| Množství: | |
|---|---|
Rysy kondiční nádrže
1.Kondiční nádrž má malou spotřebu energie, velkou intenzitu míchání a dobrý účinek na míchání.
2. Oběžník kondicionační nádrže je nad sedimentační zónou buničiny, která je pro začátek světlo, takže kondicionační nádrž má malou počáteční sílu, aby se z velké části zmírnilo intenzitu práce operátorů.
3. Kondiční nádrž má jednoduchou strukturu a velký efektivní objem.
4. kondicionační nádrž má nízkou rychlost cyklu čepele a dlouhou životnost.
5. Pro kondicionační nádrž lze podle požadavků uživatelů uspořádat příslušné umístění mezi krmením, výbojem a elektrickým strojem.
Pracovní princip kondicionační nádrže
Když se oběselo stroje kondicionační nádrže pohybuje ve směru hodinových ručiček (vidění shora dolů), pod čepelí generuje jedna zóna záporného tlaku. Buničina, léčiva a vzduch, které jsou dodávány krmnou potrubí, jsou současně absorbovány a pohybují se dolů, jsou plně smíchány oběžným oběžným kočárem a poté jsou tlačeny ven čepelí, která teče nahoru spolu s vnější stěnou cyklistického čerpadla. Vzhledem k tomu, že nová buničina je neustále přiváděna do kondicionační nádrže a kvalifikovaná buničina rudy skrze míchání a míchání vychází z vypouštění kondicionační nádrže neustále a míchání a míchání se provádí.
Specifikace kondicionační nádrže
Model | Vnitřní průměr (mm) | Vnitřní výška (mm) | Svazek (M3) | Moc (KW) | Dimenze (LXWXH) (MM) | Hmotnost (t) |
XB500 | 500 | 500 | 0.1 | 1.1 | 600 × 570 × 960 | 0.25 |
XB750 | 750 | 750 | 0.33 | 1.5 | 1140 × 880 × 1250 | 0.5 |
XB1000 | 1000 | 1000 | 0.79 | 1.5-2.2 | 1300 × 1130 × 1600 | 0.8 |
XB1200 | 1200 | 1200 | 1.4 | 3-4 | 1750 × 1480 × 1930 | 1.1 |
XB1500 | 1500 | 1500 | 2.7 | 5,5-7.5 | 2150 × 1640 × 2350 | 1.2 |
XB2000 | 2000 | 2000 | 6.3 | 5,5-7.5 | 2650 × 2200 × 2850 | 1.6 |
XB2500 | 2500 | 2500 | 12 | 11-15 | 2860 × 2600 × 3680 | 3.5 |
XB3000 | 3000 | 3000 | 21 | 18.5-22 | 3610 × 3220 × 4250 | 4.6 |
XB3500 | 3500 | 3500 | 34 | 22-30 | 3940 × 3770 × 5090 | 7.3 |
XB4000 | 4000 | 4000 | 50 | 30-37 | 4530 × 3360 × 5300 | 10 |
Případ 1 ： Burundi kondicionační nádrže
Zákazník zakoupil dva kondicionační nádrže XB2000 pro míchací operaci flotačního systému křemenného písku. Po úplném smíchání kaše a flotačního činidla vstoupí písková kaše do flotačního stroje, aby dále čistila křemenný písek.
Případ 2 ： Čína Huangshan Kondicionování tanků
Za účelem plného promíchání kaše a činidla písku používá projekt 3 kondicionační nádrže k neustálému míchání kaše na písek, aby připravil provozní podmínky pro flotační stroj a dosáhl ideálního efektu míchání. Tímto způsobem může být činidlo a kaše plně smíchány, aby se zajistila hladká následná flotační operace.
Kondicionační nádrž kaše vyrobená Sinoninem je pro mě tou správnou volbou. Ačkoli se jedná o pomocné vybavení, hraje klíčovou roli ve výrobním procesu. Z pohledu výrobní praxe mohou tyto kondicionační nádrže poskytované Sinoninem plně smíchat chemickou a rudní kalu, zejména pro produkci vysoce čistého křemenného písku, což je velmi důležité a mohou hrát rozhodující roli v dalším kroku flotace, odstraňování nečistot a čištění.
