרים יותר בהשוואה לטחנות כדוריות מסורתיות.

טחנת כדורים אופקית: יתרונות ומגבלות

טחנת הכדורים האופקית היא הסוג הנפוץ ביותר של טחנת כדורים המשמשת ביישומים תעשייתיים. היתרון העיקרי שלו טמון בפשטות ובקיבולת הגדולה שלו. זה עובד על ידי סיבוב גליל אופקי מלא באמצעי שחיקה, מה שמוביל לטחינה מתמשכת.

אמנם יעיל לעיבוד בתפזורת, אך ייתכן שהוא אינו יעיל לטחינה עדינה במיוחד בהשוואה לטחנות מיוחדות אחרות כמו טחנות כדורים פלנטריות. עם זאת, היא נותרה בחירה פופולרית בשל עלות-תועלת וקלות השימוש שלה עבור פעולות בקנה מידה גדול יותר. בחר את סוג הטחנת הכדורים בהתבסס על היישום שלך - טחנות פלנטריות למחקר עדין, טחנות רטט לטחינה מהירה, וטחנות אופקיות לייצור בתפזורת.


כיצד לבחור את טחנת הכדורים והמדיה הנכונים?

בחירת אמצעי השחזה הטובים ביותר

בעת בחירת חומרי שחיקה, שקול את הגורמים הבאים:

  • חומר : פלדה, קרמיקה וחומרים אחרים כולם בעלי תכונות ייחודיות המשפיעות על יעילות השחזה.

  • גודל : חומרי הדפסה גדולים יותר טובים לטחינה גסה, בעוד שמדיה קטנה יותר היא אידיאלית לטחינה עדינה.

  • עמידות : כדורי פלדה עמידים אך עשויים להתבלות מהר יותר מקרמיקה או מדיות אחרות.

הבנת החומר שלך והמוצר הסופי הרצוי תנחה אותך בבחירת אמצעי הטחינה המתאימים. שימוש בשילוב הנכון מבטיח יעילות טחינה אופטימלית.

בחירת טחנת הכדורים המתאימה לצרכים שלך

הבחירה של טחנת כדורים תלויה במספר גורמים, כולל:

  • תפוקה נדרשת : טחנות גדולות יותר מתאימות לייצור בנפח גבוה.

  • סוג החומר : חומרים מסוימים דורשים טחנות מיוחדות כדי להבטיח טחינה נכונה.

  • עדינות טחינה : אם נדרשים חלקיקים עדינים במיוחד, ייתכן שיהיה צורך בטחנות מיוחדות.

טיפ : יש ליישר תמיד את סוג הטחנה והמדיה עם יעדי הייצור שלך לצורך הפעולה היעילה ביותר. ודא שהטחנה שתבחר מתאימה לצרכי הטחינה של התעשייה הספציפית שלך.


מַסְקָנָה

לסיכום, טחנות כדורים הן כלי חיוני בתעשיות לטחינת חומרים ביעילות. הם מספקים צדדיות ביישומי כרייה, ייצור ומחקר. הבנה כיצד לבחור את טחנת הכדורים ואת אמצעי הטחינה הנכונים משפרת את תהליך הטחינה הכולל. על ידי אופטימיזציה של גורמים כמו גודל המדיה, תכונות החומר ומהירות הטחינה, אתה יכול להשיג יעילות טובה יותר ואיכות מוצר גבוהה יותר. עם טחנת הכדורים הנכונה, אתה יכול למזער בזבוז תוך מיקסום התוצאות.

Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. מציעה טחנות כדורים באיכות גבוהה המיועדות לספק ביצועים מעולים, לשיפור הפרודוקטיביות בתעשיות.


שאלות נפוצות

ש: מהי טחנת כדורים וכיצד היא פועלת?

ת: טחנת כדורים היא מכונת שחיקה המשתמשת בכדורי פלדה או קרמיקה כדי לצמצם חומר לאבקות עדינות באמצעות פגיעה ושחיקה. הוא מסתובב, גורם לאמצעי הטחינה להתנגש בחומר ולפרק אותו לחלקיקים קטנים יותר.

