Je bent hier: Thuis / Producten / Slijpmolen / Kogelmolen / Kogelmolen

Kogelmolen

Kogelmolen is een maalmolen met afvoerrooster en maalt het grote erts in klein of fijn. Het wordt meestal gebruikt in de eerste fase van het malen om grove deeltjes te produceren en kan op natte of droge manier werken. Kogelmolen wordt veel gebruikt voor elektrische energie, ferrometalen en non-ferrometalen, de chemische industrie en bouwmaterialen enz.
Beschikbaarheid:
Aantal:
knop voor delen op Facebook
Twitter-deelknop
linkedin deelknop
deel deze deelknop

Functies en technologische voordelen

1.Geavanceerde afdichtingstechnologie om een ​​goede werkomgeving te garanderen.


2.Het gebruik van geavanceerde ontwerpmiddelen om een ​​veilige en betrouwbare molen te garanderen.


3. Volwassen en strikte verwerkings- en detectiemiddelen om de kwaliteit en nauwkeurigheid te garanderen.


4. Met sterke merkfabrikanten in binnen- en buitenland, om de kwaliteit van de draaiende machine te garanderen. 


5. De machine is uitgerust met een compleet draai-, vijzel- en gereedschapsinstallatie en -onderhoud.


Werkingsprincipe 

Het belangrijkste onderdeel van de roosterkogelmolen is een rotatiecilinder die langzaam door het transmissieapparaat draait. Het materiaal wordt vanuit de cilinderinlaat aangevoerd en gemalen door de impact van stalen kogels en erts en zelfslijpend. Door het continu aanvoeren van materiaal duwt de druk het materiaal naar de uitlaat en wordt het gemalen materiaal uit de cilinderuitlaat afgevoerd. Bij nat slijpen wordt materiaal met water verwijderd; bij droog slijpen wordt het materiaal door de lucht verwijderd. Het rooster dat in de uitlaat van de molen is geïnstalleerd, wordt gebruikt voor geforceerde afvoer. Het lage pulpoppervlak in de cilinder vermindert het overmatig malen van erts en voorkomt dat de stalen kogel eruit komt. Onder dezelfde productieomstandigheden is de productiecapaciteit van de roostermolen groter dan die van de overloopkogelmolen. 


Specificatie

Model

Cilinderdiameter
(
mm)

Cilinderlengte
(
mm)

Vermogen
(kw)

Effectief
volume
(m3)

Max. Balbelasting (t)

Gewicht
(t)

MQ0909

900

900

18.5

0.45

0.96

4.6

MQ0918

900

1800

22

0.9

1.92

5.3

MQ1212

1200

1200

22

1.14

2.4

11.5

MQ1224

1200

2400

55

2.28

3.96

13.2

MQ1515

1500

1500

60

2.5

5

13.7

MQ1530

1500

3000

95

5

10

18.7

MQ2122

2100

2200

155

6.6

15

45.4

MQ2130

2100

3000

210

9

20

45.8

MQ2430

2400

3000

280

12.1

22.5

67

MQ2721

2700

2100

280

10.7

24

63

MQ2727

2700

2700

310

13.8

29

68.5

MQ2736

2700

3600

400

18.4

41

98

MQ3231

3200

3100

630

22.5

45

115

MQ3236

3200

3600

630

24.8

58

119

MQ3245

3200

4500

800

32.8

65

138

MQ3639

3600

3900

1000

36.2

75

145

MQ3645

3600

4500

1250

41.8

90

160

MQ3650

3600

5000

1400

46.4

96

158

MQ3660

3600

6000

1600

55.7

120

189

MQ4060

4000

6000

1700

69.8

137

214

MQ4560

4500

6000

2300

87

158

294


HETE PRODUCTEN

Sinonine-zandwasinstallaties kunnen op verschillende zandproductievelden worden toegepast om te reinigen, onzuiverheden te verwijderen, te zeven, te sorteren en te ontwateren. Zandproducten die in de verschillende gebieden worden gebruikt, kunnen worden geproduceerd door verschillende zandwassystemen. Sinonine heeft een reeks zandwassystemen ontwikkeld voor de bouw, gieterijen, glasproductie en het breken van olie, enz. Voor het verwerken van verschillende soorten zand, zoals kwarts, kunstzand, duinzand, rivierzand en ander ruw zand.
0
0
De sinonine productielijn voor kwartszand met hoge zuiverheid wordt gebruikt voor de productie van kwartszand met hoge zuiverheid en ultrahoge zuiverheid met een SiO2-gehalte hoger dan 99,999% voor de productie van kwartskroezen en hoogwaardige elektronica-industrie. Door de juiste kwartssteen als grondstof te selecteren en te verwerken in de zeer zuivere zandproductielijn, wordt via een reeks zuiveringsprocessen het zeer zuivere kwartszand verkregen, een jaarlijkse productie van 3000-50.000 ton grootschalige industriële productiecapaciteit kan worden bereikt. Sinonine bezit de modernste technologie op het gebied van HPQ-zuivering op toonaangevend niveau ter wereld.
0
0

