| Množství: | |
|---|---|
Rysy kondiční nádrže
1.Kondiční nádrž má malou spotřebu energie, velkou intenzitu míchání a dobrý účinek na míchání.
2. Oběžník kondicionační nádrže je nad sedimentační zónou buničiny, která je pro začátek světlo, takže kondicionační nádrž má malou počáteční sílu, aby se z velké části zmírnilo intenzitu práce operátorů.
3. Kondiční nádrž má jednoduchou strukturu a velký efektivní objem.
4. kondicionační nádrž má nízkou rychlost cyklu čepele a dlouhou životnost.
5. Pro kondicionační nádrž lze podle požadavků uživatelů uspořádat příslušné umístění mezi krmením, výbojem a elektrickým strojem.
Pracovní princip kondicionační nádrže
Když se oběselo stroje kondicionační nádrže pohybuje ve směru hodinových ručiček (vidění shora dolů), pod čepelí generuje jedna zóna záporného tlaku. Buničina, léčiva a vzduch, které jsou dodávány krmnou potrubí, jsou současně absorbovány a pohybují se dolů, jsou plně smíchány oběžným oběžným kočárem a poté jsou tlačeny ven čepelí, která teče nahoru spolu s vnější stěnou cyklistického čerpadla. Vzhledem k tomu, že nová buničina je neustále přiváděna do kondicionační nádrže a kvalifikovaná buničina rudy skrze míchání a míchání vychází z vypouštění kondicionační nádrže neustále a míchání a míchání se provádí.
Specifikace kondicionační nádrže
Model |
Vnitřní průměr (mm) |
Vnitřní výška (mm) |
Svazek (M3) |
Moc (KW) |
Dimenze (LXWXH) (MM) |
Hmotnost (t) |
XB500 |
500 |
500 |
0.1 |
1.1 |
600 × 570 × 960 |
0.25 |
XB750 |
750 |
750 |
0.33 |
1.5 |
1140 × 880 × 1250 |
0.5 |
XB1000 |
1000 |
1000 |
0.79 |
1.5-2.2 |
1300 × 1130 × 1600 |
0.8 |
XB1200 |
1200 |
1200 |
1.4 |
3-4 |
1750 × 1480 × 1930 |
1.1 |
XB1500 |
1500 |
1500 |
2.7 |
5,5-7.5 |
2150 × 1640 × 2350 |
1.2 |
XB2000 |
2000 |
2000 |
6.3 |
5,5-7.5 |
2650 × 2200 × 2850 |
1.6 |
XB2500 |
2500 |
2500 |
12 |
11-15 |
2860 × 2600 × 3680 |
3.5 |
XB3000 |
3000 |
3000 |
21 |
18.5-22 |
3610 × 3220 × 4250 |
4.6 |
XB3500 |
3500 |
3500 |
34 |
22-30 |
3940 × 3770 × 5090 |
7.3 |
XB4000 |
4000 |
4000 |
50 |
30-37 |
4530 × 3360 × 5300 |
10 |
Případ 1 ： Burundi kondicionační nádrže
Zákazník zakoupil dva kondicionační nádrže XB2000 pro míchací operaci flotačního systému křemenného písku. Po úplném smíchání kaše a flotačního činidla vstoupí písková kaše do flotačního stroje, aby dále čistila křemenný písek.
Případ 2 ： Čína Huangshan Kondicionování tanků
Za účelem plného promíchání kaše a činidla písku používá projekt 3 kondicionační nádrže k neustálému míchání kaše na písek, aby připravil provozní podmínky pro flotační stroj a dosáhl ideálního efektu míchání. Tímto způsobem může být činidlo a kaše plně smíchány, aby se zajistila hladká následná flotační operace.
Kondicionační nádrž kaše vyrobená Sinoninem je pro mě tou správnou volbou. Ačkoli se jedná o pomocné vybavení, hraje klíčovou roli ve výrobním procesu. Z pohledu výrobní praxe mohou tyto kondicionační nádrže poskytované Sinoninem plně smíchat chemickou a rudní kalu, zejména pro produkci vysoce čistého křemenného písku, což je velmi důležité a mohou hrát rozhodující roli v dalším kroku flotace, odstraňování nečistot a čištění.
Rysy kondiční nádrže
1.Kondiční nádrž má malou spotřebu energie, velkou intenzitu míchání a dobrý účinek na míchání.
2. Oběžník kondicionační nádrže je nad sedimentační zónou buničiny, která je pro začátek světlo, takže kondicionační nádrž má malou počáteční sílu, aby se z velké části zmírnilo intenzitu práce operátorů.
3. Kondiční nádrž má jednoduchou strukturu a velký efektivní objem.
4. kondicionační nádrž má nízkou rychlost cyklu čepele a dlouhou životnost.
5. Pro kondicionační nádrž lze podle požadavků uživatelů uspořádat příslušné umístění mezi krmením, výbojem a elektrickým strojem.
Pracovní princip kondicionační nádrže
Když se oběselo stroje kondicionační nádrže pohybuje ve směru hodinových ručiček (vidění shora dolů), pod čepelí generuje jedna zóna záporného tlaku. Buničina, léčiva a vzduch, které jsou dodávány krmnou potrubí, jsou současně absorbovány a pohybují se dolů, jsou plně smíchány oběžným oběžným kočárem a poté jsou tlačeny ven čepelí, která teče nahoru spolu s vnější stěnou cyklistického čerpadla. Vzhledem k tomu, že nová buničina je neustále přiváděna do kondicionační nádrže a kvalifikovaná buničina rudy skrze míchání a míchání vychází z vypouštění kondicionační nádrže neustále a míchání a míchání se provádí.
Specifikace kondicionační nádrže
Model |
Vnitřní průměr (mm) |
Vnitřní výška (mm) |
Svazek (M3) |
Moc (KW) |
Dimenze (LXWXH) (MM) |
Hmotnost (t) |
XB500 |
500 |
500 |
0.1 |
1.1 |
600 × 570 × 960 |
0.25 |
XB750 |
750 |
750 |
0.33 |
1.5 |
1140 × 880 × 1250 |
0.5 |
XB1000 |
1000 |
1000 |
0.79 |
1.5-2.2 |
1300 × 1130 × 1600 |
0.8 |
XB1200 |
1200 |
1200 |
1.4 |
3-4 |
1750 × 1480 × 1930 |
1.1 |
XB1500 |
1500 |
1500 |
2.7 |
5,5-7.5 |
2150 × 1640 × 2350 |
1.2 |
XB2000 |
2000 |
2000 |
6.3 |
5,5-7.5 |
2650 × 2200 × 2850 |
1.6 |
XB2500 |
2500 |
2500 |
12 |
11-15 |
2860 × 2600 × 3680 |
3.5 |
XB3000 |
3000 |
3000 |
21 |
18.5-22 |
3610 × 3220 × 4250 |
4.6 |
XB3500 |
3500 |
3500 |
34 |
22-30 |
3940 × 3770 × 5090 |
7.3 |
XB4000 |
4000 |
4000 |
50 |
30-37 |
4530 × 3360 × 5300 |
10 |
Případ 1 ： Burundi kondicionační nádrže
Zákazník zakoupil dva kondicionační nádrže XB2000 pro míchací operaci flotačního systému křemenného písku. Po úplném smíchání kaše a flotačního činidla vstoupí písková kaše do flotačního stroje, aby dále čistila křemenný písek.
Případ 2 ： Čína Huangshan Kondicionování tanků
Za účelem plného promíchání kaše a činidla písku používá projekt 3 kondicionační nádrže k neustálému míchání kaše na písek, aby připravil provozní podmínky pro flotační stroj a dosáhl ideálního efektu míchání. Tímto způsobem může být činidlo a kaše plně smíchány, aby se zajistila hladká následná flotační operace.
Kondicionační nádrž kaše vyrobená Sinoninem je pro mě tou správnou volbou. Ačkoli se jedná o pomocné vybavení, hraje klíčovou roli ve výrobním procesu. Z pohledu výrobní praxe mohou tyto kondicionační nádrže poskytované Sinoninem plně smíchat chemickou a rudní kalu, zejména pro produkci vysoce čistého křemenného písku, což je velmi důležité a mohou hrát rozhodující roli v dalším kroku flotace, odstraňování nečistot a čištění.
