Flotarea este o modalitate importantă de a obține nisip de silice de înaltă puritate. Prin flotare, nu numai fierul magnetic slab rezidual din nisipul de silice poate fi îndepărtat, ci și oxidul de aluminiu, mica și alte materiale nemagnetice încorporate în nisipul de silice pot fi îndepărtate, făcând astfel nisipul de silice mai pur. Conform caracteristicilor de producție ale nisipului de silice, sinonina dezvoltă o eficiență ridicată și costuri reduse ale reactivilor de flotare speciali, combinate cu spălarea, amestecarea reactivilor, procesul de flotare a particulelor grosiere, produsele de nisip de silice de înaltă puritate pot fi obținute și puritatea nisipului de silice poate ajunge peste 99,9%.
Caracteristici
1. Adoptați o mașină de flotare a particulelor grosiere, în special pentru materialele de nisip de silice;
2. Procesul de îndepărtare a impurității de flotare inversă, eficiență ridicată a flotării;
3. Reactivi speciali de flotare pentru a asigura efectul de flotare;
4. consum redus de energie și costuri reduse de funcționare a liniei de producție;
5. Aranjați sistemul de tratare a apei pentru a evita descărcarea de poluare
Procesul tehnic
După clasificarea suspensiei de nisip de silice intră în rezervorul de condiționare eficient pentru a fi complet amestecat cu reactivi de flotație, apoi intră în mașina de flotare a particulelor grosiere pentru flotare, impuritățile de la flotare sunt descărcate în iazul de coafură prin raftala de spumă a mașinii de flotare pentru tratarea apei și apoi descărcarea de nisip de silică pentru a se scufunda în rezervorul de apă în care se află mașina de silică pentru a se scufunda în rezervor în rezervorul apei și se descarcă cu sulia de nisip de nisip, pentru a se scufunda în rezervorul de apă al apei și a descărcat mașina de nisip de silica pentru a se scufunda în rezervorul de apă și a descărcat mașina de nisip de silica, pentru a se scufunda în rezervorul apei Procesul de deshidratare, apoi reactivul de flotare reziduală este separat de nisipul de silice de un scrubber puternic, din nou prin șaibă de nisip în spirală pentru a îndepărta reactivii, se obține în sfârșit nisip de silice de înaltă puritate.
Cazul 1 :
Pakistan producția anuală de 50.000 de tone de linie de producție de flotare a nisipului de silice
Materiile prime ale acestui proiect sunt nisip de silice clasificat, care trebuie purificat în continuare pentru a obține nisip de silice de înaltă calitate. Prin experiment și cercetare, Sinonine prezintă soluția de flotare și folosește reactivii eficienți ai Sinoninei, făcuți de echipa noastră de tehnician, combinată în mod independent cu scrubber de atracție forțat, pentru a obține nisip de silice de înaltă puritate.
Cazul 2 :
Planta de procesare a nisipului din sticlă de 80 ppm de 80 ppm
Uzina de prelucrare a nisipului de sticlă de înaltă calitate, situată în sud-vestul Chinei, produce nisip de silice pentru sticlă de înaltă calitate. Prin experimente repetate și, în final, prin procesul de spălare și flotare, se obține un nisip final de silice de înaltă puritate cu conținut de fier sub 80 ppm. Echipamentele de plutire și mașinile de spălare utilizate în linia de producție sunt confecționate din oțel inoxidabil de înaltă calitate pentru a evita poluarea secundară a fierului cu nisipul de silice. Un nou tip de reactiv dezvoltat de tehnologia avansată are un efect bun în eliminarea impurității prin flotare. În prezent, linia de producție se desfășoară în mod stabil și obține beneficii economice ridicate.
Echipamentul de nisip de cuarț/silice Sinonine este de primă clasă, un set mic de linie de producție de nisip de cuarț mi-a rezolvat multe probleme, nu numai că oferă echipamente de înaltă calitate, oferă, de asemenea, un mare ajutor în producția ulterioară. Agentul special de flotare este tehnologia de bază, care ne oferă fără rezerve detaliile tehnice, pentru a ne ajuta să producem produse de nisip de cuarț de înaltă puritate.
![]() | ![]() | ![]() |
Concasorul de impact este utilizat pentru zdrobirea medie și fină a pietrelor . Proiectarea concasorului de impact sinonină adoptă un nou principiu de design, noi concepte de tehnologie de zdrobire; îndeplinește cerințele de zdrobire a diferitelor materiale în diferite grade. Concasorul de impact sinonină nu numai că are un raport de zdrobire excelent și produse fine de formă uniformă, consumă și mai puțină putere pe unitate. Proiectarea unică a impactului își scade costul de reparație și întreținere, îmbunătățește astfel productivitatea acestuia și își reduce costul. Impact Crusher dovedește perspectiva luminoasă a aplicării sale în industria de procesare a minierei prin proiecte la scară largă.