ש: מהם השימושים העיקריים של טחנת כדורים?

ת: טחנות כדורים משמשות לטחינת חומרים בתעשיות כמו כרייה, ייצור ומחקר. הם אידיאליים להפחתת עפרות, מינרלים וחומרי גלם אחרים לאבקות עדינות.

ש: כיצד אוכל לבחור את טחנת הכדורים המתאימה לפרויקט שלי?

ת: בחר טחנת כדורים על סמך גורמים כמו קשיות החומר, גודל החלקיקים הנדרש ותפוקה. גודל המדיה ומהירות הטחינה הנכונים חיוניים להשגת התוצאות הרצויות.

ש: מדוע מהירות הסיבוב חשובה בטחנת כדורים?

ת: מהירות הסיבוב קובעת את יעילות הטחינה. אם הטחנה מסתובבת לאט מדי, היא לא תשיג טחינה יעילה; אם הוא מסתובב מהר מדי, זה עלול לגרום לבלאי יתר של הציוד.

ש: איך טחנת כדורים בהשוואה לטחנות טחינה אחרות?

ת: בהשוואה לטחנות טחינה אחרות, טחנת כדורים היא צדדית יותר ויכולה להתמודד עם מגוון רחב יותר של חומרים. הוא משתמש בהשפעה ובשחיקה, מה שהופך אותו מתאים לטחינה גסה ועדינה כאחד.

ש: מהם היתרונות של שימוש בטחנת כדורים?

ת: טחנות כדוריות מספקות טחינה אחידה, מה שהופך אותן לאידיאליות לייצור גדלי חלקיקים עקביים. הם יעילים, אמינים וניתן להשתמש בהם לתפעול רציף בתעשיות שונות.


בלוגים קשורים

מוצרים חמים

ניתן ליישם מפעל לשטיפת חול סינונין על שדות ייצור חול שונים לניקוי, הסרת זיהומים, מסך, ציון, פיזור. מוצרי חול המשמשים באזורים השונים יכולים להיות מיוצרים על ידי מערכות שטיפת חול שונות. Sinonine פיתחה סדרה של מערכות שטיפת חול לבנייה, יציקה, ייצור זכוכית ושבירת שמן וכו' לעיבוד חול מסוגים שונים, כגון קוורץ, חול מלאכותי, חול דיונה, חול נהר וחול גולמי אחר.
0
0
קו ייצור חול קוורץ בטוהר גבוה סינונין משמש לייצור חול קוורץ בטוהר גבוה ובטוהר גבוה במיוחד עם תכולת SiO2 גבוהה מ-99.999% לייצור כור היתוך קוורץ ותעשיית אלקטרוניקה מתקדמת. בחירת אבן הקוורץ המתאימה כחומר גלם ומעובדת בקו ייצור החול בטוהר גבוה, באמצעות סדרה של תהליכי טיהור מתקבל חול הקוורץ בטוהר הגבוה, ניתן להגיע לתפוקה שנתית של 3000-50,000 טון של כושר ייצור תעשייתי בקנה מידה גדול. Sinonine מחזיקה בטכנולוגיה המתקדמת בטיהור HPQ ברמה המובילה בעולם.
0
0

מגרסה הפגיעה משמשת לריסוק בינוני ועדין של אבנים . העיצוב של מגרסה סינונין מאמץ עיקרון עיצוב חדש, מושגים חדשים של טכנולוגיית ריסוק; עונה על הדרישות של ריסוק חומרים שונים בדרגות שונות. למגרסה Sinonine Impact יש לא רק יחס ריסוק מצוין ומוצרים משובחים בעלי צורה אחידה, אלא גם צורכת פחות חשמל ליחידה. העיצוב הייחודי של ההשפעה מוזיל את עלות התיקון והתחזוקה שלו, ובכך משפר את הפרודוקטיביות שלו ומפחית את עלותו. Impact Crusher מוכיח את הסיכוי הבהיר של היישום שלו בתעשיית עיבוד הכרייה באמצעות פרויקטים בקנה מידה גדול.

