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Merkmale des Konditionierungstanks
1.Der Konditionierungstank hat einen geringen Stromverbrauch, eine große Rührintensität und eine gute Mischwirkung.
2. Das Laufrad des Konditionierungstanks befindet sich über der Sedimentationszone des Erzbreis, die zum Starten leicht ist, sodass der Konditionierungstank über eine geringe Startleistung verfügt, um die Arbeitsintensität des Bedieners weitgehend zu verringern.
3.Der Konditionierungstank hat eine einfache Struktur und ein großes effektives Volumen.
4. Der Konditionierungstank hat eine niedrige Klingenzyklusgeschwindigkeit und eine lange Lebensdauer.
5.Für den Konditionierungstank kann der entsprechende Ort zwischen Zuführung, Entladung und der elektrischen Maschine je nach Benutzeranforderungen unterschiedlich angeordnet werden.
Funktionsprinzip des Konditionierungstanks
Wenn sich das Laufrad des Konditionierungstanks im Uhrzeigersinn bewegt (von oben nach unten gesehen), entsteht unterhalb des Flügels eine Unterdruckzone. Der Erzbrei, das Medikament und die Luft, die durch das Förderrohr gefördert werden, werden gleichzeitig absorbiert und bewegen sich nach unten, werden vom Laufrad vollständig vermischt und dann vom Flügel nach außen gedrückt, der zusammen mit der Außenwand der Kreislaufpumpe nach oben strömt. Da dem Konditionierungstank ständig neuer Erzbrei zugeführt wird und der qualifizierte Erzbrei durch Rühren und Mischen ständig aus dem Auslass des Konditionierungstanks austritt, ist der Rühr- und Mischvorgang abgeschlossen.
Spezifikation des Konditionierungstanks
Modell |
Innendurchmesser (mm) |
Innenhöhe (mm) |
Volumen (m3) |
Leistung (kw) |
Abmessungen (LxBxH) (mm) |
Gewicht (t) |
XB500 |
500 |
500 |
0.1 |
1.1 |
600×570×960 |
0.25 |
XB750 |
750 |
750 |
0.33 |
1.5 |
1140×880×1250 |
0.5 |
XB1000 |
1000 |
1000 |
0.79 |
1,5-2,2 |
1300×1130×1600 |
0.8 |
XB1200 |
1200 |
1200 |
1.4 |
3-4 |
1750×1480×1930 |
1.1 |
XB1500 |
1500 |
1500 |
2.7 |
5,5-7,5 |
2150×1640×2350 |
1.2 |
XB2000 |
2000 |
2000 |
6.3 |
5,5-7,5 |
2650×2200×2850 |
1.6 |
XB2500 |
2500 |
2500 |
12 |
11-15 |
2860×2600×3680 |
3.5 |
XB3000 |
3000 |
3000 |
21 |
18.5-22 |
3610×3220×4250 |
4.6 |
XB3500 |
3500 |
3500 |
34 |
22-30 |
3940×3770×5090 |
7.3 |
XB4000 |
4000 |
4000 |
50 |
30-37 |
4530×3360×5300 |
10 |
Fall 1: Konditionierungstanks in Burundi
Für den Mischvorgang der Quarzsand-Flotationsanlage erwarb der Kunde zwei XB2000-Konditionierungstanks. Nach dem vollständigen Mischen der Aufschlämmung und des Flotationsmittels gelangt die Sandaufschlämmung in die Flotationsmaschine, um den Quarzsand weiter zu reinigen.
Fall 2: China Huangshan Konditionierungstanks
Um die Sandaufschlämmung und das Reagenz vollständig zu rühren, werden im Projekt drei Konditionierungstanks eingesetzt, um die Sandaufschlämmung kontinuierlich zu rühren, um die Betriebsbedingungen für die Flotationsmaschine vorzubereiten und den idealen Mischeffekt zu erzielen. Auf diese Weise können das Reagenz und die Aufschlämmung vollständig vermischt werden, um einen reibungslosen anschließenden Flotationsvorgang sicherzustellen.
Der Güllekonditionierungsbehälter von Sinonine ist für mich die richtige Wahl. Obwohl es sich um ein Hilfsgerät handelt, spielt es eine Schlüsselrolle im Produktionsprozess. Aus Sicht der Produktionspraxis können diese von Sinonine bereitgestellten Konditionierungstanks die Chemikalien- und Erzschlämme vollständig vermischen, insbesondere für die Herstellung von hochreinem Quarzsand, was sehr wichtig ist und im nächsten Schritt der Flotation, Entfernung von Verunreinigungen und Reinigung eine entscheidende Rolle spielen kann.