Rysy kondiční nádrže
1.Kondiční nádrž má malou spotřebu energie, velkou intenzitu míchání a dobrý účinek na míchání.
2. Oběžník kondicionační nádrže je nad sedimentační zónou buničiny, která je pro začátek světlo, takže kondicionační nádrž má malou počáteční sílu, aby se z velké části zmírnilo intenzitu práce operátorů.
3. Kondiční nádrž má jednoduchou strukturu a velký efektivní objem.
4. kondicionační nádrž má nízkou rychlost cyklu čepele a dlouhou životnost.
5. Pro kondicionační nádrž lze podle požadavků uživatelů uspořádat příslušné umístění mezi krmením, výbojem a elektrickým strojem.
Pracovní princip kondicionační nádrže
Když se oběselo stroje kondicionační nádrže pohybuje ve směru hodinových ručiček (vidění shora dolů), pod čepelí generuje jedna zóna záporného tlaku. Buničina, léčiva a vzduch, které jsou dodávány krmnou potrubí, jsou současně absorbovány a pohybují se dolů, jsou plně smíchány oběžným oběžným kočárem a poté jsou tlačeny ven čepelí, která teče nahoru spolu s vnější stěnou cyklistického čerpadla. Vzhledem k tomu, že nová buničina je neustále přiváděna do kondicionační nádrže a kvalifikovaná buničina rudy skrze míchání a míchání vychází z vypouštění kondicionační nádrže neustále a míchání a míchání se provádí.
Specifikace kondicionační nádrže
Model | Vnitřní průměr (mm) | Vnitřní výška (mm) | Svazek (M3) | Moc (KW) | Dimenze (LXWXH) (MM) | Hmotnost (t) |
XB500 | 500 | 500 | 0.1 | 1.1 | 600 × 570 × 960 | 0.25 |
XB750 | 750 | 750 | 0.33 | 1.5 | 1140 × 880 × 1250 | 0.5 |
XB1000 | 1000 | 1000 | 0.79 | 1.5-2.2 | 1300 × 1130 × 1600 | 0.8 |
XB1200 | 1200 | 1200 | 1.4 | 3-4 | 1750 × 1480 × 1930 | 1.1 |
XB1500 | 1500 | 1500 | 2.7 | 5,5-7.5 | 2150 × 1640 × 2350 | 1.2 |
XB2000 | 2000 | 2000 | 6.3 | 5,5-7.5 | 2650 × 2200 × 2850 | 1.6 |
XB2500 | 2500 | 2500 | 12 | 11-15 | 2860 × 2600 × 3680 | 3.5 |
XB3000 | 3000 | 3000 | 21 | 18.5-22 | 3610 × 3220 × 4250 | 4.6 |
XB3500 | 3500 | 3500 | 34 | 22-30 | 3940 × 3770 × 5090 | 7.3 |
XB4000 | 4000 | 4000 | 50 | 30-37 | 4530 × 3360 × 5300 | 10 |
Případ 1 ： Burundi kondicionační nádrže
Zákazník zakoupil dva kondicionační nádrže XB2000 pro míchací operaci flotačního systému křemenného písku. Po úplném smíchání kaše a flotačního činidla vstoupí písková kaše do flotačního stroje, aby dále čistila křemenný písek.
Případ 2 ： Čína Huangshan Kondicionování tanků
Za účelem plného promíchání kaše a činidla písku používá projekt 3 kondicionační nádrže k neustálému míchání kaše na písek, aby připravil provozní podmínky pro flotační stroj a dosáhl ideálního efektu míchání. Tímto způsobem může být činidlo a kaše plně smíchány, aby se zajistila hladká následná flotační operace.
Kondicionační nádrž kaše vyrobená Sinoninem je pro mě tou správnou volbou. Ačkoli se jedná o pomocné vybavení, hraje klíčovou roli ve výrobním procesu. Z pohledu výrobní praxe mohou tyto kondicionační nádrže poskytované Sinoninem plně smíchat chemickou a rudní kalu, zejména pro produkci vysoce čistého křemenného písku, což je velmi důležité a mohou hrát rozhodující roli v dalším kroku flotace, odstraňování nečistot a čištění.