0
0
מגרסה לסתות היא ציוד ריסוק עיקרי בקו ריסוק אבן. מגרסה לסתות סינונין היא מסוג מתג יחיד עם תכונות של מבנה פשוט, תחזוקה קלה, תפקוד יציב, עלות תפעול נמוכה, יחס ריסוק נהדר. מגרסה לסתות נמצאת בשימוש נרחב במכרות, מתכות, בנייה, כבישים, רכבת, הידרו-אלקטריים וכימיה. זה מתאים לריסוק ראשוני או משני של סלע גדול עם התנגדות דחיסה של לא יותר מ-320MPa. סוג PE משמש לריסוק גס, וסוג PEX משמש לריסוק עדין.
0
0
מזין סינר נועד להעביר עפרות למגרסה הראשית להאכלה אחידה ורציפה. מזין סינרים חשוב במערכת האכלה ושינוע עפרות, וגם לאספקת חומרים למרחקים קצרים. מזין סינרים מתאים במיוחד להובלת חומרים בעלי פרופורציה גדולה, גודל חלקיקים גדול וכושר שחיקה חזק ויכול לעבוד בצורה אמינה באוויר הפתוח, בלחות ובתנאים קשים אחרים. מזין סינר יכול לשמש באופן נרחב במתכות, כרייה, מלט וחומרי בניין. גם התקנה אופקית וגם אלכסונית היא בסדר עבור מזין סינר, זווית ההתקנה המקסימלית של מזין סינר יכולה להגיע ל-25º.
0
0
מכונת ייצור חול VSI היא מכונת הריסוק המצליחה האחרונה עם הטכנולוגיה המתקדמת הבינלאומית. שנים רבות צבירת טכנולוגיה וציוד עיבוד מודרני מבטיחים את העמדה המובילה של מכונת ייצור החול VSI בענף זה. ביצועי עלות ואמינות מעולים הופכים את מכונת ייצור החול של VSI למצטיינת במוצרים הדומים. מכונת ייצור חול VSI היא השילוב המושלם של תוצאת המחקר העדכנית ביותר של תנאי העבודה הנוכחיים של גרמניה וסין. כיום זוהי המכונה הבלעדית לייצור חול עם הרמה המתקדמת בעולם. מכונת ייצור חול VSI מתאימה לריסוק ועיצוב חומרים רכים או בינוניים קשים או קשים במיוחד, המיושמת באופן נרחב על חלוקי אבן, סלעים (גיר, גרניט, בזלת, דולריט, אנדזיט), עפרות ברזל, ייצור חול מלאכותי של שבבי אבן. מכונת ייצור חול של VSI מיושמת גם על שימור מים וכוח הידרו של תחום הנדסה, כבישים מהירים, כביש מהיר ומסילות ברזל, רכבת נוסעים, גשר, מדרכות שדה תעופה, הנדסה עירונית, ייצור חול ועיצוב סלע מצטבר.
0
0
מפעל שטיפת חול זכוכית סינונין מייצר חול קוורץ זכוכית פוטו-וולטאי לבן במיוחד, חול קוורץ זכוכית צף וחול סיליקה של כלי זכוכית. דרישות גודל החלקיקים וההרכב הכימי של סוגי חול קוורץ זכוכית הם כדלקמן.
0
0

לְהִתְקַשֵׁר

אם יש לך שאלות או בירורים, אנא אל תהסס לפנות אלינו במייל או בטלפון, אנו מצפים לשיתוף פעולה אסטרטגי ארוך טווח איתך!
Sinonine היא מפעל היי-טק ויצרנית ציוד כרייה מובילה של חול קוורץ וספקי שירות סוהר לפרויקטים בסין, המוצרים והשירותים שלנו נמכרים בכל רחבי העולם.

קישורים מהירים

קטגוריית מוצרים

צור איתנו קשר

הוסף: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
סקייפ: peter@sinoninetech.com 
טל': +86-25-5887-5679 
טלפון: +86-181-1882-1087 
אֶלֶקטרוֹנִי: info@sinoninetech.com
זכויות יוצרים © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. כל הזכויות שמורות