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Tanque de acondicionamiento

El tanque de acondicionamiento se usa principalmente para la agitación y la mezcla de la suspensión de arena de cuarzo, para suspender las partículas de mineral y contactar y mezclar completamente con los reactivos, creando condiciones para las operaciones de flotación. El tanque de acondicionamiento también se usa para el almacenamiento de varios de la lechada de mineral y la mezcla de reactivos.
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Características del tanque de acondicionamiento

1.El tanque de acondicionamiento tiene un pequeño consumo de energía, una gran intensidad de agitación y un buen efecto de mezcla.


2. El impulsor del tanque de acondicionamiento está por encima de la zona de sedimentación de la pulpa de mineral, que es ligero para comenzar, por lo que el tanque de acondicionamiento tiene una pequeña potencia de inicio para aliviar la intensidad de la mano de obra de los operadores en gran extensión.


3. El tanque de acondicionamiento tiene una estructura simple y un gran volumen efectivo.


4. El tanque de acondicionamiento tiene una baja velocidad del ciclo de cuchilla y una larga vida útil.


5. Para el tanque de acondicionamiento, la ubicación relevante entre la alimentación, la descarga y la máquina eléctrica se puede organizar de manera diferente de acuerdo con los requisitos de los usuarios.


Principio de trabajo del tanque de acondicionamiento

Cuando el impulsor del tanque de acondicionamiento se mueve en el sentido de las agujas del reloj (viendo de arriba hacia abajo), una zona de presión negativa genera debajo de la cuchilla. La pulpa de mineral, el medicamento y el aire que son administrados por la tubería de alimentación se absorben simultáneamente y se mueven hacia abajo, el impulsor los mezclan completamente y luego son empujados afuera por la cuchilla, que fluye hacia arriba junto con la pared externa de la bomba de ciclo. Dado que la pulpa de mineral se alimenta constantemente en el tanque de acondicionamiento, y la pulpa de mineral calificada a través de la agitación y la mezcla sale constantemente de la descarga del tanque de acondicionamiento, y la operación de agitación y mezcla está realizada.


Especificación del tanque de acondicionamiento

Modelo

Diámetro interno (mm)

Altura interna (mm)

Volumen (M3)

Fuerza

(KW)

Dimensión (LXWXH) (mm)

Peso (t)

XB500

500

500

0.1

1.1

600 × 570 × 960

0.25

XB750

750

750

0.33

1.5

1140 × 880 × 1250

0.5

XB1000

1000

1000

0.79

1.5-2.2

1300 × 1130 × 1600

0.8

XB1200

1200

1200

1.4

3-4

1750 × 1480 × 1930

1.1

XB1500

1500

1500

2.7

5.5-7.5

2150 × 1640 × 2350

1.2

XB2000

2000

2000

6.3

5.5-7.5

2650 × 2200 × 2850

1.6

XB2500

2500

2500

12

11-15

2860 × 2600 × 3680

3.5

XB3000

3000

3000

21

18.5-22

3610 × 3220 × 4250

4.6

XB3500

3500

3500

34

22-30

3940 × 3770 × 5090

7.3

XB4000

4000

4000

50

30-37

4530 × 3360 × 5300

10


Caso 1: tanques de acondicionamiento de Burundi

El cliente compró dos tanques de acondicionamiento XB2000 para la operación de mezcla del sistema de flotación de arena de cuarzo. Después de mezclar completamente la lechada y el agente de flotación, la lechada de arena ingresa a la máquina de flotación para purificar aún más la arena de cuarzo.


Caso 2: Tanques de acondicionamiento de China Huangshan

Para revolver completamente la suspensión de arena y el reactivo, el proyecto emplea 3 tanques de acondicionamiento para agitar continuamente la suspensión de arena, para preparar las condiciones de funcionamiento de la máquina de flotación y lograr el efecto de mezcla ideal. De esta manera, el reactivo y la lechada se pueden mezclar completamente para garantizar la operación de flotación de seguimiento suave.

El tanque de acondicionamiento de la suspensión producido por Sinonine es la elección correcta para mí. Aunque es un equipo auxiliar, juega un papel clave en el proceso de producción. Desde la perspectiva de la práctica de producción, estos tanques de acondicionamiento proporcionados por la sinonina pueden mezclar completamente la lechada química y de mineral, especialmente para la producción de arena de cuarzo de alta pureza, que es muy importante y puede desempeñar un papel decisivo en el siguiente paso de flotación, eliminación de impurezas y purificación.

