پروڈکشن لائن اعلی کے آخر میں سلکا ریت تیار کرنے کا نمائندہ منصوبہ ہے۔ فلوٹیشن کے عمل کے ذریعے ، اعلی کے آخر میں سلکا ریت حاصل کی جاتی ہے۔ پورا حل کرشنگ ، پیسنے ، دھونے ، درجہ بندی ، سکربنگ ، مقناطیسی علیحدگی اور فلوٹیشن کو اپناتا ہے۔ اعلی کارکردگی اور کم لاگت فلوٹیشن ریجنٹ کو فروغ دینے کے لئے فلوٹیشن کے عمل کا بار بار تجربہ کیا جاتا ہے۔ موٹے ذرہ فلوٹیشن مشینیں اعلی درجے کے سلیکا ریت کو حاصل کرنے کے لئے سلیکا ریت میں سرایت کرنے والی نجاستوں کو مؤثر طریقے سے دور کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
گاہک کے تبصرے:
میں کئی سالوں سے کوارٹج ریت کی تیاری میں مصروف رہا ، میں نے شروع میں ہی سنونائن کے ذریعہ تیار کردہ سلکا سازوسامان کا استعمال کیا۔ اپنے کاروبار کی ترقی کے ساتھ ، مجھے اپنے کوارٹج ریت کو اپ گریڈ کرنے اور صاف کرنے کی ضرورت ہے ، تاکہ میری ریت کے بارے میں زیادہ مسابقتی ہوسکے۔ سنونائن کی تجویز پر ، ہم نے اپنے کوارٹج ریت کے خام مال پر گہرائی سے تجزیہ اور جانچ کی ، اور آخر کار اعلی طہارت کوارٹج ریت کی مصنوعات تیار کرنے کے لئے فلوٹیشن کے عمل کو استعمال کرنے کا عزم کیا ، اور اچھے نتائج حاصل کیے۔ کوارٹج ریت کے طہارت کے اثر کو یقینی بنانے کے لئے ، سائنونائن نے کوارٹج ریت کے ریجنٹس کو تیار کیا۔ یہ فلوٹیشن ریجنٹس سستے ، موثر اور آلودگی سے پاک ہیں۔
اثر کولہو کو پتھروں کے درمیانے اور عمدہ کچلنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ۔ سیونونائن امپیکٹ کے ڈیزائن نے ناول ڈیزائن اصول ، کرشنگ ٹکنالوجی کے نئے تصورات کو اپنایا ہے۔ مختلف ڈگریوں میں مختلف مواد کو کچلنے کے تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔ سائنونائن امپیکٹ کولہو میں نہ صرف ایک بہت بڑا کرشنگ تناسب اور یکساں شکل کی عمدہ مصنوعات ہیں ، جو فی یونٹ کم طاقت بھی استعمال کرتی ہیں۔ اثر کا انوکھا ڈیزائن اس کی مرمت اور بحالی کی لاگت کو کم کرتا ہے ، اس طرح اس کی پیداوری میں بہتری آتی ہے اور اس کی لاگت کو کم کرتا ہے۔ امپیکٹ کولہو بڑے پیمانے پر منصوبوں کے ذریعہ کان کنی پروسیسنگ انڈسٹری میں اس کے اطلاق کے روشن امکان کو ثابت کرتا ہے۔