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振動する流動床乾燥機の特徴
1.対称的な流動化により、ユーザーは均一な乾燥および冷却生成物を取得できます。
2.水上流動床乾燥機には、調整可能性が良好で幅広い適応性があります。材料の厚さ、移動速度、総振幅は、段階的な調節を達成できます。
3.水を振動する流動床乾燥機は、材料表面にほとんど損傷を与えないため、脆弱な材料の乾燥に適用できます。不規則な材料粒子は、作業効果に影響しません。
4.流動化床乾燥機の電動は、機械的効率が高く、熱効率が高く、省エネ効果が高いため、一般的な乾燥装置よりも30〜40%のエネルギーを節約できます。
5.水分含有量が高い乾燥材料または大量生産が必要な場合、振動する流動床乾燥機は、ユーザーの要件を満たすためにタンデム法を採用できます。
振動する流動床乾燥機の仕様
モデル | 流動床エリア (M2) | 吸気気温 (ºC) | 出口気温 (ºC) | 蒸発能力 (kg/h) | 力 (KW) |
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70〜140 | 40〜70 | 20〜35 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70〜140 | 40〜70 | 35〜50 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.45 | 0.025 | 70〜140 | 40〜70 | 50〜70 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 0.7 | 70〜140 | 40〜70 | 70〜90 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 0.7 | 70〜140 | 40〜70 | 80〜100 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70〜140 | 40〜70 | 100〜130 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70〜140 | 40〜70 | 120〜170 | 1.5×2 |
ZLG6-0.9 | 5.4 | 70〜140 | 40〜70 | 140〜170 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70〜140 | 40〜70 | 130〜150 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70〜140 | 40〜70 | 150〜180 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70〜140 | 40〜70 | 160〜210 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 70〜140 | 40〜70 | 200〜280 | 3.7×2 |
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 70〜140 | 40〜70 | 230〜330 | 3.7×2 |
ZLG8×1.8 | 14.4 | 70〜140 | 40〜70 | 290〜420 | 5.5×2 |
振動する流動床乾燥機の特徴
1.対称的な流動化により、ユーザーは均一な乾燥および冷却生成物を取得できます。
2.水上流動床乾燥機には、調整可能性が良好で幅広い適応性があります。材料の厚さ、移動速度、総振幅は、段階的な調節を達成できます。
3.水を振動する流動床乾燥機は、材料表面にほとんど損傷を与えないため、脆弱な材料の乾燥に適用できます。不規則な材料粒子は、作業効果に影響しません。
4.流動化床乾燥機の電動は、機械的効率が高く、熱効率が高く、省エネ効果が高いため、一般的な乾燥装置よりも30〜40%のエネルギーを節約できます。
5.水分含有量が高い乾燥材料または大量生産が必要な場合、振動する流動床乾燥機は、ユーザーの要件を満たすためにタンデム法を採用できます。
振動する流動床乾燥機の仕様
モデル | 流動床エリア (M2) | 吸気気温 (ºC) | 出口気温 (ºC) | 蒸発能力 (kg/h) | 力 (KW) |
ZLG3×0.3 | 0.9 | 70〜140 | 40〜70 | 20〜35 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.3 | 1.35 | 70〜140 | 40〜70 | 35〜50 | 0.75×2 |
ZLG4.5×0.45 | 0.025 | 70〜140 | 40〜70 | 50〜70 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 0.7 | 70〜140 | 40〜70 | 70〜90 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 0.7 | 70〜140 | 40〜70 | 80〜100 | 1.1×2 |
ZLG6×0.6 | 3.6 | 70〜140 | 40〜70 | 100〜130 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70〜140 | 40〜70 | 120〜170 | 1.5×2 |
ZLG6-0.9 | 5.4 | 70〜140 | 40〜70 | 140〜170 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 | 4.5 | 70〜140 | 40〜70 | 130〜150 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70〜140 | 40〜70 | 150〜180 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70〜140 | 40〜70 | 160〜210 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9.0 | 70〜140 | 40〜70 | 200〜280 | 3.7×2 |
ZLG7.5×1.5 | 11.25 | 70〜140 | 40〜70 | 230〜330 | 3.7×2 |
ZLG8×1.8 | 14.4 | 70〜140 | 40〜70 | 290〜420 | 5.5×2 |
衝撃クラッシャーは、 石の中程度および細かい粉砕に使用されます。シノニンインパクトクラッシャーの設計は、新しいデザインの原則、粉砕技術の新しい概念を採用しています。さまざまな程度で異なる材料を粉砕するという要求を満たしています。シノニンインパクトクラッシャーは、優れた粉砕比と均一な形状の細かい製品を持っているだけでなく、ユニットあたりの消費電力も少なくなります。インパクトのユニークな設計により、修理とメンテナンスのコストが削減されるため、生産性が向上し、コストが削減されます。 Impact Crasherは、大規模なプロジェクトを通じて、鉱業加工業界におけるアプリケーションの明るい見通しを証明しています。