Saatavuus: | |
---|---|
Määrä: | |
Pneumaattiset vaahdotuskoneen ominaisuudet
1.Pneumaattista vaahdotuskonetta voidaan levittää suuren hiukkasmalmin vaahdotukseen.
2.Pneumaattisella vaahdotuslaitteella on laaja valikoima sovelluksia, mikä soveltuu tulenkestävään malmiin ja malmeihin, joilla on alhainen vaahdollisuusluokka.
3.Pneumaattinen vaahdotuskone hyväksyy ulkoisen ilmastusmoodin riittävän ilmaston varmistamiseksi ja vakaiden vaahdotusolosuhteiden saavuttamiseksi ..
4.Pneumaattinen vaahdotuskone voi saavuttaa laajamittaisen tuotannon.
5.Pneumaattinen vaahdotuskone on helppo käyttää ja sillä on alhaiset tuotantokustannukset.
Pneumaattinen vaahdotuskoneen työperiaate
Ryhmä pneumaattista vaahdotuskonetta koostuu lietteen imukennosta ja useista sekoittavista soluista, ensimmäinen solu on lietteen imukenno, liette imetään vaahdotuskoneeseen ja sekoitetaan alun perin ja virtaa sitten sekoittaviin soluihin täydellisen sekoituksen saavuttamiseksi. Ulkoista puhallinta käytetään ilma -kanavan työkammion lähettämiseen ilmakanavan läpi, ja lietteet kuplivat täysin, jotta saadaan hyvä vaahdotusindeksi. Reagenssiin kiinnitetty vaahdotusmateriaali on erotettu kaavin kanssa vaahtokourulle, ja ei-flotaatiomateriaali virtaa ulos vaahdotuskoneen pohjasta.
Pneumaattisen vaahdotuskoneen tekniset parametrit
Malli | Solujen tilavuus (M³) | Sisäinen ulottuvuus (L × W × H) (M) | Voima (kW) | Min -sisääntulon paine (KPA) | Latauksen säätöalue | Kapasiteetti (m ³/min) | Yksisoluinen paino (kg) |
XCKF -1 | 1 | 1,0 × 1,0 × 1,0 | 4 | ≥11 | 0,05-1,4 | 0,2-0,5 | 920 |
XCKF-2 | 2 | 1,3 × 1,3 × 1,25 | 5.5 | ≥12 | 0,05-1,4 | 0,5-1,0 | 1158 |
XCKF-3 | 3 | 1,6 × 1,6 × 1,4 | 7.5 | ≥14 | 0,05-1,4 | 0,7-1,5 | 2172 |
XCKF-4 | 4 | 1,8 × 1,8 × 1,5 | 11 | ≥15 | 0,05-1,4 | 1,0-2,0 | 2375 |
XCKF-8 | 8 | 2,2 × 2,2 × 1,95 | 22 | ≥19 | 0,05-1,4 | 2,0-4,0 | 4142 |
XCKF-10 | 10 | 2,4 × 2,4 × 2,1 | 30 | ≥20 | 0,05-1,4 | 3,0-5.0 | 4894 |
XCKF-16 | 16 | 2,8 × 2,8 × 2,4 | 37 | ≥23 | 0,05-1,4 | 4.0-8.0 | 6928 |
XCKF-20 | 20 | 3,0 × 3,0 × 2,7 | 45 | ≥25 | 0,05-1,4 | 5,0-10 | 9200 |
XCKF-24 | 24 | 3,1 × 3,1 × 2,9 | 55 | ≥27 | 0,05-1,4 | 6,0-12 | 10820 |
XCKF-30 | 30 | 3,5 × 3,5 × 3,0 | 55 | ≥31 | 0,05-1,4 | 7,0-15 | 14810 |
XCKF-50 | 50 | 4,4 × 4,4 × 3,5 | 90 | ≥33 | 0,05-1,4 | 10-25 | 22000 |
XCKF-70 | 70 | 5,1 × 5,1 × 3,8 | 90 | ≥35 | 0,05-1,4 | 13-50 | 26200 |
XCKF-100 | 100 | 5,9 × 5,9 × 4,2 | 132 | ≥40 | 0,05-1,4 | 20-60 | 33500 |
Pneumaattiset vaahdotuskoneen ominaisuudet
1.Pneumaattista vaahdotuskonetta voidaan levittää suuren hiukkasmalmin vaahdotukseen.
2.Pneumaattisella vaahdotuslaitteella on laaja valikoima sovelluksia, mikä soveltuu tulenkestävään malmiin ja malmeihin, joilla on alhainen vaahdollisuusluokka.
