Tilgængelighed: | |
---|---|
Mængde: | |
Hvorfor syreudvasketanken er vigtig?
I silicasandproduktionslinje, hvis du vil reducere Fe2O3 mere effektivt, er den syreudvaskningsmetode nødvendig, at brug af syreudvasketank kan nå målet for at opnå lav Fe2O3 -silicasand og lade silicasandfarve skifte fra gul til at være hvid.
Funktioner ved syreudvasketank
1. Strukturen og formen er forskelligartet. I henhold til den forskellige produktionsproces og kapacitet er de valgfrie syreudvasketankspecifikationer på 30-150 ton kapacitet, og der er tre slags tankbundstruktur, indre kegle, ydre kegle og skrå kegle for at imødekomme kravene i forskellige processer og steder.
2. Hovedtanklegemet er lavet af viklingsintegreret PPH -materiale, som kan modstå høj temperatur op til 100 grader celsius, og kan opfylde forskellige kvaliteter og kvalitet af kvartssandsyreudvaskning.
3.PPH Materiale Syreudvasketank har gode termiske isoleringsegenskaber, tykkelse 50-90 mm, har god termisk isoleringseffekt, så syreudvaskningsreaktionshastighed er hurtig, hvilket kan spare opvarmningsomkostninger.
4.Aknisk udvaskning, acidfjernelse, rengøringsprocesser afsluttes i syreudvasketanken, hvilket reducerer investeringen af udstyr og gulvplads.
5. Adopt dynaminsyreudvaskningsreaktionsteknologi, reducerer flygtigiseringen af syre, fremskynder den syreudvaskningsreaktion, høj effektivitet og miljøbeskyttelse.
Hvordan syreudvasketank fungerer i silca sandproduktionslinje?
Det rå sand føres ind i syreudvasketanken gennem transportanordningen, og derefter føres den opvarmede syreopløsning jævnt ind i syreudvasketanken. Efter 6-8 timers reaktion i den forseglede syreudvasketank udledes syreopløsningen fra tho bund af syreudvasketanken. Derefter pumpes rent vand ind i udvasketanken til var den resterende syre i kvartssandet, og derefter udledes kvartssandet fra udløbsporten i bunden af tanken. Syreudvaskningsprocessen er afsluttet.
Hvordan vælger du passende syreudvaskning til dit sandvaskanlæg?
Inden du vælger den syreudvasketank, skal du vide, hvor mange timer sandet, der er nødvendigt i syreudvaskning, syreudvasketanken kan fungere 24 timer, volumenet af en syreudvasketank er 50 ton, 100 ton og 150ton osv., Normalt skal du normalt vælge flere sæt syretanke for et sandvaskanlæg for at nå den samlede kapacitet. Hvis du er i tvivl om det, bedes du kontakte os, så kan vi forberede passende forslag til dig i henhold til dit materiale og det endelige krav om koncentratsand.
Leveringsyreudvasketank
Det vigtigste materiale i syreudvasketank er PPH, selvom materialet er hårdt nok i silicasandproduktionslinjen, har vi også brug for at være opmærksomme på at passe på det, når leveringen er. Dimensionen af den syreudvaskningstank er stor, kan normalt ikke indlæses på almindelig beholder, FR -fladbeholderen eller bulkforsendelsen er nødvendig. Vi kan anvende den bedste leveringsmetode til syreudvasketanken, lade varerne nå projektstedet sikkert.
Hvorfor syreudvasketanken er vigtig?
I silicasandproduktionslinje, hvis du vil reducere Fe2O3 mere effektivt, er den syreudvaskningsmetode nødvendig, at brug af syreudvasketank kan nå målet for at opnå lav Fe2O3 -silicasand og lade silicasandfarve skifte fra gul til at være hvid.
Funktioner ved syreudvasketank
1. Strukturen og formen er forskelligartet. I henhold til den forskellige produktionsproces og kapacitet er de valgfrie syreudvasketankspecifikationer på 30-150 ton kapacitet, og der er tre slags tankbundstruktur, indre kegle, ydre kegle og skrå kegle for at imødekomme kravene i forskellige processer og steder.
2. Hovedtanklegemet er lavet af viklingsintegreret PPH -materiale, som kan modstå høj temperatur op til 100 grader celsius, og kan opfylde forskellige kvaliteter og kvalitet af kvartssandsyreudvaskning.
3.PPH Materiale Syreudvasketank har gode termiske isoleringsegenskaber, tykkelse 50-90 mm, har god termisk isoleringseffekt, så syreudvaskningsreaktionshastighed er hurtig, hvilket kan spare opvarmningsomkostninger.
4.Aknisk udvaskning, acidfjernelse, rengøringsprocesser afsluttes i syreudvasketanken, hvilket reducerer investeringen af udstyr og gulvplads.
5. Adopt dynaminsyreudvaskningsreaktionsteknologi, reducerer flygtigiseringen af syre, fremskynder den syreudvaskningsreaktion, høj effektivitet og miljøbeskyttelse.
Hvordan syreudvasketank fungerer i silca sandproduktionslinje?
Det rå sand føres ind i syreudvasketanken gennem transportanordningen, og derefter føres den opvarmede syreopløsning jævnt ind i syreudvasketanken. Efter 6-8 timers reaktion i den forseglede syreudvasketank udledes syreopløsningen fra tho bund af syreudvasketanken. Derefter pumpes rent vand ind i udvasketanken til var den resterende syre i kvartssandet, og derefter udledes kvartssandet fra udløbsporten i bunden af tanken. Syreudvaskningsprocessen er afsluttet.
Hvordan vælger du passende syreudvaskning til dit sandvaskanlæg?
Inden du vælger den syreudvasketank, skal du vide, hvor mange timer sandet, der er nødvendigt i syreudvaskning, syreudvasketanken kan fungere 24 timer, volumenet af en syreudvasketank er 50 ton, 100 ton og 150ton osv., Normalt skal du normalt vælge flere sæt syretanke for et sandvaskanlæg for at nå den samlede kapacitet. Hvis du er i tvivl om det, bedes du kontakte os, så kan vi forberede passende forslag til dig i henhold til dit materiale og det endelige krav om koncentratsand.
Leveringsyreudvasketank
Det vigtigste materiale i syreudvasketank er PPH, selvom materialet er hårdt nok i silicasandproduktionslinjen, har vi også brug for at være opmærksomme på at passe på det, når leveringen er. Dimensionen af den syreudvaskningstank er stor, kan normalt ikke indlæses på almindelig beholder, FR -fladbeholderen eller bulkforsendelsen er nødvendig. Vi kan anvende den bedste leveringsmetode til syreudvasketanken, lade varerne nå projektstedet sikkert.
Impact Crusher bruges til medium og fin knusning af sten . Designet af Sinonine Impact Crusher vedtager nyt designprincip, nye koncepter om knusningsteknologi; opfylder krav om at knuse forskellige materialer i forskellige grader. Sinonine Impact Crusher har ikke kun et stort knusningsforhold og fine produkter af ensartet form, forbruger også mindre strøm pr. Enhed. Det unikke design af påvirkning sænker sine omkostninger til reparation og vedligeholdelse, forbedrer således dens produktivitet og reducerer dets omkostninger. Impact Crusher beviser det lyse udsigt til sin anvendelse i minedriftindustrien gennem store projekter i stor skala.