Productos calientes

La planta de lavado de arena sinonina se puede aplicar a varios campos de producción de arena para limpiar, eliminar las impurezas, la pantalla, el grado, el deshidrat. Los productos de arena utilizados en las diferentes áreas pueden ser producidos por diferentes sistemas de lavado de arena. Sinonine ha desarrollado una serie de sistemas de lavado de arena para la construcción, fundición, fabricación de vidrio y fractura por aceite, etc. para procesar diferentes tipos de arena, como cuarzo, arena artificial, arena de dunas, arena del río y otra arena cruda.
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La línea de producción de arena de cuarzo de alta pureza sinonina se utiliza para producir arena de cuarzo de alta pureza y alta pureza con contenido de SiO2 superior al 99.999% para la producción de la industria electrónica de crisol de cuarzo y de alta gama. Seleccionar la piedra de cuarzo apropiada como la materia prima y procesada en la línea de producción de arena de alta pureza, a través de una serie de procesos de purificación se obtiene la arena de cuarzo de alta pureza, se puede lograr una producción anual de 3000-50,000 toneladas de capacidad de producción industrial a gran escala. Sinonine posee la tecnología de vanguardia en la purificación de HPQ en el nivel principal del mundo.
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La trituradora de impacto se usa para el trituración mediana y fina de las piedras . El diseño de la trituradora de impacto sinonina adopta un principio de diseño novedoso, nuevos conceptos de tecnología aplastante; Cumple con las demandas de aplastar diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto sinonina no solo tiene una gran relación de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos potencia por unidad. El diseño único del impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora su productividad y reduce su costo. Impact Crusher demuestra la brillante perspectiva de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.

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Jaw Crusher es un equipo de trituración principal en línea de trituración de piedra. Sinonine Jaw Trither es de tipo de alternativa simple con características de estructura simple, fácil mantenimiento, función estable, bajo costo de operación, excelente relación de trituración. Jaw Crusher se usa ampliamente en la mina, la metalurgia, la construcción, la carretera, el ferrocarril, la hidroeléctrica y la química. Es adecuado para el aplastamiento primario o secundario de la roca grande con resistencia a la compresión no más de 320MPa. El tipo de PE se usa para trituración gruesa, y el tipo PEX se usa para el trituración fina.
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El alimentador del delantal es transportar mineral a la trituradora primaria para alimentar de manera uniforme y continua. El alimentador del delantal es importante en el sistema de alimentación y transmisión de mineral, y también para la entrega de material a corto plazo. El alimentador del delantal es especialmente apropiado para transportar materiales con gran proporción, gran tamaño de partícula y fuerte abrasividad, y puede funcionar de manera confiable al aire libre, la humedad y otras condiciones duras. El alimentador del delantal puede usarse ampliamente en materiales metalúrgicos, mineros, de cemento y de construcción. La instalación horizontal y oblicua está bien para el alimentador del delantal, el ángulo de instalación máximo del alimentador del delantal puede alcanzar 25º.
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VSI Sand Making Machine es la última máquina de trituración exitosa con la tecnología internacional avanzada. Muchos años de acumulación de tecnología y equipos de procesamiento modernos aseguran la posición principal de la máquina de fabricación de arena VSI en esta industria. Excelente rendimiento de costos y confiabilidad hacen que la máquina de fabricación de arena VSI sea sobresaliente en los productos similares. VSI Sand Making Machine es la combinación perfecta del último resultado de la investigación de Alemania y las condiciones de trabajo actuales de Alemania y los chinos. Actualmente es la máquina de fabricación de arena de producción exclusiva con el nivel avanzado del mundo. La máquina de fabricación de arena VSI es adecuada para aplastar y dar forma a materiales suaves o intermedios o extremadamente duros, ampliamente aplicados a guijarros, rocas (piedra caliza, granito, basalto, dolerita, andesita), colas de mineral de hierro, arena artificial de astillas de piedra. La máquina de fabricación de arena VSI también se aplica a la conservación del agua y la energía hidroeléctrica del campo de ingeniería, carreteras de alto grado, autopista y ferrocarril, ferrocarril de pasajeros, puentes, pavimento del aeropuerto, ingeniería municipal, fabricación de arena y conformación de rocas agregadas.
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