3.Pneumaattinen vaahdotuskone hyväksyy ulkoisen ilmastusmoodin riittävän ilmaston varmistamiseksi ja vakaiden vaahdotusolosuhteiden saavuttamiseksi ..
4.Pneumaattinen vaahdotuskone voi saavuttaa laajamittaisen tuotannon.
5.Pneumaattinen vaahdotuskone on helppo käyttää ja sillä on alhaiset tuotantokustannukset.
Pneumaattinen vaahdotuskoneen työperiaate
Ryhmä pneumaattista vaahdotuskonetta koostuu lietteen imukennosta ja useista sekoittavista soluista, ensimmäinen solu on lietteen imukenno, liette imetään vaahdotuskoneeseen ja sekoitetaan alun perin ja virtaa sitten sekoittaviin soluihin täydellisen sekoituksen saavuttamiseksi. Ulkoista puhallinta käytetään ilma -kanavan työkammion lähettämiseen ilmakanavan läpi, ja lietteet kuplivat täysin, jotta saadaan hyvä vaahdotusindeksi. Reagenssiin kiinnitetty vaahdotusmateriaali on erotettu kaavin kanssa vaahtokourulle, ja ei-flotaatiomateriaali virtaa ulos vaahdotuskoneen pohjasta.
Pneumaattisen vaahdotuskoneen tekniset parametrit
Malli | Solujen tilavuus (M³) | Sisäinen ulottuvuus (L × W × H) (M) | Voima (kW) | Min -sisääntulon paine (KPA) | Latauksen säätöalue | Kapasiteetti (m ³/min) | Yksisoluinen paino (kg) |
XCKF -1 | 1 | 1,0 × 1,0 × 1,0 | 4 | ≥11 | 0,05-1,4 | 0,2-0,5 | 920 |
XCKF-2 | 2 | 1,3 × 1,3 × 1,25 | 5.5 | ≥12 | 0,05-1,4 | 0,5-1,0 | 1158 |
XCKF-3 | 3 | 1,6 × 1,6 × 1,4 | 7.5 | ≥14 | 0,05-1,4 | 0,7-1,5 | 2172 |
XCKF-4 | 4 | 1,8 × 1,8 × 1,5 | 11 | ≥15 | 0,05-1,4 | 1,0-2,0 | 2375 |
XCKF-8 | 8 | 2,2 × 2,2 × 1,95 | 22 | ≥19 | 0,05-1,4 | 2,0-4,0 | 4142 |
XCKF-10 | 10 | 2,4 × 2,4 × 2,1 | 30 | ≥20 | 0,05-1,4 | 3,0-5.0 | 4894 |
XCKF-16 | 16 | 2,8 × 2,8 × 2,4 | 37 | ≥23 | 0,05-1,4 | 4.0-8.0 | 6928 |
XCKF-20 | 20 | 3,0 × 3,0 × 2,7 | 45 | ≥25 | 0,05-1,4 | 5,0-10 | 9200 |
XCKF-24 | 24 | 3,1 × 3,1 × 2,9 | 55 | ≥27 | 0,05-1,4 | 6,0-12 | 10820 |
XCKF-30 | 30 | 3,5 × 3,5 × 3,0 | 55 | ≥31 | 0,05-1,4 | 7,0-15 | 14810 |
XCKF-50 | 50 | 4,4 × 4,4 × 3,5 | 90 | ≥33 | 0,05-1,4 | 10-25 | 22000 |
XCKF-70 | 70 | 5,1 × 5,1 × 3,8 | 90 | ≥35 | 0,05-1,4 | 13-50 | 26200 |
XCKF-100 | 100 | 5,9 × 5,9 × 4,2 | 132 | ≥40 | 0,05-1,4 | 20-60 | 33500 |
Impact -murskainta käytetään kivien ja kivien hienoon murskaamiseen . Sinoniinin iskunmurskaimen suunnittelu omaksuu uuden suunnitteluperiaatteen, uudet murskaustekniikan käsitteet; täyttää eri materiaalien murskaamisen vaatimukset eri asteissa. Sinoniinin iskunmurskaimella ei ole vain suuri murskaussuhde ja hienoja tuotteita, jotka ovat tasainen, ja se kuluttaa myös vähemmän virtaa yksikköä kohti. Vaikutusten ainutlaatuinen suunnittelu alentaa sen korjaus- ja huoltokustannuksiaan, parantaa siten sen tuottavuutta ja vähentää sen kustannuksia. Impact Crusher todistaa valoisan mahdollisuuden soveltaa kaivosteollisuudessa laajamittaisten hankkeiden avulla.