Elérhetőség: | |
---|---|
mennyiség: | |
A csavarhomaró -mosó jellemzői
1.A csavaros homokos alátétnek van a stabil működésének, a nagy hatékonyságnak és a tartósságnak, valamint az alacsony energiafogyasztásnak.
2.A Csavaros homokmosó tisztítás, víztelenítés és osztályozás funkciói vannak.
3.
A csavaros homokmosó működési alapelve
A csavaros homokos alátét fő részét 18 ° -os dőléssel kell felszerelni, a mosogató alatt egy három Weir lemezből álló ülepítő tartály. A csavarfej merül az ülepítő tartályba, és a csavart a motor hajtja és folyamatosan elforgatja, és a vizet az ülepítő tartály aljára felszerelt porózus lemezek táplálják. A porózus lemezek által belépő tiszta víz képezi az emelkedő vizet, amely a felszínre kis specifikus gravitációval járó szennyeződéseket hoz, és a tisztítás befejezéséhez túlcsordul a Weir lemez. A nagyobb részecskék süllyednek a csavaros homokos alátét tartálytestébe, és a csavarpengék tolja fel a homokot. Mivel a tartály felső része a vízszint felett van, a felfelé irányuló meghajtás során a homokfelesleg felesleges vízét eltávolítják, és a víz, amely kijön, a tartály alján a csatorna másik oldaláról az ülepítő tartályba áramlik. Az anyagok besorolását finom részecskékkel érik el, amelyek túlcsordulnak a Weir lemezek felett, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak. A csavaros homokos alátét vezérlési módja a túlcsorduló lemezek magasságának beállítása és a spirálsebesség beállítása.
A csavarhomaró alátétének meghatározása
Modell | Csavari átmérő (mm) | Süllyedő hossz (mm) | Kapacitás (T/H) | Bemeneti méret (mm) | Hatalom (KW) | Vízfogyasztás (T/H) | Súly (t) |
SL500 | 500 | 7150 | 10-15 | <10 | 5.5 | 6-60 | 4.6 |
SL750 | 750 | 7585 | 10-20 | <10 | 11 | 10-80 | 6.5 |
SL915 | 915 | 7585 | 20-30 | <10 | 15 | 20-120 | 8.6 |
SL1200 | 1200 | 8400 | 30-50 | <10 | 18.5 | 30-150 | 11.2 |
SL1500 | 1500 | 9500 | 30-60 | <10 | 18.5 | 30-150 | 13.8 |
1. eset : Pakisztán SL1200 spirál homok mosógép
Az ügyfél az SL1200 spirál homokmosó -gépet használ reagensek eltávolító berendezésére a kvarc homok flotálása után. Jelenleg a berendezés fejlesztette ki saját előnyeit, és sikeresen alkalmazta a terepen.
2. eset : China Hubei SL1500 spirál homok mosógép
Az ügyfél spirális homokmosógépet alkalmaz a szilícium -dioxid homok megtisztítására, valamint a termék agyag és egyéb szennyeződéseinek elválasztására, hogy tiszta kvarc homoktermékeket kapjon.
A spirális homokmosó -mosógépnek saját egyedi előnyei vannak, és különösen alkalmas szilícium -dioxid -homoktisztításra. Két évig használtam a Sinonine által termelt spirálhomagmosógépet. A szerkezeti kialakítás teljesebbé teheti a tisztítást, különösen a nagy tisztaságú kvarc homok előállításához, alkalmazkodóképessége különösen erős. A Sinonine által biztosított berendezés kiválóan alkalmas mind belső minőségben, mind külső megjelenésben. Mivel az ilyen megbízható fő berendezés szerepet játszik, az egész kvarc homokgyártó vonal zavartalanul fut.
A csavarhomaró -mosó jellemzői
1.A csavaros homokos alátétnek van a stabil működésének, a nagy hatékonyságnak és a tartósságnak, valamint az alacsony energiafogyasztásnak.
2.A Csavaros homokmosó tisztítás, víztelenítés és osztályozás funkciói vannak.
3.