De slagbreker wordt gebruikt voor het medium en fijn breken van stenen . Het ontwerp van de Sinonine-impactbreker maakt gebruik van een nieuw ontwerpprincipe, nieuwe concepten van breektechnologie; voldoet aan de eisen van het verpletteren van verschillende materialen in verschillende graden. De Sinonine Impact-breker heeft niet alleen een geweldige breekverhouding en fijne producten met een uniforme vorm, maar verbruikt ook minder stroom per eenheid. Het unieke ontwerp van Impact verlaagt de reparatie- en onderhoudskosten, verbetert dus de productiviteit en verlaagt de kosten. Impactbreker bewijst het mooie vooruitzicht van zijn toepassing in de mijnbouwverwerkende industrie door middel van grootschalige projecten.

0
0
Kaakbreker is een primaire breekapparatuur in de steenbreeklijn. Sinonine Jaw Crusher is van het type met enkele schakelaar en heeft kenmerken van een eenvoudige structuur, eenvoudig onderhoud, stabiele functie, lage bedrijfskosten en een geweldige breekverhouding. Kaakbreker wordt veel gebruikt in de mijnbouw, metallurgie, bouw, wegen, spoorwegen, waterkracht en chemie. Het is geschikt voor de primaire of secundaire verbrijzeling van groot gesteente met een drukweerstand van niet meer dan 320 MPa. Het PE-type wordt gebruikt voor het grof breken en het PEX-type wordt gebruikt voor het fijn breken.
0
0
De schortvoeder moet erts naar de primaire breker transporteren voor een gelijkmatige en continue voeding. Schortvoeder is belangrijk in het ertstoevoer- en transportsysteem, en ook voor materiaallevering over korte afstanden. Schortfeeder is vooral geschikt voor het transporteren van materialen met een groot aandeel, een grote deeltjesgrootte en een sterke abrasiviteit, en kan betrouwbaar werken in de open lucht, vochtigheid en andere zware omstandigheden. Schortfeeder kan op grote schaal worden gebruikt in de metallurgie, mijnbouw, cement en bouwmaterialen. Zowel horizontale als schuine installatie is geschikt voor schortvoeders, de maximale installatiehoek van schortvoeders kan 25 ° bereiken.
0
0
VSI-zandmaakmachine is de nieuwste succesvolle breekmachine met de internationale geavanceerde technologie. Vele jaren van technologische accumulatie en moderne verwerkingsapparatuur zorgen voor de leidende positie van de VSI-zandmaakmachine in deze industrie. Uitstekende kostenprestaties en betrouwbaarheid maken de VSI-zandmachine uitstekend in vergelijkbare producten. De VSI-zandmaakmachine is de perfecte combinatie van de nieuwste onderzoeksresultaten van de huidige Duitse en Chinese arbeidsomstandigheden. Het is momenteel de exclusieve productiezandmachine met het geavanceerde niveau ter wereld. De VSI-zandmachine is geschikt voor het breken en vormgeven van zachte of middelharde of extreem harde materialen, op grote schaal toegepast op kiezelsteen, rotsen (kalksteen, graniet, basalt, doleriet, andesiet), ijzerertsstaarten, kunstmatig zand maken van steenslag. De VSI-zandmachine wordt ook toegepast op waterbehoud en waterkracht op technisch gebied, hoogwaardige snelwegen, snelwegen en spoorwegen, passagiersspoorwegen, bruggen, luchthavenbestrating, gemeentelijke techniek, zandproductie en geaggregeerde rotsvorming.
0
0

NEEM CONTACT OP

Als u vragen of opmerkingen heeft, neem dan gerust contact met ons op via e-mail of telefoon. We kijken uit naar een strategische samenwerking op lange termijn met u!
Sinonine is een hightech onderneming en een toonaangevende fabrikant van kwartszandmijnbouwapparatuur en turnkey dienstverleners in China. Onze producten en diensten worden over de hele wereld verkocht.

SNELLE LINKS

PRODUCTCATEGORIE

NEEM CONTACT MET ONS OP

Toevoegen: No.11 Lijing Road, Jiangbei New District, Nanjing City, China.
WhatsApp: +86-181-1882-1087 
Skype: peter@sinoninetech.com 
Tel: +86-25-5887-5679 
Telefoon: +86-181-1882-1087 
Copyright © 2024 Nanjing Sinonine Heavy Industry Science and Technology Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden