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Cono Deslimante

El cono deslamante es un equipo sencillo de clasificación, deslamado y concentración. En la línea de producción de arena de cuarzo, el cono deslimador se utiliza generalmente para la clasificación y deshidratación de la lechada de arena de cuarzo y la separación de limo y materiales de grano fino para lograr el propósito de purificar la arena de cuarzo.
El cono deslimador es un cono invertido. En el centro del nivel del líquido está dispuesto un tubo de alimentación y el borde inferior del cono está sumergido a cierta profundidad por debajo del nivel del líquido. La lechada se introduce en el tubo central a lo largo de la dirección tangencial y fluye desde el borde inferior después del almacenamiento intermedio. El lodo efluente fluye radialmente a lo largo del vertedero de desbordamiento periférico. En este proceso, los materiales de partículas gruesas con una velocidad de sedimentación mayor que la velocidad ascendente del flujo de líquido se depositan en el cono y se descargan por el fondo. Las partículas finas con el purín entran en el tanque de rebose del cono descalcificador y se descargan.
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Características del cono deslimador

1.El cono deslimador no consume energía.


2.El cono deslimador tiene una estructura simple y una operación conveniente.


3.El cono deslimador tiene una alta eficiencia de clasificación y deshidratación.


4.La superficie ocupada del cono deslamante es pequeña


5. El cono deslimador tiene una ruta de sedimentación larga, buen efecto deslimador y clasificador.


Especificación del cono deslimador

Modo

Φ1000

Φ1500

Φ2000

Φ2500

Φ3000

Φ6000

Φ8000

Φ10000

Diámetro del cono (mm)

1000

1500

2000

2500

3000

6000

8000

10000

Área de sedimentación (m2)

0.75

2.0

3.0

4.9

7.0

15

32

59

Volumen (m3)

0.27

0.83

2.27

4.0

7.0

15

28

60

Diámetro del tubo de descarga(mm)

25

40

50

60

70

80

100

150

Concentración de descarga de mineral (%)

40-60

40-60

40-60

40-60

40-60

40-60

40-60

40-60

Diámetro del tubo de alimentación (mm)

120

150

150

150

150

150

159

215

Eficacia desincrustante (%)

33-45

33-45

33-45

33-45

33-45

33-45

33-45

33-45

Peso (kg)

1500

1980

2480

3850

4600

6340

8480

10330

Capacidad (t/h)

0-1,5 mm

1,5-1,6

4-4.3

6-6.5

9,8-10,6

14-15

30-32

64-69

118-128

0-0,074

0,15-0,2

0,8-1,0

0,6-0,75

1.0-1.3

1,4-1,75

3-3.8

6.4-8

12-15


Caso 1: Conos deslimantes Nigeria Φ3000

Este proyecto emplea una serie de conos deslimadores para completar el deslimado y deshidratación de arena de cuarzo en dos etapas. La primera etapa se utiliza principalmente para deslamar y eliminar impurezas, y la segunda etapa se utiliza principalmente para deshidratar.


Caso 2: Conos deslimantes India Φ4000

Este cliente permitió a mi empresa fabricar un cono de deslamado Φ 4000, utilizado para deslamar el lavado de arena de sílice antes de la clasificación, y deslamar y eliminar impurezas por adelantado, y preparar las condiciones para el trabajo de clasificación posterior en la línea de producción de arena de cuarzo.

Sinonine puede personalizar el equipo según las necesidades de los clientes. Para equipos como los Conos Desliming, Sinonine ha demostrado su fuerte capacidad de fabricación en dispositivos no estándar. Este equipo tiene estructura simple, fácil instalación y sin demanda de energía. Sinonine también puede proporcionar muchos de este tipo de productos de estructura de acero, como silos de deshidratación, silos de producto, tolvas y otros productos de estructura de acero, que pueden estar bien diseñados y ser fáciles de usar.