A csavaros homokmosó működési alapelve
A csavaros homokos alátét fő részét 18 ° -os dőléssel kell felszerelni, a mosogató alatt egy három Weir lemezből álló ülepítő tartály. A csavarfej merül az ülepítő tartályba, és a csavart a motor hajtja és folyamatosan elforgatja, és a vizet az ülepítő tartály aljára felszerelt porózus lemezek táplálják. A porózus lemezek által belépő tiszta víz képezi az emelkedő vizet, amely a felszínre kis specifikus gravitációval járó szennyeződéseket hoz, és a tisztítás befejezéséhez túlcsordul a Weir lemez. A nagyobb részecskék süllyednek a csavaros homokos alátét tartálytestébe, és a csavarpengék tolja fel a homokot. Mivel a tartály felső része a vízszint felett van, a felfelé irányuló meghajtás során a homokfelesleg felesleges vízét eltávolítják, és a víz, amely kijön, a tartály alján a csatorna másik oldaláról az ülepítő tartályba áramlik. Az anyagok besorolását finom részecskékkel érik el, amelyek túlcsordulnak a Weir lemezek felett, amelyek nem felelnek meg a szabványoknak. A csavaros homokos alátét vezérlési módja a túlcsorduló lemezek magasságának beállítása és a spirálsebesség beállítása.
A csavarhomaró alátétének meghatározása
Modell | Csavari átmérő (mm) | Süllyedő hossz (mm) | Kapacitás (T/H) | Bemeneti méret (mm) | Hatalom (KW) | Vízfogyasztás (T/H) | Súly (t) |
SL500 | 500 | 7150 | 10-15 | <10 | 5.5 | 6-60 | 4.6 |
SL750 | 750 | 7585 | 10-20 | <10 | 11 | 10-80 | 6.5 |
SL915 | 915 | 7585 | 20-30 | <10 | 15 | 20-120 | 8.6 |
SL1200 | 1200 | 8400 | 30-50 | <10 | 18.5 | 30-150 | 11.2 |
SL1500 | 1500 | 9500 | 30-60 | <10 | 18.5 | 30-150 | 13.8 |
1. eset : Pakisztán SL1200 spirál homok mosógép
Az ügyfél az SL1200 spirál homokmosó -gépet használ reagensek eltávolító berendezésére a kvarc homok flotálása után. Jelenleg a berendezés fejlesztette ki saját előnyeit, és sikeresen alkalmazta a terepen.
2. eset : China Hubei SL1500 spirál homok mosógép
Az ügyfél spirális homokmosógépet alkalmaz a szilícium -dioxid homok megtisztítására, valamint a termék agyag és egyéb szennyeződéseinek elválasztására, hogy tiszta kvarc homoktermékeket kapjon.
A spirális homokmosó -mosógépnek saját egyedi előnyei vannak, és különösen alkalmas szilícium -dioxid -homoktisztításra. Két évig használtam a Sinonine által termelt spirálhomagmosógépet. A szerkezeti kialakítás teljesebbé teheti a tisztítást, különösen a nagy tisztaságú kvarc homok előállításához, alkalmazkodóképessége különösen erős. A Sinonine által biztosított berendezés kiválóan alkalmas mind belső minőségben, mind külső megjelenésben. Mivel az ilyen megbízható fő berendezés szerepet játszik, az egész kvarc homokgyártó vonal zavartalanul fut.
Az ütköző zúzót közepes és finom összetörésére használják a kövek . A Sinonine Impact Crusher tervezése új tervezési alapelvet, a zúzási technológia új koncepcióit alkalmazza; megfelel a különböző anyagok összetörésének követelményeinek különböző fokon. A Sinonine Impact Crushernek nemcsak nagyszerű összetörési aránya van, és az egységes alakú finom termékek szintén kevesebb energiát fogyasztanak. Az Impact egyedi kialakítása csökkenti a javítás és a karbantartás költségeit, ezáltal javítja termelékenységét és csökkenti annak költségeit. Az Impact Crusher nagyszabású projektek révén bizonyítja, hogy a bányászati feldolgozóiparban alkalmazható alkalmazását.