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Caractéristiques de la chute en spirale
1.La spirale mignonne est stable et facile à contrôler, une large gamme de concentration.
2.La spirale a une grande capacité, un taux d'enrichissement élevé, un taux de récupération élevé.
3.La chute en spirale est dans un petit espace d'installation, moins de consommation d'eau, une structure simple, pas besoin de puissance.
4.La chute en spirale a l'avantage d'une installation simple, d'un fonctionnement pratique, moins d'investissement.
Principe de travail de la chute en spirale
Les pâtes de minerai sont uniformément alimentées dans une goulotte en spirale et forment différentes couches lorsqu'ils traversent la chute en spirale. Les minéraux lourds se précipitent au fond et sont déplacés vers le bord intérieur par l'action complète de diverses forces. Les minéraux légers sont déplacés vers l'intérieur extérieur en raison de la rotation rapide. En conséquence, les particules minérales avec une densité différente sont divisées en trois zones sous forme de concentré, de milieu et de résidus.
Spécification de la chute en spirale
Modèle | Diamètre (mm) | Pitch à vis (mm) | Numéros de vis | Densité d'alimentation (%) | Capacité (M3 / H) | Taille de l'alimentation (mm) | Dimension (Lxwxh) (mm) |
SL600 | 600 | 390 | 2-3 | 15-40 | 10-15 | 0,04-1,5 | Ø700 × 2550 |
SL900 | 900 | 540 | 2-3 | 15-40 | 15-22 | 0,04-1,5 | Ø1030 × 3700 |
SL1200 | 1200 | 605 | 2-4 | 15-40 | 30-60 | 0,04-1,5 | Ø1250 × 4000 |
Caractéristiques de la chute en spirale
1.La spirale mignonne est stable et facile à contrôler, une large gamme de concentration.
2.La spirale a une grande capacité, un taux d'enrichissement élevé, un taux de récupération élevé.
3.La chute en spirale est dans un petit espace d'installation, moins de consommation d'eau, une structure simple, pas besoin de puissance.
4.La chute en spirale a l'avantage d'une installation simple, d'un fonctionnement pratique, moins d'investissement.
Principe de travail de la chute en spirale
Les pâtes de minerai sont uniformément alimentées dans une goulotte en spirale et forment différentes couches lorsqu'ils traversent la chute en spirale. Les minéraux lourds se précipitent au fond et sont déplacés vers le bord intérieur par l'action complète de diverses forces. Les minéraux légers sont déplacés vers l'intérieur extérieur en raison de la rotation rapide. En conséquence, les particules minérales avec une densité différente sont divisées en trois zones sous forme de concentré, de milieu et de résidus.
Spécification de la chute en spirale
Modèle | Diamètre (mm) | Pitch à vis (mm) | Numéros de vis | Densité d'alimentation (%) | Capacité (M3 / H) | Taille de l'alimentation (mm) | Dimension (Lxwxh) (mm) |
SL600 | 600 | 390 | 2-3 | 15-40 | 10-15 | 0,04-1,5 | Ø700 × 2550 |
SL900 | 900 | 540 | 2-3 | 15-40 | 15-22 | 0,04-1,5 | Ø1030 × 3700 |
SL1200 | 1200 | 605 | 2-4 | 15-40 | 30-60 | 0,04-1,5 | Ø1250 × 4000 |
Le concasseur à impact est utilisé pour le concassage moyen et fin des pierres . La conception de Sinonine Impact Crusher adopte un nouveau principe de conception, de nouveaux concepts de la technologie écrasante; répond aux demandes d'écrasement de différents matériaux à différents degrés. Sinonine Impact Crusher a non seulement un grand rapport de concassage et des produits fins de forme uniforme, consomme également moins de puissance par unité. La conception unique de l'impact réduit son coût de réparation et de maintenance, améliore ainsi sa productivité et réduit son coût. Impact Crusher prouve la perspective brillante de son application dans l'industrie du traitement minière grâce à des projets à grande échelle.