PRODUCTOS CALIENTES

La planta de lavado de arena Sinonine se puede aplicar a varios campos de producción de arena para limpiar, eliminar impurezas, cribar, clasificar y deshidratar. Los productos de arena utilizados en las diferentes zonas pueden producirse mediante diferentes sistemas de lavado de arena. Sinonine ha desarrollado una serie de sistemas de lavado de arena para construcción, fundición, fabricación de vidrio y fracturación de petróleo, etc. para procesar diferentes tipos de arena, como cuarzo, arena artificial, arena de dunas, arena de río y otras arenas crudas.
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La línea de producción de arena de cuarzo de alta pureza Sinonine se utiliza para producir arena de cuarzo de alta y ultra alta pureza con un contenido de SiO2 superior al 99,999% para la producción de crisoles de cuarzo y la industria electrónica de alta gama. Seleccionando la piedra de cuarzo apropiada como materia prima y procesándola en la línea de producción de arena de alta pureza, a través de una serie de procesos de purificación se obtiene la arena de cuarzo de alta pureza, se puede lograr una producción anual de 3000-50,000 toneladas de capacidad de producción industrial a gran escala. Sinonine posee la tecnología más avanzada en purificación HPQ a nivel mundial.
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La trituradora de impacto se utiliza para la trituración media y fina de piedras . El diseño de la trituradora de impacto Sinonine adopta un principio de diseño novedoso y nuevos conceptos de tecnología de trituración; Cumple con las demandas de trituración de diferentes materiales en diferentes grados. La trituradora de impacto Sinonine no solo tiene una gran proporción de trituración y productos finos de forma uniforme, sino que también consume menos energía por unidad. El diseño único de impacto reduce su costo de reparación y mantenimiento, mejora así su productividad y reduce su costo. La trituradora de impacto demuestra las brillantes perspectivas de su aplicación en la industria de procesamiento de minería a través de proyectos a gran escala.

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La trituradora de mandíbulas es un equipo de trituración primario en la línea de trituración de piedra. La trituradora de mandíbulas Sinonine es del tipo de palanca única con características de estructura simple, fácil mantenimiento, función estable, bajo costo de operación y excelente relación de trituración. La trituradora de mandíbulas se utiliza ampliamente en minas, metalurgia, construcción, carreteras, ferrocarriles, hidroelectricidad y química. Es adecuado para la trituración primaria o secundaria de rocas grandes con una resistencia a la compresión no superior a 320 MPa. El tipo PE se utiliza para trituración gruesa y el tipo PEX se utiliza para trituración fina.
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El alimentador de plataforma sirve para transportar el mineral a la trituradora primaria para una alimentación uniforme y continua. El alimentador de plataforma es importante en el sistema de alimentación y transporte de mineral, y también para la entrega de material a corta distancia. El alimentador de plataforma es especialmente apropiado para transportar materiales con grandes proporciones, gran tamaño de partículas y fuerte abrasividad, y puede funcionar de manera confiable al aire libre, con humedad y otras condiciones duras. El alimentador de plataforma puede usarse ampliamente en materiales metalúrgicos, mineros, cementeros y de construcción. Tanto la instalación horizontal como la oblicua están bien para el alimentador de plataforma, el ángulo máximo de instalación del alimentador de plataforma puede alcanzar los 25º.
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La máquina para fabricar arena VSI es la última máquina trituradora exitosa con tecnología avanzada internacional. Muchos años de acumulación de tecnología y modernos equipos de procesamiento garantizan la posición de liderazgo de la máquina VSI para fabricar arena en esta industria. El excelente costo, rendimiento y confiabilidad hacen que la máquina para fabricar arena VSI se destaque entre productos similares. La máquina para fabricar arena VSI es la combinación perfecta de los últimos resultados de investigación de Alemania y las condiciones de trabajo actuales de China. Actualmente es la máquina de fabricación de arena de producción exclusiva con el nivel avanzado del mundo. La máquina para fabricar arena VSI es adecuada para triturar y dar forma a materiales blandos, semiduros o extremadamente duros, y se aplica ampliamente a guijarros, rocas (piedra caliza, granito, basalto, dolerita, andesita), relaves de mineral de hierro y arena artificial para la fabricación de astillas de piedra. La máquina para fabricar arena VSI también se aplica a la conservación del agua y la energía hidroeléctrica en el campo de la ingeniería, carreteras de alta calidad, autopistas y ferrocarriles, ferrocarriles de pasajeros, puentes, pavimentos de aeropuertos, ingeniería municipal, fabricación de arena y conformación de rocas agregadas.
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